本实用新型专利技术公开了一种树脂砂生产线的快速加热装置，包括底座支架，所述底座支架两端的上表面均设置有两个外环固定架，两个所述外环固定架的内部均活动连接有内环活动架，所述内环活动架的内壁均活动连接有加热滚筒，所述加热滚筒的外表面与两个内环活动架的内部之间通过限位环连接，所述限位环的外表面与内环活动架的内壁之间通过辊轴连接，所述内环活动架的外表面与外环固定架的内壁之间通过弹簧连接，所述加热滚筒的外表面设置有驱动齿环，所述加热滚筒的下端固定安装有驱动电机，所述加热滚筒的一端固定安装有进料斗，所述底座支架的一端固定安装有输送架。本实用新型专利技术使树脂砂的加热更加快速提高装置的加热效率。砂的加热更加快速提高装置的加热效率。砂的加热更加快速提高装置的加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂生产线的快速加热装置
[0001]本技术涉及树脂砂
，具体为一种树脂砂生产线的快速加热装置。
技术介绍
[0002]树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，而此装置就是用于树脂砂生产时的加热设备。
[0003]但是，现有的树脂砂加热装置，在使用时，操作较为困难，速度较慢，并且需要人工对其干涉，整体的加工效率较为缓慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种树脂砂生产线的快速加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种树脂砂生产线的快速加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的树脂砂加热装置，在使用时，操作较为困难，速度较慢，并且需要人工对其干涉，整体的加工效率较为缓慢等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂砂生产线的快速加热装置，包括底座支架，所述底座支架两端的上表面均设置有两个外环固定架，两个所述外环固定架的内部均活动连接有内环活动架，所述内环活动架的内壁均活动连接有加热滚筒，所述加热滚筒的外表面与两个内环活动架的内部之间通过限位环连接，所述限位环的外表面与内环活动架的内壁之间通过辊轴连接，所述内环活动架的外表面与外环固定架的内壁之间通过弹簧连接，所述加热滚筒的外表面设置有驱动齿环，所述加热滚筒的下端固定安装有驱动电机，所述加热滚筒的一端固定安装有进料斗，所述底座支架的一端固定安装有输送架，所述输送架的上表面活动连接有运输盘，所述加热滚筒的内壁固定安装有加强层，所述加强层的内部排列有加热管，所述加强层的内壁设置有搅拌内环，所述加强层的内壁设置有耐磨层，所述耐磨层与搅拌内环为一体浇筑成型。
[0006]优选的，所述加热管呈螺旋状态围绕在加强层的内部。
[0007]优选的，所述加强层的材料为石棉混合材质，所述加强层填充于的耐磨层外表面与加热滚筒的内壁之间。
[0008]优选的，所述耐磨层为铝合金材质，所述加热滚筒为铁质材料。
[0009]优选的，所述加热滚筒的常规转动方向为逆时针转。
[0010]优选的，所述驱动电机的一端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿环的外表面通过齿槽啮合传动。
[0011]优选的，所述进料斗一端的下表面延伸至加热滚筒一端的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将材料由进料斗倒入加热滚筒的内部，通过驱动电机带动加热滚筒实现逆时针转动，并通过搅拌内环的纹路将材料向加热滚筒的内部聚拢，以及进行搅
拌，同时经过加热管的作用，对耐磨层进行加热，使内部材料迅速加热，并且加热的同时对材料进行翻滚处理，避免其受热不均匀，完成后，驱动电机带动加热滚筒反转，此时通过搅拌内环的纹路，会将材料旋转带出，并落入运输盘的内部进行收集，便于进行下一步操作，并且装置全程无需人工干涉，减少人工操作，减少了装置的加热时间以及整体的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术进料斗与加热滚筒位置结构示意图；
