本实用新型专利技术公开了一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置，涉及化工设备技术领域，包括底部支架，还包括推气结构以及监测结构，所述底部支架的顶端安装有储气罐，且储气罐的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的顶端穿过储气罐，所述储气罐内部一侧的顶端安装有进气管，所述进气管的一端安装有进气阀，且储气罐内部另一侧的顶端安装有排气管，所述排气管的一端安装有排气阀。本实用新型专利技术通过调节，使螺纹块逐渐向上移动，通过螺纹块带动连接板，推杆即可带动橡胶推板，使橡胶推板逐渐向上移动，通过橡胶推板的推动，使储气罐内部的氮气通过排气管，将溶剂桶内部的溶剂压入反应釜的内部，该结构实现了氮气的快速排出。了氮气的快速排出。了氮气的快速排出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置。
技术介绍
[0002]氮压装置的全称为氮气增压装置，是一种将一氧化二氮强制灌入溶剂桶的内部，将溶剂加入反应釜内部的一种装置，不仅可以起到推进溶剂加入的作用，同时也可以防止反应釜内部易燃易爆的液体与空气接触，防止发生爆炸的情况发生，提高安全性。
[0003]传统的用于易燃易爆液体加料的氮压装置在使用的过程中，通常通过气泵将装置内部的氮气通入溶剂桶的内部，氮气通入的速度较慢，溶剂加入反应釜的速率也较慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的氮气通入速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置，包括底部支架，还包括推气结构以及监测结构；
[0006]所述底部支架的顶端安装有储气罐，且储气罐的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的顶端穿过储气罐，所述储气罐内部一侧的顶端安装有进气管，所述进气管的一端安装有进气阀，且储气罐内部另一侧的顶端安装有排气管，所述排气管的一端安装有排气阀，所述监测结构位于储气罐的顶端；
[0007]所述推气结构位于安装槽的内部。
[0008]优选的，所述驱动杆的顶端延伸至储气罐的内部，且储气罐内部两侧的底端均安装有安装槽；
[0009]所述排气管的一端均穿过储气罐延伸至储气罐另一侧的外部，且进气管的一端均穿过储气罐延伸至储气罐一侧的外部。
[0010]优选的，所述推气结构包括螺纹杆，所述螺纹杆均通过转轴竖向安装于安装槽的内部，且螺纹杆与驱动杆之间均连接有传动带，所述螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，且螺纹块之间均横线连接有连接板，所述连接板顶端的两侧均安装有推杆，且推杆的顶端均安装有橡胶推板。
[0011]优选的，所述连接板的两侧均延伸至安装槽的内部，且推杆的顶端均延伸至安装槽的上方。
[0012]优选的，所述监测结构包括限位板、固定槽、固定弹簧、滑杆、橡胶滑块和监测窗口，所述固定槽安装于储气罐的顶端，且固定槽内部的顶端安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有橡胶滑块，且橡胶滑块上方的滑杆外壁套设有固定弹簧，所述滑杆的底端安装有限位板，且固定槽的前端安装有监测窗口。
[0013]优选的，所述固定槽的底端延伸至储气罐内部的顶端，且滑杆的底端延伸至储气
罐的内部，所述固定弹簧通过橡胶滑块与滑杆构成滑动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过传动带将旋转的状态传导至螺纹杆上，带动螺纹杆，使螺纹杆也开始旋转，由于螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，在螺纹杆旋转的过程中，螺纹杆即可带动螺纹块，使螺纹块在螺纹杆的外壁移动，通过调节，使螺纹块逐渐向上移动，通过螺纹块带动连接板，使连接板也向上移动，通过连接板带动推杆,推杆即可带动橡胶推板，使橡胶推板逐渐向上移动，橡胶推板与储气罐的内壁相互抵接，通过橡胶推板的推动，使储气罐内部的氮气通过排气管，在气泵的作用下更加快速的进入溶剂桶的内部，将溶剂桶内部的溶剂压入反应釜的内部，该结构实现了氮气的快速排出，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底部支架；2、伺服电机；3、驱动杆；4、传动带；5、安装槽；6、螺纹杆；7、橡胶推板；8、排气阀；9、监测结构；901、限位板；902、固定槽；903、固定弹簧；904、滑杆；905、橡胶滑块；906、监测窗口；10、排气管；11、储气罐；12、进气管；13、进气阀；14、推杆；15、螺纹块；16、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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5，一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置，包括底部支架1，还包括推气结构以及监测结构9；
