一种轴承加工激光打码装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承打码技术领域，公开了一种轴承加工激光打码装置，包括工作台，工作台远离地面一侧的中部设有支撑柱，支撑柱远离工作台的一端设有操作台，操作台上设有支撑架，支撑架上设有打码头，还包括动力输出机构、打码机构和上料机构；动力输出机构，设置于工作台靠近地面的一侧，包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴上设有第一锥齿轮和缺齿齿轮；打码机构，设置于操作台上；上料机构，设置于工作台远离操作台的一端。本发明专利技术适用于一种轴承加工激光打码装置，通过驱动输出机构同步带动打码机构和上料机构配合使用，使得整个装置可以自动的完成对于轴承的打码操作。码操作。码操作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工激光打码装置


[0001]本专利技术涉及轴承打码
，具体是一种轴承加工激光打码装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工最后成型时，需要对其表面进行打码，以利于信息对使用者进行直观的展示。
[0003]现有的一些轴承的打码装置中，都仅仅只设置了打码的配件，但是对于轴承的上料以及打码完成之后的卸料都没有设计，导致需要人工不断的装夹拿取，影响操作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种轴承加工激光打码装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承加工激光打码装置，包括工作台，工作台远离地面一侧的中部设有支撑柱，支撑柱远离工作台的一端设有操作台，操作台上设有支撑架，支撑架上设有打码头，还包括动力输出机构、打码机构和上料机构；动力输出机构，设置于工作台靠近地面的一侧，包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴上设有第一锥齿轮和缺齿齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二转轴靠近地面的一端，缺齿齿轮的齿牙部分啮合连接第三锥齿轮，第三锥齿轮固定连接丝杆靠近地面的一端；打码机构，设置于操作台上，包括与第二转轴同轴连接的转动盘，转动盘的外侧转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接第二固定板，第二固定板固定连接第一滑动杆的端部，第一滑动杆远离第二固定板的一侧设有推板；上料机构，设置于工作台远离操作台的一端，包括与工作台固定连接的导向板，导向板上设有导向槽，导向槽滑动连接托板的端部，托板的中部螺纹连接丝杆。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑动杆远离操作台的一端设有第二限位板，第二限位板与推板之间设有第二弹簧，推板滑动连接第一滑动杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作台上设有第一固定板，第一固定板远离操作台的一端滑动连接第一滑动杆。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一固定板靠近操作台的一侧设有第二滑动杆，第二滑动杆靠近打码头的一端设有夹持座。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一固定板滑动连接第二滑动杆，第二滑动杆远离打码头的一端设有第一限位板，第一限位板与第一固定板之间设有第一弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一固定板上设有与夹持座配合的接触传感器。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持座上设有与轴承配合的弧形夹持面。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述托板上设有轴承，轴承套设于丝杆外部。
[0013]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种轴承加工激光打码装置，通过驱动输出机构同步带动打码机构和上料机构配合使用，使得整个装置可以自动的完成对于轴承的打码操作，操作人员只需要在装置启动之前将需要进行打码处理的轴承码放在托板上即可，整个装置的工作效率高，适宜在流水线上生产使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种轴承加工激光打码装置的结构示意图。
[0016]图2为一种轴承加工激光打码装置的正视图。
[0017]图3为一种轴承加工激光打码装置中打码机构的结构示意图。
[0018]图4为图3的正视图。
[0019]图5为一种轴承加工激光打码装置中上料机构的结构示意图。
[0020]图6为图5的正视图。
[0021]图7为一种轴承加工激光打码装置中缺齿齿轮和第三锥齿轮配合的结构示意图。
[0022]图中：1
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工作台；2
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打码机构；3
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上料机构；4
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支撑腿；5
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驱动电机；6
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第一锥齿轮；7
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第二锥齿轮；8
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第二转轴；9
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第一转轴；10
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缺齿齿轮；11
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第三锥齿轮；12
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丝杆；13
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支撑柱；14
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操作台；15
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转动盘；16
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支撑杆；17
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第一限位板；18
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第一固定板；19
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第二固定板；20
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第一滑动杆；21
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第二滑动杆；22
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第一弹簧；23
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夹持座；24
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接触传感器；25
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支撑架；26
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打码头；27
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推板；28
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第二弹簧；29
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第二限位板；30
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托板；31
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导向板；32
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导向槽；33
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轴承；34
‑
动力输出机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在一个实施例中，请参阅图1
‑
图7，一种轴承加工激光打码装置，包括工作台1，工作台1的下表面四个拐角处设有支撑腿4，工作台1远离地面一侧的中部设有支撑柱13，支撑柱13远离工作台1的一端设有操作台14，操作台14设置于整个装置的中部，操作台14上设有支撑架25，支撑架25上设有打码头26，支撑架25设置于操作台14的后侧，支撑架25呈L形，打码头26正对操作台14的右侧中部，还包括动力输出机构34、打码机构2和上料机构3；动力输出机构34，设置于工作台1靠近地面的一侧，包括驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接第一转轴9，第一转轴9上设有第一锥齿轮6和缺齿齿轮10，第一锥齿轮6啮合连接第二锥齿轮7，第二锥齿轮7固定连接第二转轴8靠近地面的一端，缺齿齿轮10的齿牙
部分啮合连接第三锥齿轮11，第三锥齿轮11固定连接丝杆12靠近地面的一端，第一锥齿轮6设置于第一转轴9的左侧，缺齿齿轮10设置于第一转轴9的右端；打码机构2，设置于操作台14上，包括与第二转轴8同轴连接的转动盘15，转动盘15的外侧转动连接支撑杆16的一端，支撑杆16的另一端转动连接第二固定板19，第二固定板19固定连接第一滑动杆20的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工激光打码装置，包括工作台，工作台远离地面一侧的中部设有支撑柱，支撑柱远离工作台的一端设有操作台，操作台上设有支撑架，支撑架上设有打码头，其特征在于，还包括动力输出机构、打码机构和上料机构；动力输出机构，设置于工作台靠近地面的一侧，包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴上设有第一锥齿轮和缺齿齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二转轴靠近地面的一端，缺齿齿轮的齿牙部分啮合连接第三锥齿轮，第三锥齿轮固定连接丝杆靠近地面的一端；打码机构，设置于操作台上，包括与第二转轴同轴连接的转动盘，转动盘的外侧转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接第二固定板，第二固定板固定连接第一滑动杆的端部，第一滑动杆远离第二固定板的一侧设有推板；上料机构，设置于工作台远离操作台的一端，包括与工作台固定连接的导向板，导向板上设有导向槽，导向槽滑动连接托板的端部，托板的中部螺纹连接丝杆。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工激光打码装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世伟，
申请(专利权)人：江苏觅科激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：