一种异形零件专用量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形零件专用量具，包括底座、连接轴，检测装置及测量表；所述连接轴、检测装置及测量表均设在底座上；所述检测装置包括芯轴、压盖、卡块及复位弹簧，芯轴为台阶轴，设在卡块内，并通过卡块设在底座上，复位弹簧设在卡块内的芯轴上，所述芯轴及复位弹簧通过压盖进行限位；所述测量表包括表头和装表，表头通过装表设在底座上；当连接轴上安装有待检工件时，芯轴的一端穿过卡块与待检工件接触，芯轴的另一端穿过卡块与表头接触。与现有技术相比，本实用新型专利技术能快速、准确的测量出待检零件相关尺寸，并直观显示其数值，有效提高了检验效率。本实用新型专利技术主体材料以45#钢为主，组成零件少，制造成本低，操作简单，性能可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种异形零件专用量具


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体地说是一种异形零件专用量具。

技术介绍

[0002]在机械加工制造业中，对于产品零件的检验离不开专业测量工具、仪器等，对于常规零件尺寸的测量可用游标卡尺、千分尺等通用量具，但在实际生产工作中，往往会遇到一些形状不规则，难以准确测量其真实尺寸的零件，针对这种情况，则需要设计专用量具，提供真实准确的测量数据，保证产品质量，提高生产效率。
[0003]现有一种带有齿轮和拨爪的滚轮形零件，需测量其拨爪爪尖到其零件中心孔的距离尺寸，现有测量工具难以实施测量，容易造成较大测量误差，针对现有技术不足，本技术提供一种专用量具，可准确测量该零件真实尺寸并可直观显示零件是否合格。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种结构简单，使用方便，制造成本低，且检测性能可靠的异形零件专用量具。
[0005]本技术的技术方案：一种异形零件专用量具，包括底座、连接轴，检测装置及测量表；所述连接轴、检测装置及测量表均设在底座上；所述检测装置包括芯轴、压盖、卡块及复位弹簧，芯轴为台阶轴，设在卡块内，并通过卡块设在底座上，复位弹簧设在卡块内的芯轴上，所述芯轴及复位弹簧通过压盖进行限位；所述测量表包括表头和装表，表头通过装表设在底座上；当连接轴上安装有待检工件时，芯轴的一端穿过卡块与待检工件接触，芯轴的另一端穿过卡块与表头接触。
[0006]进一步的，所述卡块与底座通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述底座、连接轴及检测装置材质均为45#钢。
[0008]本技术有益效果：本技术能快速、准确的测量出待检零件相关尺寸，并直观显示其数值，有效提高了检验效率。
[0009]本技术主体材料以45#钢为主，组成零件少，制造成本低，操作简单，性能可靠。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]附图标记：1
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底座2
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连接轴3
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芯轴4
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压盖Ⅰ5
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卡块6
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弹簧7
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压盖Ⅱ8
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装表9
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表头。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0013]一种异形零件专用量具，包括底座1、连接轴2，检测装置及测量表；所述连接轴2、
检测装置及测量表均设在底座1上；所述检测装置包括芯轴3、压盖、卡块5及复位弹簧6，芯轴3为台阶轴，设在卡块5内，并通过卡块5设在底座1上，复位弹簧6设在卡块5内的芯轴3上，所述芯轴3及复位弹簧6通过压盖进行限位；所述测量表包括表头9和装表8，表头9通过装表8设在底座1上；当连接轴2上安装有待检工件时，芯轴3的一端穿过卡块5与待检工件接触，芯轴3的另一端穿过卡块5与表头9接触。
[0014]所述芯轴3安装在卡块5内，芯轴3前端与待检零件接触，后端与表头9接触，通过转动待检零件推动芯轴3位移，表头9将自动测量并显示出位移量，由此完成一次检验，随后芯轴3在弹簧6作用力下复位。
[0015]本技术所述卡块5与底座1通过螺钉连接。
[0016]本技术所述装表8与底座1通过螺钉连接。
[0017]本技术所述底座1、连接轴2及检测装置材质均为45#钢。
[0018]本技术使用方式：将量具平放在测量台上，再将待检零件套在连接轴2上，用手转动零件触碰芯轴3运动，即可在表头9上显示测量数值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形零件专用量具，其特征在于：包括底座、连接轴，检测装置及测量表；所述连接轴、检测装置及测量表均设在底座上；所述检测装置包括芯轴、压盖、卡块及复位弹簧，芯轴为台阶轴，设在卡块内，并通过卡块设在底座上，复位弹簧设在卡块内的芯轴上，所述芯轴及复位弹簧通过压盖进行限位；所述测量表包括表头和装表，表头通过装表设在底座上；当连接轴上安装有待检工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺子健，阮盛，贺忠义，王港，肖湘忠，
申请(专利权)人：湖南兵器东升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：