[0023]底部支架1的顶端安装有储气罐11，且储气罐11的底端安装有伺服电机2，该伺服电机2的型号可以是RDX
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201
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V36F5E13，伺服电机2的输出端安装有驱动杆3，且驱动杆3的顶端穿过储气罐11，驱动杆3的顶端延伸至储气罐11的内部，且储气罐11内部两侧的底端均安装有安装槽5，储气罐11内部一侧的顶端安装有进气管12，且进气管12的一端均穿过储气罐11延伸至储气罐11一侧的外部，进气管12的一端安装有进气阀13，且储气罐11内部另一侧的顶端安装有排气管10，排气管10的一端均穿过储气罐11延伸至储气罐11另一侧的外部，排气管10的一端安装有排气阀8，监测结构9位于储气罐11的顶端；
[0024]推气结构位于安装槽5的内部；
[0025]请参阅图1
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5，一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置还包括推气结构，推气结构包括螺纹杆6，螺纹杆6均通过转轴竖向安装于安装槽5的内部，且螺纹杆6与驱动杆3之间均连接有传动带4，螺纹杆6的外壁均通过螺纹连接有螺纹块15，且螺纹块15之间均横线连接
有连接板16，连接板16顶端的两侧均安装有推杆14，且推杆14的顶端均安装有橡胶推板7；
[0026]连接板16的两侧均延伸至安装槽5的内部，且推杆14的顶端均延伸至安装槽5的上方；
[0027]具体地，如图1所示，使用该机构时，通过调节，使螺纹块15逐渐向上移动，通过螺纹块15带动连接板16，使连接板16也向上移动，通过连接板16带动推杆14,推杆14即可带动橡胶推板7，使橡胶推板7逐渐向上移动，橡胶推板7与储气罐11的内壁相互抵接，通过橡胶推板7的推动，使储气罐11内部的氮气通过排气管10，在气泵的作用下更加快速的进入溶剂桶的内部。
[0028]实施例2：监测结构9包括限位板901、固定槽902、固定弹簧903、滑杆904、橡胶滑块905和监测窗口906，固定槽902安装于储气罐11的顶端，且固定槽902内部的顶端安装有滑杆904，滑杆904的外壁滑动连接有橡胶滑块905，且橡胶滑块905上方的滑杆904外壁套设有固定弹簧903，滑杆904的底端安装有限位板901，且固定槽902的前端安装有监测窗口906；
[0029]固定槽902的底端延伸至储气罐11内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置，包括底部支架(1)，其特征在于：还包括推气结构以及监测结构(9)；所述底部支架(1)的顶端安装有储气罐(11)，且储气罐(11)的底端安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端安装有驱动杆(3)，且驱动杆(3)的顶端穿过储气罐(11)，所述储气罐(11)内部一侧的顶端安装有进气管(12)，所述进气管(12)的一端安装有进气阀(13)，且储气罐(11)内部另一侧的顶端安装有排气管(10)，所述排气管(10)的一端安装有排气阀(8)，所述监测结构(9)位于储气罐(11)的顶端；所述推气结构位于安装槽(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置，其特征在于：所述驱动杆(3)的顶端延伸至储气罐(11)的内部，且储气罐(11)内部两侧的底端均安装有安装槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置，其特征在于：所述排气管(10)的一端均穿过储气罐(11)延伸至储气罐(11)另一侧的外部，且进气管(12)的一端均穿过储气罐(11)延伸至储气罐(11)一侧的外部。4.根据权利要求1所述的一种用于易燃易爆液体加料的氮压装置，其特征在于：所述推气结构包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)均通过转轴竖向安装于安装槽(5)的内部，且螺纹杆(6)与驱动杆(3)之间均连接有传动带(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰家林，张敏月，田怀强，刘光蕤，
申请(专利权)人：山东药石药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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