[0017]图4为本技术加热滚筒内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座支架；2、外环固定架；3、内环活动架；4、加热滚筒；5、限位环；6、辊轴；7、弹簧；8、驱动齿环；9、驱动电机；10、进料斗；11、输送架；12、运输盘；13、搅拌内环；14、加强层；15、加热管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的驱动电机9(型号为YX3)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种树脂砂生产线的快速加热装置，包括底座支架1，底座支架1两端的上表面均设置有两个外环固定架2，两个外环固定架2的内部均活动连接有内环活动架3，内环活动架3的内壁均活动连接有加热滚筒4，加热滚筒4的外表面与两个内环活动架3的内部之间通过限位环5连接，限位环5的外表面与内环活动架3的内壁之间通过辊轴6连接，内环活动架3的外表面与外环固定架2的内壁之间通过弹簧7连接，加热滚筒4的外表面设置有驱动齿环8，加热滚筒4的下端固定安装有驱动电机9，加热滚筒4的一端固定安装有进料斗10，底座支架1的一端固定安装有输送架11，输送架11的上表面活动连接有运输盘12，加热滚筒4的内壁固定安装有加强层14，加强层14的内部排列有加热管15，加强层14的内壁设置有搅拌内环13，通过上述技术方案，能够保证进料斗10对材料的输送功能，加强层14的内壁设置有耐磨层，耐磨层与搅拌内环13为一体浇筑成型，通过上述技术方案，使耐磨层能够有效的将加热管15的热量进行传导。
[0022]进一步，加热管15呈螺旋状态围绕在加强层14的内部。
[0023]通过上述技术方案，能够实现装置的加热效果。
[0024]进一步，加强层14的材料为石棉混合材质，加强层14填充于的耐磨层外表面与加热滚筒4的内壁之间。
[0025]通过上述技术方案，能够实现装置热量传导以及快速加热的功能。
[0026]进一步，耐磨层为铝合金材质，加热滚筒4为铁质材料。
[0027]通过上述技术方案，使耐磨层能够有效的将加热管15的热量进行传导。
[0028]进一步，加热滚筒4的常规转动方向为逆时针转动。
[0029]通过上述技术方案，能够将材料向内聚拢以及滚动处理。
[0030]进一步，驱动电机9的一端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿环8的外表面通过齿槽啮合传动。
[0031]通过上述技术方案，能够对加热滚筒4提供转动动力支持。
[0032]进一步，进料斗10一端的下表面延伸至加热滚筒4一端的内部。
[0033]通过上述技术方案，能够保证进料斗10对材料的输送功能。
[0034]工作原理：使用时，首先将材料由进料斗10倒入加热滚筒4的内部，通过驱动电机9带动加热滚筒4实现逆时针转动，并通过搅拌内环13的纹路将材料向加热滚筒4的内部聚拢，以及进行搅拌，同时经过加热管15的作用，对耐磨层进行加热，使内部材料迅速加热，并且加热的同时对材料进行翻滚处理，避免其受热不均匀，完成后，驱动电机9带动加热滚筒4反转，此时通过搅拌内环13的纹路，会将材料旋转带出，并落入运输盘12的内部进行收集，便于进行下一步操作，并且装置全程无需人工干涉，减少人工操作，减少了装置的加热时间以及整体的加工效率。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂生产线的快速加热装置，包括底座支架(1)，其特征在于：所述底座支架(1)两端的上表面均设置有两个外环固定架(2)，两个所述外环固定架(2)的内部均活动连接有内环活动架(3)，所述内环活动架(3)的内壁均活动连接有加热滚筒(4)，所述加热滚筒(4)的外表面与两个内环活动架(3)的内部之间通过限位环(5)连接，所述限位环(5)的外表面与内环活动架(3)的内壁之间通过辊轴(6)连接，所述内环活动架(3)的外表面与外环固定架(2)的内壁之间通过弹簧(7)连接，所述加热滚筒(4)的外表面设置有驱动齿环(8)，所述加热滚筒(4)的下端固定安装有驱动电机(9)，所述加热滚筒(4)的一端固定安装有进料斗(10)，所述底座支架(1)的一端固定安装有输送架(11)，所述输送架(11)的上表面活动连接有运输盘(12)，所述加热滚筒(4)的内壁固定安装有加强层(14)，所述加强层(14)的内部排列有加热管(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵荣，
申请(专利权)人：台山市鑫荣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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