一种破碎锤管路端部扣压设备制造技术

本申请提供了一种破碎锤管路端部扣压设备，包括工作台，工作台顶部的一侧固定安装有扣压机，工作台的顶部还设置有位于扣压机一侧的横移机构，横移机构的顶部设置有支撑机构以及位于支撑机构一侧的限位机构。本申请通过设置的支撑机构和限位机构，通过支撑机构对管路进行支撑限位，再由限位机构对管路进行夹紧固定，使得扣压过程中无需工作人员对管路进行手扶，能够减少扣压机误伤工作人员的情况，降低安全隐患，提高了该设备使用时的安全性。提高了该设备使用时的安全性。提高了该设备使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤管路端部扣压设备


[0001]本技术涉及扣压设备领域，具体而言，涉及一种破碎锤管路端部扣压设备。

技术介绍

[0002]液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，管路是输送液压油的重要部件，管路在生产过程中需要使用扣押设备将金属接头牢固的扣压在管路的端部上。
[0003]但现有扣压设备在使用时需要人工手扶管路，以保证扣压效果，而手扶过程中，工作人员手部与扣压设备的扣压端较近，存在一定的安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种破碎锤管路端部扣压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的扣压设备在使用时需要人工手扶管路，以保证扣压效果，而手扶过程中，工作人员手部与扣压设备的扣压端较近，存在一定的安全隐患。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：破碎锤管路端部扣压设备，以改善上述问题。
[0006]本申请具体是这样的：
[0007]包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有扣压机，所述工作台的顶部还设置有位于扣压机一侧的横移机构，所述横移机构的顶部设置有支撑机构以及位于支撑机构一侧的限位机构。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述横移机构包括固定安装在工作台顶部的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述滑块顶部的一侧螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的底端穿过滑块并延伸至滑块内且与滑轨的顶部接触。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述支撑机构包括支撑管，所述支撑管的底部与滑块的顶部固定连接，所述支撑管的内壁穿插连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿过支撑管并延伸至支撑管上方且固定连接有支撑板。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述支撑管的一侧螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一端穿过支撑管并延伸至支撑管内且与支撑杆接触。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述限位机构包括固定安装在滑块顶部且位于支撑管一侧的防护箱，所述防护箱的一侧开设有第一通孔以及位于第一通孔一侧的第二通孔，所述防护箱内腔的顶部固定安装有第一立杆和第二立杆，所述第一立杆的位置与第一通孔的位置相对应，所述第二立杆的位置与第二通孔的位置相对应。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第一立杆和第二立杆的外表面分别滑动连接有
第一连接板和第三连接板，所述第一连接板和第三连接板的一端分别穿过第一通孔和第二通孔并延伸至防护箱的外部，所述第一连接板位于防护箱外部的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有踏板。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述第三连接板位于防护箱外部的一端固定连接有立板，所述立板的外表面滑动套接有连接环，所述连接环的一侧固定连接有位于支撑板上方的限位板，所述连接环远离限位板的一侧螺纹连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓的一端穿过连接环并延伸至连接环内且与立板接触。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述第一连接板和第三连接板相互靠近的一面分别固定安装有第一齿条和第二齿条，所述防护箱内转动连接有一个大齿轮和两个小齿轮，所述大齿轮的一侧与第一齿条啮合，所述大齿轮的另一侧与其中一个小齿轮啮合，另一个所述小齿轮与第二齿条啮合，两个所述小齿轮之间相互啮合。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述第一立杆的外表面设置有位于第一连接板下方的弹簧，所述弹簧的两端分别与第一连接板和滑块固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过设置的支撑机构和限位机构，通过支撑机构对管路进行支撑限位，再由限位机构对管路进行夹紧固定，使得扣压过程中无需工作人员对管路进行手扶，能够减少扣压机误伤工作人员的情况，降低安全隐患，提高了该设备使用时的安全性；
