一种小型预制构件存放运输箱制造技术

一种小型预制构件存放运输箱，包括箱体；箱体内部上方开设有存放槽；存放槽内部下表面固定连接有底部橡胶垫，存放槽内部上表面与外部相通，存放槽内部左右两侧中心处之间固定连接有隔板二；隔板二前后两表面与所述存放槽内部前后两表面之间的上方与下方均固定连接有多个隔板一；隔板一与所述存放槽内部左右两侧之间和多个所述隔板一之间均设置有存放区；存放区内部前后两表面中心处均固定连接有侧面橡胶垫，存放区内部放置有预制构件；预制构件的外表面与所述底部橡胶垫和侧面橡胶垫相贴合；箱体底部四个角均开设有叉装孔。本实用新型专利技术解决了传统的混凝土预制构件刚性接触破损率高和打包带打捆不牢固的技术问题。率高和打包带打捆不牢固的技术问题。率高和打包带打捆不牢固的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型预制构件存放运输箱


[0001]本技术属于建筑工程
，特别是一种小型预制构件存放运输箱。

技术介绍

[0002]公路工程施工中有大量小型预制构件设计，在小型构件预制完成后自然码砌为刚性接触，在储存及运输过程中震动、碰撞导致预制构件破损率极高。某工程项目的小型构件预制场中，小型构件生产工程量大，传统技术方法采用在木质托板上自然码砌后打捆处理，使用叉车转运及装车，这样就会使得混凝土预制构件刚性接触破损率高，且自然码砌高度受限，打包带打捆不牢固，因此，需要一种小型预制构件存放运输箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种小型预制构件存放运输箱，要解决传统的混凝土预制构件刚性接触破损率高和打包带打捆不牢固的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种小型预制构件存放运输箱，包括箱体，所述箱体内部上方开设有存放槽，所述存放槽内部下表面固定连接有底部橡胶垫，所述存放槽内部上表面与外部相通，所述存放槽内部左右两侧中心处之间固定连接有隔板二，所述隔板二前后两表面与所述存放槽内部前后两表面之间的上方与下方均固定连接有多个隔板一，所述隔板一与所述存放槽内部左右两侧之间和多个所述隔板一之间均设置有存放区，所述存放区内部前后两表面中心处均固定连接有侧面橡胶垫，所述存放区内部放置有预制构件，且所述预制构件的外表面与所述底部橡胶垫和侧面橡胶垫相贴合，所述箱体底部四个角均开设有叉装孔。
[0006]优选的，所述箱体采用聚乙烯高强塑料材质，多个所述箱体之间通过所述叉装孔进行多层砌码。
[0007]优选的，所述箱体左右两侧上方的前方与后方均固定连接有上方固定块，两组所述上方固定块相背的一侧均开设有贯穿式的凹槽，所述凹槽内部前后两表面之间转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有圆盘，所述圆盘内部开设有螺纹孔一。
[0008]优选的，所述箱体左右两侧下方的前方与后方均固定连接有下方固定块，所述下方固定块内部开设有贯穿式的螺纹孔二，所述螺纹孔二内部螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一内部开设有内槽，所述内槽内部活动连接有挡块，所述挡块顶端固定连接有螺纹杆二，所述内槽内部上表面开设有贯穿式的通槽，且所述螺纹杆二的顶端贯穿所述通槽。
[0009]优选的，所述螺纹杆二与所述螺纹孔一相适配，所述通槽的内部半径大小小于所述内槽内部半径大小。
[0010]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0011]1、本技术的箱体内部开设有存放槽，且存放槽内部通过隔板一与隔板二的交错设置形成有存放区，所以单个预制构件分区存放，且存放区内部放置的预制构件的外表
面与底部橡胶垫和侧面橡胶垫相贴合，这样就可以对预制构件进行保护，且每个存放区形成单个格子，极大降低破损率，同时箱体底部四个角均开设有叉装孔，所以方便运输，且叉装孔底部缩径可以使得多个箱体多层码砌，缩径底部内嵌下层箱体顶部，极大节省存放空间。
[0012] 2、本技术中，当多个箱体进行叠放时将上层的螺纹杆一通过与螺纹孔二的螺纹连接来使的螺纹杆一的底部朝下与螺纹孔二进行螺纹连接，且将下层箱体的圆盘通过转动杆转动朝上，这样就可以使得上层的箱体的螺纹杆二对着下层箱体的圆盘，然后螺纹杆二通过与其固定连接的挡块在螺纹杆一内部开设的内槽内部进行转动伸长与圆盘内部的螺纹孔一进行螺纹连接，从而使得两个箱体进行叠放时连接更加稳固，进而避免发生意外时造成箱体的倾倒，从而使得实用性较强。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术存放槽内部左剖结构示意图。
