本实用新型专利技术涉及酸雾处理装置技术领域，具体为一种热镀锌生产线酸雾收集回收装置，其能够自动清理结晶，包括回收罐，回收罐的底端设置有底座，回收罐的顶端设置有启闭机，启闭机的中部安装有驱动管，驱动管的底部设置有刮板，驱动管的底端设置有喷头，回收罐的内壁上均匀设置有数个定位块，驱动管的顶端设置有导管，回收罐的底端的中部设置有排放口，排放口上设置有排放阀，回收罐顶部的左端设置有输送管，回收罐顶端的左部设置有阀门，驱动管的外壁设置有螺纹，驱动管呈中空设置，刮板和驱动管呈固定连接，刮板的边缘设置有数个和定位块相匹配的滑槽，滑槽和定位块呈滑动连接，喷头和驱动管呈转动连接，喷头为自转喷头，导管和加压水泵连接。加压水泵连接。加压水泵连接。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌生产线酸雾收集回收装置
[0001]本技术涉及酸雾处理装置
，具体为一种热镀锌生产线酸雾收集回收装置。
技术介绍
[0002]众所周知，热镀锌技术被广泛应用于钢铁材料的防锈，我国是一个钢铁大国，随着建筑、船舶、桥梁等基础工业的加速发展，热镀锌产品的需求日益扩大，热镀锌行业在我国发展迅速。但在热镀锌产品的生产过程中首先要进行酸洗，以除去表面Fe2O3、Fe3O4、FeO等铁的氧化物，而酸洗过程中温度一般都在60℃
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80℃，这样就导致大量的酸液挥发出来，加上酸液与钢材反应产生的氢气，因此产生大量的酸雾，酸雾不仅能造成酸雨危害，而且还是破坏大气臭氧层的一个关键因素。因此如何对酸雾有效地开展收集和回收再利用，是一个迫在眉睫要研究的课题。
[0003]酸雾经过冷却后产生大量的液体，大量的液体通过回收罐进行储存，在不间断使用中，回收罐内部易形成硫酸锌结晶，减小回收罐的内径，储存量减少，目前酸雾回收罐结晶采用人工清理，几乎每班需清理一次，增加工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够自动清理结晶的热镀锌生产线酸雾收集回收装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌生产线酸雾收集回收装置，包括回收罐，回收罐的底端设置有底座，回收罐的顶端设置有启闭机，启闭机的中部安装有驱动管，驱动管的底部设置有刮板，驱动管的底端设置有喷头，回收罐的内壁上均匀设置有数个定位块，驱动管的顶端设置有导管，回收罐的底端的中部设置有排放口，排放口上设置有排放阀，回收罐顶部的左端设置有输送管，回收罐顶端的左部设置有阀门。
[0008]进一步的，驱动管的外壁设置有螺纹，驱动管呈中空设置。
[0009]进一步的，刮板和驱动管呈固定连接，刮板的边缘设置有数个和定位块相匹配的滑槽，滑槽和定位块呈滑动连接。
[0010]进一步的，喷头和驱动管呈转动连接，喷头为自转喷头。
[0011]进一步的，导管和加压水泵连接。
[0012]进一步的，回收罐和驱动管的材质均为不锈钢。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种热镀锌生产线酸雾收集回收装置，具备以下有益效果：
[0015]该热镀锌生产线酸雾收集回收装置，通过启闭机和驱动管的设置，启闭机启动时
使驱动管上下运动，通过刮板的设置，驱动管带动刮板上下运动，起到清理回收罐内部晶体的作用，通过喷头的设置，喷头喷射出大量的高压水，对回收罐的内壁进行清洗，将脱落的晶体清洗出回收罐的内部，从而有效的替代了人工清理回收罐，有效的降低了工作人员的劳动量，并且有效的提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的等测结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结构示意图；
[0018]图3为本技术的前剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术刮板的等测结构示意图；
[0020]图5为本技术刮板的仰视结构示意图；
[0021]图6为本技术回收罐内部的仰视结构示意图。
[0022]图中：1、回收罐；2、底座；3、启闭机；4、驱动管；5、刮板；6、喷头；7、定位块；8、导管；9、排放口；10、排放阀；11、输送管；12、阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术的一种热镀锌生产线酸雾收集回收装置，包括回收罐1，起到储存酸雾液化出的液体，回收罐1的底端设置有底座2，起到支撑个固定回收罐1的作用，回收罐1的顶端设置有启闭机3，启闭机3启动时使驱动管4上下运动，启闭机3的中部安装有驱动管4，驱动管4的外壁设置有螺纹，驱动管4呈中空设置，启闭机3启动时驱动管4起到上下运动的作用，同时起到输送液态水的作用，回收罐1和驱动管4的材质均为不锈钢，具有良好的耐腐蚀性。
[0025]驱动管4的底部设置有刮板5，驱动管4带动刮板5上下运动，起到清理回收罐1内部晶体的作用，刮板5和驱动管4呈固定连接，刮板5的边缘设置有数个和定位块7相匹配的滑槽，滑槽和定位块7呈滑动连接，驱动管4的底端设置有喷头6，喷头6喷射出大量的高压水，对回收罐1的内壁进行清洗，喷头6和驱动管4呈转动连接，喷头6为自转喷头，喷头6旋转从而对回收罐1的内壁全方位清洗，回收罐1的内壁上均匀设置有数个定位块7，起到防止刮板5转动的作用，驱动管4的顶端设置有导管8，起到输送液态水的作用，导管8和加压水泵连接，使喷头6喷射出高压水，回收罐1的底端的中部设置有排放口9，将酸雾液化出的液体排出，排放口9上设置有排放阀10，起到关闭和打开排放口9的作用，回收罐1顶部的左端设置有输送管11，对酸雾液化出的液体起到输送的作用，回收罐1顶端的左部设置有阀门12，排出回收罐1内部的气体。
[0026]综上所述，该热镀锌生产线酸雾收集回收装置，在使用时，通过输送管11向回收罐1的内部输送酸雾液化后的液体，酸雾液化后的液体储存在回收罐1的内部，打开排放阀10可以将酸雾液化后的液体排出，当排出酸雾液化后的液体后，回收罐1的内壁产生大量的硫
酸锌晶体，启动启闭机3，启闭机3转动使驱动管4上下运输，带动刮板5和喷头6进行上下运动，刮板5将回收罐1内壁的晶体刮落下来，喷头6旋转喷射出大量的高压液体，对回收罐1的内壁进行清洗，晶体由排放口9排出。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌生产线酸雾收集回收装置，包括回收罐(1)，其特征在于：所述回收罐(1)的底端设置有底座(2)，所述回收罐(1)的顶端设置有启闭机(3)，所述启闭机(3)的中部安装有驱动管(4)，所述驱动管(4)的底部设置有刮板(5)，所述驱动管(4)的底端设置有喷头(6)，所述回收罐(1)的内壁上均匀设置有数个定位块(7)，所述驱动管(4)的顶端设置有导管(8)，所述回收罐(1)的底端的中部设置有排放口(9)，所述排放口(9)上设置有排放阀(10)，所述回收罐(1)顶部的左端设置有输送管(11)，所述回收罐(1)顶端的左部设置有阀门(12)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产线酸雾收集回收装置，其特征在于：所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光伟，
申请(专利权)人：瑨祥宜昌机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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