[0020]2.通过脚踩踏板，能够使第二连接板带动第一连接板下降，通过第一连接板带动第一齿条下降，第一齿条通过大齿轮和两个小齿轮带动第二齿条和第三连接板上升，第三连接板通过第一连接板带动限位板上升，能够解放工作人员双手，从而便于工作人员将管路放置在支撑板和限位板之间；
[0021]3.通过转动第二固定螺栓使第二固定螺栓与支撑杆分离，根据管路的直径调整支撑板的高度，从而适用不同直径的管路，提高了该扣压设备的实用性；
[0022]4.通过转动第三固定螺栓使第三固定螺栓与立板分离，推动限位板能够根据支撑板的高度调整限位板的高度，一方面能够保证限位板与支撑板接触，另一方面能够避免限位板影响支撑板高度的调整。
附图说明
[0023]图1为本申请提供的破碎锤管路端部扣压设备的结构示意图；
[0024]图2为本申请提供的破碎锤管路端部扣压设备的扣压机的结构示意图；
[0025]图3为本申请提供的破碎锤管路端部扣压设备的横移机构和支撑机构的结构示意图；
[0026]图4为本申请提供的破碎锤管路端部扣压设备的限位机构的结构示意图；
[0027]图5为本申请提供的破碎锤管路端部扣压设备的第一通孔的结构示意图；
[0028]图6为图1中A处放大结构示意图；
[0029]图7为本申请提供的破碎锤管路端部扣压设备的防护箱的剖视结构示意图；
[0030]图8为本申请提供的破碎锤管路端部扣压设备的大齿轮和小齿轮的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、工作台；2、扣压机；3、横移机构；301、滑轨；302、滑块；303、第一固定螺栓；4、支撑机构；401、支撑管；402、支撑杆；403、支撑板；404、第二固定螺栓；5、限位机构；501、防护箱；502、第一通孔；503、第二通孔；504、第一立杆；505、第二立杆；506、第一连接板；507、第二连接板；508、踏板；509、弹簧；510、第一齿条；511、第三连接板；512、第二齿条；514、大齿轮；515、小齿轮；516、立板；517、连接环；518、限位板；519、第三固定螺栓。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤管路端部扣压设备，其特征在于，所述扣压设备包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有扣压机(2)，所述工作台(1)的顶部还设置有位于扣压机(2)一侧的横移机构(3)，所述横移机构(3)的顶部设置有支撑机构(4)以及位于支撑机构(4)一侧的限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种破碎锤管路端部扣压设备，其特征在于，所述横移机构(3)包括固定安装在工作台(1)顶部的滑轨(301)，所述滑轨(301)上滑动连接有滑块(302)。3.根据权利要求2所述的一种破碎锤管路端部扣压设备，其特征在于，所述滑块(302)顶部的一侧螺纹连接有第一固定螺栓(303)，所述第一固定螺栓(303)的底端穿过滑块(302)并延伸至滑块(302)内且与滑轨(301)的顶部接触。4.根据权利要求1所述的一种破碎锤管路端部扣压设备，其特征在于，所述支撑机构(4)包括支撑管(401)，所述支撑管(401)的底部与滑块(302)的顶部固定连接，所述支撑管(401)的内壁穿插连接有支撑杆(402)，所述支撑杆(402)的顶端穿过支撑管(401)并延伸至支撑管(401)上方且固定连接有支撑板(403)。5.根据权利要求4所述的一种破碎锤管路端部扣压设备，其特征在于，所述支撑管(401)的一侧螺纹连接有第二固定螺栓(404)，所述第二固定螺栓(404)的一端穿过支撑管(401)并延伸至支撑管(401)内且与支撑杆(402)接触。6.根据权利要求1所述的一种破碎锤管路端部扣压设备，其特征在于，所述限位机构(5)包括固定安装在滑块(302)顶部且位于支撑管(401)一侧的防护箱(501)，所述防护箱(501)的一侧开设有第一通孔(502)以及位于第一通孔(502)一侧的第二通孔(503)，所述防护箱(501)内腔的顶部固定安装有第一立杆(504)和第二立杆(505)，所述第一立杆(504)的位置与第一通孔(502)的位置相对应，所述第二立杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娜，欧小燕，
申请(专利权)人：安徽大功液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：