本实用新型专利技术涉及锻造设备技术领域，且公开了一种继电器测试工作台加工用锻造设备，包括基座，所述基座的底部连接有支撑脚，所述基座的左上端连接有工作箱体，所述工作箱体的内侧顶端安装有承重块，所述承重块的左下端连接有左立柱，所述承重块的右下端连接有右立柱，本实用新型专利技术通过设置电磁加热控制器、高频电磁感应线圈和加热箱体，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对待加工工作台工件进行快速高效加热，热效率高，提高了锻造的工作效率，其次通过设置工作箱体和玻璃观察窗，可以将工作区域与外界隔离，避免了冲击锻造时被冲击掉落的碎屑到处飞溅而误伤工人，提高了工人工作时的安全性，另外通过设置减震橡胶垫，可以减小噪音污染。噪音污染。噪音污染。
【技术实现步骤摘要】
一种继电器测试工作台加工用锻造设备
[0001]本技术涉及锻造设备
，具体为一种继电器测试工作台加工用锻造设备。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，在对继电器测试时，会使用到工作台，而在加工工作台时，会利用锻造设备对其进行锻造处理，虽然锻造设备的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的锻造设备，在使用时，无法对待加工工作台工件进行快速高效加热，热效率差，导致锻造的工作效率低，其次不能将工作区域与外界隔离，致使在冲击锻造时被冲击掉落的碎屑到处飞溅而误伤工人，使得工人工作时的安全性低，另外在加工过程中噪音污染严重，因此迫切的需要一种继电器测试工作台加工用锻造设备来解决上述不足之处。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种继电器测试工作台加工用锻造设备，解决了现有的锻造设备，在使用时，无法对待加工工作台工件进行快速高效加热，热效率差，导致锻造的工作效率低，其次不能将工作区域与外界隔离，致使在冲击锻造时被冲击掉落的碎屑到处飞溅而误伤工人，使得工人工作时的安全性低，另外在加工过程中噪音污染严重的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种继电器测试工作台加工用锻造设备，包括基座，所述基座的底部连接有支撑脚，所述基座的左上端连接有工作箱体，所述工作箱体的内侧顶端安装有承重块，所述承重块的左下端连接有左立柱，所述承重块的右下端连接有右立柱，所述承重块的下端中间位置连接有冲压气缸，所述冲压气缸的活塞杆与正下方的滑块相连接，所述滑块的左右两端分别与左立柱和右立柱相连接，所述左立柱和右立柱的下端均与工作台相连接，所述工作台的下端与基座相连接，所述工作箱体的右侧设置有电磁加热控制器，所述电磁加热控制器的下端与基座相连接，所述电磁加热控制器的右侧设置有加热箱体，所述加热箱体的内部底端设置有底板，所述加热箱体的下端与基座相连接，所述底板的左上端连接有竖板，所述竖板的一侧安装有高频电磁感应线圈，所述工作箱体的前端面通过一号铰链连接有箱门，所述箱门的靠下端镶嵌设置有玻璃观察窗，所述加热箱体的右侧开设有防护箱门，所述防护箱门的一侧通过二号铰链与加热箱体的一侧相连接，所述防护箱门上设置有门把手，所述滑块的下端连接有锻造头。
[0006]优选的，所述支撑脚的底部设置有减震橡胶垫。
[0007]优选的，所述工作台位于工作箱体的内部，所述玻璃观察窗正对工作台。
[0008]优选的，所述电磁加热控制器与高频电磁感应线圈之间电性连接。
[0009]优选的，所述箱门的右上角开设有多个散热孔。
[0010]优选的，所述一号铰链和二号铰链的数量均设置为两个。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置电磁加热控制器、高频电磁感应线圈和加热箱体，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对待加工工作台工件进行快速高效加热，热效率高，提高了锻造的工作效率，其次通过设置工作箱体和玻璃观察窗，可以将工作区域与外界隔离，避免了冲击锻造时被冲击掉落的碎屑到处飞溅而误伤工人，提高了工人工作时的安全性，同时也可以观察工作台上的待加工工件的状态，另外通过设置减震橡胶垫，可以减小噪音污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的外观结构示意图。
