本实用新型专利技术公开了一种耐高温大管芯聚酯带电缆,包括电缆外层,所述电缆外层的内壁固定连接有耐高温层,所述耐高温层的内壁固定连接有吸热层,所述吸热层的内壁固定连接有连接层,所述连接层的内壁固定连接有填充层,所述填充层的内部固定镶嵌有等距离排列的聚酯线芯,每个所述聚酯线芯的内部均固定镶嵌有若干个电缆芯。该一种耐高温大管芯聚酯带电缆,通过散热孔把热量均匀的散发出去,增加该电缆的耐高温性能,通过耐高温层和耐高温块增加该聚酯带电缆的耐热性能,通过抗高温层和吸热层,提高该聚酯带电缆的散热性能,增加聚酯带电缆隔热效果,解决了现有的聚酯带电缆,容易积攒大量的热量对电缆造成一定损坏的问题。大量的热量对电缆造成一定损坏的问题。大量的热量对电缆造成一定损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温大管芯聚酯带电缆
[0001]本技术属于电缆领域,尤其涉及一种耐高温大管芯聚酯带电缆。
技术介绍
[0002]电缆可以理解为由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆的种类有:电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等,但是目前的聚酯带电缆还是存在以下的问题:
[0003]1、现有的聚酯带电缆,隔热吸热效果差,内部电缆管芯高强度作业时,会产生大量的热量导致电缆损坏;
[0004]2、现有的聚酯带电缆,不具有散热功能,容易积攒大量的热量,容易对电缆造成一定的损坏,因此为解决以上问题,我们提供了一种耐高温大管芯聚酯带电缆。
技术实现思路
[0005]本技术提供,旨在解决上述存在现有的聚酯带电缆,隔热吸热效果差,内部电缆管芯高强度作业时,会产生大量的热量导致电缆损坏,而且不具有散热功能,容易积攒大量的热量,容易对电缆造成一定损坏的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种耐高温大管芯聚酯带电缆,包括电缆外层,所述电缆外层的内壁固定连接有耐高温层,所述耐高温层的内壁固定连接有吸热层,所述吸热层的内壁固定连接有连接层,所述连接层的内壁固定连接有填充层,所述填充层的内部固定镶嵌有等距离排列的聚酯线芯,每个所述聚酯线芯的内部均固定镶嵌有若干个电缆芯。
[0007]所述吸热层的内部开设有等距离排列的吸热孔,所述吸热层的外表面开设有等距离排列的散热孔,所述散热孔呈椭圆形状。
[0008]所述耐高温层的内部开设有相对称的吸热槽,所述耐高温层的内部固定镶嵌有等距离排列的耐高温块,所述耐高温块呈椭圆形状。
[0009]所述电缆外层的外表面固定连接有标号牌,所述电缆外层的外表面固定连接有等距离排列的防滑条,所述防滑条的外表面开设有防滑纹。
[0010]每个所述聚酯线芯的内部均固定镶嵌有相对称的管芯条线,所述管芯条线的直径小于电缆芯的直径。
[0011]所述电缆外层的内部固定镶嵌有抗高温层,所述抗高温层采用度铬布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种耐高温大管芯聚酯带电缆,通过电缆外层和耐高温层的配合,增加该聚酯带电缆的抗高温程度,提高该聚酯带电缆的耐高温性能,通过吸热层和散热孔的配合,能够吸收电缆作业时产生的热量,通过散热孔把热量均匀的散发出去,增加该电缆的耐高温性能,通过耐高温层和耐高温块增加该聚酯带电缆的耐热性能,提高该电路的耐用性,通过抗高温层和吸热层,提高该聚酯带电缆的散热性
能,增加聚酯带电缆隔热效果,解决了现有的聚酯带电缆,不具有散热功能,容易积攒大量的热量对电缆造成一定损坏的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术聚酯带电缆的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术耐高温层俯视图的截面图;
[0015]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0016]图中:1、电缆外层;2、耐高温层;3、吸热层;4、连接层;5、填充层;6、聚酯线芯;7、电缆芯;8、管芯条线;9、抗高温层;10、耐高温块;11、吸热槽;12、吸热孔;13、散热孔;14、防滑条;15、标号牌。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3,一种耐高温大管芯聚酯带电缆,包括电缆外层1,电缆外层1的内壁固定连接有耐高温层2,耐高温层2的内壁固定连接有吸热层3,吸热层3的内壁固定连接有连接层4,连接层4的内壁固定连接有填充层5,填充层5的内部固定镶嵌有等距离排列的聚酯线芯6,每个聚酯线芯6的内部均固定镶嵌有若干个电缆芯7。
[0020]本技术中,吸热层3的内部开设有等距离排列的吸热孔12,吸热层3的外表面开设有等距离排列的散热孔13,散热孔13呈椭圆形状,能够吸收电缆作业时产生的热量,把热量均匀的散发出去,耐高温层2的内部开设有相对称的吸热槽11,耐高温层2的内部固定镶嵌有等距离排列的耐高温块10,耐高温块10呈椭圆形状,增加耐高温层2的耐高温性能,提高该电缆的坑高温性能。
[0021]电缆外层1的外表面固定连接有标号牌15,电缆外层1的外表面固定连接有等距离排列的防滑条14,防滑条14的外表面开设有防滑纹,方便工作人员在安装电缆的时候进行拿取,提高工作人员的工作效率,每个聚酯线芯6的内部均固定镶嵌有相对称的管芯条线8,管芯条线8的直径小于电缆芯7的直径,电缆外层1的内部固定镶嵌有抗高温层9,抗高温层9采用度铬布,能够增加电缆外层1的耐高温程度,提高该电缆的耐高温性能。
[0022]本技术的工作原理是:使用时,首先通过标号牌15拿取对应的聚酯带电缆,然后通过防滑条14和电缆外层1的配合安装该聚酯带电缆,当聚酯带电缆管芯作业产生热量的时候,通过管芯条线8与电缆芯7的混合传输,减少一定的热量产生,然后通过填充层5吸收一定的热量,接着通过吸热层3和吸热孔12的配合,吸收热量,接着通过散热孔13把吸热
层3内部的热量均匀散发出去,接着通过耐高温层2和耐高温块10增加该聚酯带电缆的耐热性能,然后通过抗高温层9提高该聚酯带电缆的坑高温性能。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温大管芯聚酯带电缆,包括电缆外层(1),其特征在于:所述电缆外层(1)的内壁固定连接有耐高温层(2),所述耐高温层(2)的内壁固定连接有吸热层(3),所述吸热层(3)的内壁固定连接有连接层(4),所述连接层(4)的内壁固定连接有填充层(5),所述填充层(5)的内部固定镶嵌有等距离排列的聚酯线芯(6),每个所述聚酯线芯(6)的内部均固定镶嵌有若干个电缆芯(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温大管芯聚酯带电缆,其特征在于:所述吸热层(3)的内部开设有等距离排列的吸热孔(12),所述吸热层(3)的外表面开设有等距离排列的散热孔(13),所述散热孔(13)呈椭圆形状。3.根据权利要求1所述的一种耐高温大管芯聚酯带电缆,其特征在于:所述耐高温层(2)的内部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒲光林,
申请(专利权)人:沈阳业乔电缆制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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