一种用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具制造技术

一种用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具包括第一安装座、驱动装置、以及变形盘夹持机构。所述第一安装座包括第一安装座主体、安装孔。所述驱动装置包括第二安装座、驱动杆、以及连接座。所述变形盘夹持机构包括弹性变形盘、以及夹持软爪盘。所述弹性变形盘包括变形盘主体、安装件、以及连接件。所述夹持软爪盘包括软爪盘主体、环形安装座、环形连接座、槽型孔、以及固定安装孔。所述软爪盘主体、所述环形安装座、以及所述环形连接座的中心轴相互重合。每个所述槽型孔皆穿过所述软爪盘主体、以及所述环形安装座，以便于所述夹持软爪盘产生形变。该用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具结构简单，使用方便，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。人的劳动强度。人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具


[0001]本技术属于夹具设备
，特别是一种用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具。

技术介绍

[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
[0003]如中国专利一种机床定位夹具，专利号为CN202020206035.1，其通过多个卡紧部件向管状零件的外壁施加压力，同时通过旋转螺纹杆使得螺纹杆轴向进行运动，从而使得膨胀片向着内环方向进行运动，从而改变膨胀片内侧与套环末端的抵接位置，使得膨胀片末端向外膨并向管状零件的内壁施加压力，使得管状零件的内外壁能够同时受力，但是该夹具操作复杂，不便于使用，致使效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可提高安装效率的用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具，以满足工业需求。
[0005]一种用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具包括一个第一安装座，一个设置在所述第一安装座一侧的驱动装置，以及一个设置在所述第一安装座背向所述驱动装置一侧的变形盘夹持机构。所述第一安装座包括一个第一安装座主体，一个设置在所述第一安装座主体轴向的安装孔。所述驱动装置包括一个设置在所述第一安装座一侧的第二安装座，一个插设于所述第二安装座上的驱动杆，以及一个设置在所述驱动杆一端端头且容置于所述安装孔内的连接座。所述变形盘夹持机构包括一个固定连接在所述第一安装座上的弹性变形盘，以及一个固定连接于所述弹性变形盘上的夹持软爪盘。所述弹性变形盘包括一个变形盘主体，多个间隔设置在所述变形盘主体上的安装件，以及一个设置在所述变形盘主体背向所述安装件一侧且用于连接所述连接座的连接件。所述夹持软爪盘包括一个软爪盘主体，一个设置在所述软爪盘主体上且用于安装工件的环形安装座，一个设置在所述软爪盘主体背向所述环形安装座一侧的环形连接座，多个设置在所述软爪盘主体径向的槽型孔，以及多个设置在所述软爪盘主体上的固定安装孔。所述软爪盘主体、所述环形安装座、以及所述环形连接座的中心轴相互重合。每个所述槽型孔皆穿过所述软爪盘主体、以及所述环形安装座，以便于所述夹持软爪盘产生形变。
[0006]进一步地，所述第一安装座还包括一个设置在所述第一安装座主体一端的变形盘安装孔，所述变形盘安装孔与所述安装孔的中心轴重合，所述弹性变形盘容置于所述变形盘安装孔内。
[0007]进一步地，所述连接座包括一个连接座主体，以及一个设置在所述连接座主体上
的连接孔。
[0008]进一步地，所述连接座与所述变形盘主体之间间隔设置。
[0009]进一步地，所述变形盘主体、所述安装件、以及所述连接件之间为一体成型。
[0010]进一步地，以所述变形盘主体的中心轴为圆心，多个所述安装件之间成圆周阵列，每个所述固定安装孔皆与一个所述安装件对应。
[0011]进一步地，任意两个相邻的所述槽型孔之间夹角皆相等，且任意两个相邻的所述槽型孔之间皆夹设一个所述固定安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具通过所述驱动装置带动所述变形盘夹持机构变形，从而将工件夹紧。所述变形盘夹持机构中所述弹性变形盘与所述驱动装置连接在一起，所述弹性变形盘的另一端连接所述夹持软爪盘。所述弹性变形盘中所述安装件用于连接所述夹持软爪盘，所述变形盘主体具有弹性且可变形，在所述驱动装置的作用下，所述安装件带动所述夹持软爪盘变形。所述夹持软爪盘中每个所述槽型孔皆穿过所述软爪盘主体、以及所述环形安装座，可以想到的是，所述槽型孔将所述软爪盘主体、所述环形安装座分隔成多瓣，所述环形连接座将多瓣所述软爪盘主体连接在一起，另外，所述软爪盘主体、所述环形安装座分隔成多瓣，以便所述夹持软爪盘产生形变，以实现所述夹持软爪盘夹持工件。该用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具结构简单，使用方便，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具的结构示意图。