[0015]图3为本技术加热箱体的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、支撑脚；3、减震橡胶垫；4、工作箱体；5、承重块；6、左立柱；7、右立柱；8、冲压气缸；9、滑块；10、锻造头；11、工作台；12、电磁加热控制器；13、加热箱体；14、底板；15、竖板；16、高频电磁感应线圈；17、一号铰链；18、箱门；19、玻璃观察窗；20、散热孔；21、防护箱门；22、二号铰链；23、门把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种继电器测试工作台加工用锻造设备，包括基座1，基座1的底部连接有支撑脚2，基座1的左上端连接有工作箱体4，工作箱体4的内侧顶端安装有承重块5，承重块5的左下端连接有左立柱6，承重块5的右下端连接有右立柱7，承重块5的下端中间位置连接有冲压气缸8，冲压气缸8的活塞杆与正下方的滑块9相连接，滑块9的左右两端分别与左立柱6和右立柱7相连接，左立柱6和右立柱7的下端均与工作台11相连接，工作台11的下端与基座1相连接，工作箱体4的右侧设置有电磁加热控制器12，电磁加热控制器12的下端与基座1相连接，电磁加热控制器12的右侧设置有加热箱体13，加热箱体13的内部底端设置有底板14，加热箱体13的下端与基座1相连接，底板14的左上端连接有竖板15，竖板15的一侧安装有高频电磁感应线圈16，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对待加工工作台工件进行快速高效加热，热效率高，提高了锻造的工作效率，工作箱体4的前端面通过一号铰链17连接有箱门18，箱门18的靠下端镶嵌设置有玻璃观察窗19，设置工作箱体4和玻璃观察窗19可以将工作区域与外界隔离，避免了冲击锻造时被冲击掉落的碎屑到处飞溅而误伤工人，提高了工人工作时的安全性，同时也可以观察工作台11上的待加工工件的状态，加热箱体13的右侧开设有防护箱门21，防护箱门21的一侧通过二号铰链22与加热箱体13的一侧相连接，防护箱门21上设置有门把手23，滑块9的下端连接有锻造头10，支撑脚2的底部设置有减震橡胶垫3，设置减震橡胶垫3可以减小噪音污染，工作台11位于工作箱体4的
内部，玻璃观察窗19正对工作台11，电磁加热控制器12与高频电磁感应线圈16之间电性连接，箱门18的右上角开设有多个散热孔20，一号铰链17和二号铰链22的数量均设置为两个。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：首先通过门把手23和二号铰链22打开加热箱体13上的防护箱门21，此时通过电磁加热控制器12控制高频电磁感应线圈16通电，然后将待加工的工作台工件放置在高频电磁感应线圈16的轴心处，此时高频电磁感应线圈16对待加工的工作台工件进行快速加热，然后通过一号铰链17打开箱门18，将加热处理后的待加工的工作台工件放置在工作箱体4内的工作台11上，之后关闭箱门18，此时启动冲压气缸8带动滑块9上的锻造头10向下运动对工件进行锻造处理，工作时产生的热量从散热孔20处排出，减震橡胶垫3可以减小支撑脚2与地面之间产生的噪音污染。
[0020]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种继电器测试工作台加工用锻造设备，包括基座（1），其特征在于；所述基座（1）的底部连接有支撑脚（2），所述基座（1）的左上端连接有工作箱体（4），所述工作箱体（4）的内侧顶端安装有承重块（5），所述承重块（5）的左下端连接有左立柱（6），所述承重块（5）的右下端连接有右立柱（7），所述承重块（5）的下端中间位置连接有冲压气缸（8），所述冲压气缸（8）的活塞杆与正下方的滑块（9）相连接，所述滑块（9）的左右两端分别与左立柱（6）和右立柱（7）相连接，所述左立柱（6）和右立柱（7）的下端均与工作台（11）相连接，所述工作台（11）的下端与基座（1）相连接，所述工作箱体（4）的右侧设置有电磁加热控制器（12），所述电磁加热控制器（12）的下端与基座（1）相连接，所述电磁加热控制器（12）的右侧设置有加热箱体（13），所述加热箱体（13）的内部底端设置有底板（14），所述加热箱体（13）的下端与基座（1）相连接，所述底板（14）的左上端连接有竖板（15），所述竖板（15）的一侧安装有高频电磁感应线圈（16），所述工作箱体（4）的前端面通过一号铰链（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：安全华，李梦雨，徐猛羊，
申请(专利权)人：河南鹏都机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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