一种抄纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种抄纸装置。其技术方案为：一种抄纸装置，包括加湿组件，加湿组件包括主壳体，主壳体包括底板和顶板，底板和顶板之间为纸张输送通道，底板设置有排水槽，排水槽平行纸张的输送方向布置，底板上设置有若干第一蒸汽口，第一蒸汽口的底部连接蒸汽输送组件，第一蒸汽口的顶部连接喷头，顶板底部设置有倾斜的导流板，导流板的较低的一侧位于排水槽上方。利用蒸汽上升的性质，从纸张的下方对其进行加湿，上升的蒸汽受到纸张阻挡扩散并渗透穿过纸张，提高加湿效果，纸张上方凝结的水滴可以通过导流板流至排水槽中排出。滴可以通过导流板流至排水槽中排出。滴可以通过导流板流至排水槽中排出。

【技术实现步骤摘要】
一种抄纸装置


[0001]本技术涉及造纸装置
，具体涉及一种抄纸装置。

技术介绍

[0002]文化纸是指用于传播文化知识的书写、印刷纸张。纸张的平滑度指标是文化纸的印刷适印性能的一项重要指标,它影响印刷油墨的均一转移，平滑度低,就会导致印刷的清晰度低、网点印刷不实，发虚等问题。纸张的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素的影响。
[0003]单纯通过增加压光机压力和频繁磨硬压光机辊中高来调整的时候，又存在导致纸张松厚度指标降低和减少开机率的问题。因此目前主要采用在压光机前设置一加湿组件，将待压光的纸张加湿，然后借助软压光机的加热的辊筒，挤压纸张并将水分蒸发，提高平滑度。但因为纸张时刻处于运动中，喷射蒸汽加湿的效果不均匀，如果采用盒体内加湿，蒸汽容易聚集在顶部，加湿效果仍有待提高。