[0014]图2为图1的用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具中弹性变形盘的结构示意图。
[0015]图3为图1的用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具中夹持软爪盘的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0017]如图1至图3所示，其为本技术提供的用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具的结构示意图。所述用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具包括一个第一安装座10，一个设置在所述第一安装座10一侧的驱动装置20，以及一个设置在所述第一安装座10背向所述驱动装置20一侧的变形盘夹持机构30。所述用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0018]所述第一安装座10包括一个第一安装座主体11，一个设置在所述第一安装座主体11轴向的安装孔12，以及一个设置在所述第一安装座主体11一端的变形盘安装孔13。所述安装孔12用于安装所述驱动装置20，使所述驱动装置20与所述变形盘夹持机构30之间相互连通，所述变形盘安装孔13与所述安装孔12的中心轴重合，下述弹性变形盘31容置于所述变形盘安装孔13内。且所述第一安装座主体11用于支撑所述驱动装置20、以及所述变形盘夹持机构30，并将所述驱动装置20、以及所述变形盘夹持机构30之间连接成一个整体。
[0019]所述驱动装置20包括一个设置在所述第一安装座10一侧的第二安装座21，一个插
设于所述第二安装座21上的驱动杆22，以及一个设置在所述驱动杆22一端端头且容置于所述安装孔12内的连接座23。
[0020]所述第二安装座21连接在所述第一安装座10一侧，其用于支撑所述驱动杆22，所述第二安装座21为一种现有技术，在此不再赘述。
[0021]所述驱动杆22与驱动装置(图未示)连接在一起，以使所述驱动杆22做直线往复移动，从而驱动所述变形盘夹持机构30夹持工件1。
[0022]所述连接座23包括一个连接座主体231，以及一个设置在所述连接座主体231上的连接孔232。所述连接座23中所述连接孔232用于将所述驱动杆22与所述变形盘夹持机构30连接在一起。
[0023]所述变形盘夹持机构30包括一个固定连接在所述第一安装座10上的弹性变形盘31，以及一个固定连接于所述弹性变形盘31上的夹持软爪盘32。
[0024]所述弹性变形盘31包括一个变形盘主体311，多个间隔设置在所述变形盘主体311上的安装件312，以及一个设置在所述变形盘主体311背向所述安装件312本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具，其特征在于：所述用于高精度偏心工具壳体的变形盘夹具包括一个第一安装座，一个设置在所述第一安装座一侧的驱动装置，以及一个设置在所述第一安装座背向所述驱动装置一侧的变形盘夹持机构，所述第一安装座包括一个第一安装座主体，一个设置在所述第一安装座主体轴向的安装孔,所述驱动装置包括一个设置在所述第一安装座一侧的第二安装座，一个插设于所述第二安装座上的驱动杆，以及一个设置在所述驱动杆一端端头且容置于所述安装孔内的连接座，所述变形盘夹持机构包括一个固定连接在所述第一安装座上的弹性变形盘，以及一个固定连接于所述弹性变形盘上的夹持软爪盘，所述弹性变形盘包括一个变形盘主体，多个间隔设置在所述变形盘主体上的安装件，以及一个设置在所述变形盘主体背向所述安装件一侧且用于连接所述连接座的连接件，所述夹持软爪盘包括一个软爪盘主体，一个设置在所述软爪盘主体上且用于安装工件的环形安装座，一个设置在所述软爪盘主体背向所述环形安装座一侧的环形连接座，多个设置在所述软爪盘主体径向的槽型孔，以及多个设置在所述软爪盘主体上的固定安装孔，所述软爪盘主体、所述环形安装座、以及所述环形连接座的中心轴相互重合，每个所述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：查勇，
申请(专利权)人：纳施凯精密机械嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：