[0017]图4为本技术立体结构示意图。
[0018]附图标记：1－箱体、2－存放槽、3－预制构件、4－隔板一、5－转动杆、6－上方固定块、7－存放区、8－凹槽、9－连接杆、10－圆盘、11－螺纹孔一、12－底部橡胶垫、13－下方固定块、14－侧面橡胶垫、15－螺纹孔二、16－螺纹杆一、17－挡块、18－螺纹杆二、19－内槽、20－通槽、21－叉装孔、22－隔板二。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，这种小型预制构件存放运输箱，包括箱体1，箱体1内部上方开设有存放槽2，存放槽2内部下表面固定连接有底部橡胶垫12，存放槽2内部上表面与外部相通，存放槽2内部左右两侧中心处之间固定连接有隔板二22，隔板二22前后两表面与存放槽2内部前后两表面之间的上方与下方均固定连接有多个隔板一4，隔板一4与存放槽2内部左右两侧之间和多个隔板一4之间均设置有存放区7，存放区7内部前后两表面中心处均固定连接有侧面橡胶垫14，存放区7内部放置有预制构件3，且预制构件3的外表面与底部橡胶垫12和侧面橡胶垫14相贴合，箱体1底部四个角均开设有叉装孔21，该箱体1为专用装置，所以可以根据不同尺寸、不同形状预制构件，制造不同预制箱体1，该箱体1内部开设有存放槽2，且存放槽2内部通过隔板一4与隔板二22的交错设置形成有存放区7，所以单个预制构件3分区存放，且存放区7内部放置的预制构件3的外表面与底部橡胶垫12和侧面橡胶垫14相贴合，这样就可以对预制构件3进行保护，且每个存放区7形成单个格子，极大降低破损率，同时箱体1底部四个角均开设有叉装孔21，所以方便运输，且叉装孔21底部缩径可以使得多个箱体1多层码砌，缩径底部内嵌下层箱体1顶部，极大节省存放空间。
[0020]本实施例中，箱体1采用聚乙烯高强塑料材质，多个箱体1之间通过叉装孔21进行多层砌码，所以箱体1硬度较强且质量较轻，且多个箱体1便于叠放。
[0021]本实施例中，箱体1左右两侧上方的前方与后方均固定连接有上方固定块6，两组
上方固定块6相背的一侧均开设有贯穿式的凹槽8，凹槽8内部前后两表面之间转动连接有转动杆5，转动杆5外表面固定连接有连接杆9，连接杆9底部固定连接有圆盘10，圆盘10内部开设有螺纹孔一11，所以通过连接杆9与连接杆9底部固定连接的圆盘10可以将两者当做把手进行使用，且通过转动杆5可以方便转动连接杆9与圆盘10进行使用，从而使得该存放及运输箱使用方便，且功能性较强。
[0022]本实施例中，箱体1左右两侧下方的前方与后方均固定连接有下方固定块13，下方固定块13内部开设有贯穿式的螺纹孔二15，螺纹孔二15内部螺纹连接有螺纹杆一16，螺纹杆一16内部开设有内槽19，内槽19内部活动连接有挡块17，挡块17顶端固定连接有螺纹杆二18，内槽19内部上表面开设有贯穿式的通槽20，且螺纹杆二18的顶端贯穿通槽20，当多个箱体1进行叠放时将上层的螺纹杆一16通过与螺纹孔二15的螺纹连接来使的螺纹杆一16的底部朝下与螺纹孔二15进行螺纹连接，且将下层箱体1的圆盘10通过转动杆5转动朝上，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型预制构件存放运输箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部上方开设有存放槽（2），所述存放槽（2）内部下表面固定连接有底部橡胶垫（12），所述存放槽（2）内部上表面与外部相通，所述存放槽（2）内部左右两侧中心处之间固定连接有隔板二（22），所述隔板二（22）前后两表面与所述存放槽（2）内部前后两表面之间的上方与下方均固定连接有多个隔板一（4），所述隔板一（4）与所述存放槽（2）内部左右两侧之间和多个所述隔板一（4）之间均设置有存放区（7），所述存放区（7）内部前后两表面中心处均固定连接有侧面橡胶垫（14），所述存放区（7）内部放置有预制构件（3），且所述预制构件（3）的外表面与所述底部橡胶垫（12）和侧面橡胶垫（14）相贴合，所述箱体（1）底部四个角均开设有叉装孔（21）。2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件存放运输箱，其特征在于：所述箱体（1）采用聚乙烯高强塑料材质，多个所述箱体（1）之间通过所述叉装孔（21）进行多层砌码。3.根据权利要求1所述的一种小型预制构件存放运输箱，其特征在于：所述箱体（1）左右两侧上方的前方与后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨硕，李毅，王百新，刘鹏，唐吉康，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：