技术实现思路

[0004]针对上述对纸张压光前的蒸汽加湿不均匀，效果不好的问题，本技术提供一种抄纸装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种抄纸装置，包括加湿组件，加湿组件包括主壳体，主壳体包括底板和顶板，底板和顶板之间为纸张输送通道，底板设置有排水槽，排水槽平行纸张的输送方向布置，底板上设置有若干第一蒸汽口，第一蒸汽口的底部连接蒸汽输送组件，第一蒸汽口的顶部连接喷头，顶板底部设置有倾斜的导流板，导流板的较低的一侧位于排水槽上方。利用蒸汽上升的性质，从纸张的下方对其进行加湿，上升的蒸汽受到纸张阻挡扩散并渗透穿过纸张，提高加湿效果，纸张上方凝结的水滴可以通过导流板流至排水槽中排出。
[0006]优选地，加湿组件后方连接压光组件，压光组件采用软压光机。软压光机是由硬辊和软辊组成的纸张压光的机械。硬辊由冷硬铸铁或合金铸铁制成。辊筒内由油、热水、蒸汽或电加热。软辊(弹性辊)是可控中高辊，辊面覆以环氧树脂、尼龙、合成橡胶、聚醋、脉烷等材质。在进行纸张压光时，同时将纸张中的水分蒸发，提高压光效果。
[0007]优选地，加湿组件前方还设置有烘干组件，烘干组件包括烘干网，烘干网采用扁平丝干网。提高烘干效果，减少纸张烘干后的褶皱。
[0008]优选地，喷头包括锥形管，锥形管包括分别位于两端的小圆周部和大圆周部，小圆周部连接蒸第一汽口，大圆周部连接有半球形滤网。锥形管可以防止底板的凝结的水分流入排水槽，同时扩大蒸汽排出大小，配合半球形滤网，使蒸汽更容易扩散，提高加湿均匀度。
[0009]优选地，蒸汽输送组件包括梯形壳体，梯形壳体呈上大下小的形式布置，梯形壳体的包括底面板，底面板的顶部连接有倾斜面板，倾斜面板的顶部与底板连接，梯形壳体底面设置有第二蒸汽口，第二蒸汽口通过蒸汽管道连接蒸汽发生器。
[0010]优选地，主壳体内设置有隔热夹层。提高内部的保温效果，防止蒸汽快速冷凝，减少蒸汽用量。
[0011]优选地，排水槽的出口连接排水管道。通过排水管道将冷凝水排出。
[0012]优选地，排水槽和排水管道的连接处设置有纺织物滤芯。减少蒸汽损耗，同时不影响冷凝水排出。
[0013]优选地，壳体内设置有湿度传感器。实时监测内部的湿度，控制加湿组件内的加湿程度。
[0014]优选地，主壳体还包括可拆卸连接的上侧板和下侧板，下侧板的底部连接底板，上侧板的顶部连接顶板。便于拆装维修加湿组件。
[0015]本技术具有以下有益效果：蒸汽从纸张下方进行加湿，利用蒸汽的上升，提高加湿效果；通过锥形管和半球形滤网扩大蒸汽口，使蒸汽扩散更加均匀；能够合理高效的处理冷凝水。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术具体实施方式中加湿组件的剖视图。
[0018]图中：1、主壳体，2、排水槽，3、第一蒸汽口，4、梯形壳体，5、第二蒸汽口，6、喷头，7、导流板，101、顶板，102、上侧板，103、下侧板，104、底板，601、半球形滤网，602、锥形管。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，一种抄纸装置，能够进行上浆、筛选、成形、压榨、干燥、加湿和压光，从而生产出合格的文化纸。其干燥部包括烘干部干网，采用扁平丝干网，能够提高烘干效果，减少烘干后的褶皱，提高平滑度。加湿部分采用加湿组件，加湿组件包括主壳体1，主壳体1包括可拆卸连接的上侧板102和下侧板103，上侧板102的顶部连接顶板101，下侧板104的底部连接底板104，上侧板102的底部和下侧板103的顶部的形状适配，上侧板102和顶板101内设置有隔热夹层，可采用陶瓷、塑料等材料。主壳体1的中部用于输送纸张，上侧板102和下侧板103之间还设置有相对布置的入口和出口，顶板101底部设置导流板7，导流板7倾斜布置，导流板7较高的一侧和较低的一侧均与上侧板102接触，能够使上升的冷凝的蒸汽沿导流板7流动至侧壁，防止冷凝水滴低落到纸上，导流板7和顶板101之间可填充保温材料。主壳体1的底部的底板104设置有多个第一蒸汽口3，第一蒸汽口3顶部连接喷头6，喷头6包括锥形管602，锥形管602一端的小圆周部与第一蒸汽口3连接，另一端的大圆周部连接有半球形滤网601。锥形管602可防止冷凝水流入第一蒸汽口3中，配合半球形滤网601，使蒸汽扩散
的更加均匀。底板104上还设置有排水槽2，排水槽2沿纸张的输送方向布置，并位于导流板7较低的一侧下方，用于集中排出冷凝水，排水槽2与排水管道连接，排水槽2与排水管道的连接处设置有纺织物滤芯，防止蒸汽从排水管道排出。主壳体1内还设置有湿度传感器，用于监测加湿组件内的湿度。底板104的底部连接梯形壳体4，梯形壳体4呈上大下小的形式布置，梯形壳体4包括底面板和底面板顶部连接的倾斜面板，倾斜面板的顶部与底板104的底部形状适配，底面板的底部设置有第二蒸汽口5，第二蒸汽孔5通过输送蒸汽管道连接蒸汽发生器。加湿组件的后方连接软压光机。
[0021]本技术的工作原理为，首先纸张经过上浆、筛选、成形、压榨等步骤后进行烘干，通过扁平丝干网进行彻底烘干后进入加湿组件，蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管道进入梯形壳体4内，充满蒸汽壳体4后通过底板104上的喷头6进入加湿组件的主壳体1，蒸汽自下向上喷射到纸张上，对纸张进行加湿并在主壳体1内扩散，主壳体1顶部的蒸汽冷凝后沿导流板7流入排水槽2中，通过排水管道排出，纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抄纸装置，其特征在于，包括加湿组件，所述加湿组件包括主壳体(1)，所述主壳体(1)包括底板(104)和顶板(101)，所述底板(104)和所述顶板(101)之间为纸张输送通道，所述底板(104)设置有排水槽(2)，所述排水槽(2)平行所述纸张的输送方向布置，所述底板(104)上设置有若干第一蒸汽口(3)，所述第一蒸汽口(3)的底部连接蒸汽输送组件，所述第一蒸汽口的顶部连接喷头(6)，所述顶板底部设置有倾斜的导流板(7)，所述导流板(7)的较低的一侧位于所述排水槽(2)上方。2.如权利要求1所述抄纸装置，其特征在于，所述加湿组件后方连接压光组件，压光组件采用软压光机。3.如权利要求1或2所述抄纸装置，其特征在于，所述加湿组件前方还设置有烘干组件，所述烘干组件包括烘干网，所述烘干网采用扁平丝干网。4.如权利要求1或2所述抄纸装置，其特征在于，所述喷头(6)包括锥形管(602)，所述锥形管(602)包括分别位于两端小圆周部和大圆周部，所述小圆周部连接所述第一蒸汽口(3)，所述大圆周部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于好军，田式友，许学强，白圣伟，李国明，
申请(专利权)人：东营华泰清河实业有限公司，
类型：新型
国别省市：