一种拼接式熔喷滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式熔喷滤芯，涉及到熔喷滤芯技术领域，包括两个熔喷滤芯主体和两个滤芯端盖主体，两个所述熔喷滤芯主体相互靠近的端部上分别套接安装有第一拼接环和第二拼接环，所述第一拼接环上均匀转动安装有多个拼接螺栓，所述第二拼接环的顶部均匀开设有多个螺栓安装孔。本实用新型专利技术通过第一拼接环、第二拼接环和拼接螺栓的设置，可对两个熔喷滤芯主体之间进行拼接，通过对接环、操控拉块、对接插杆和弹性元件的设置，可对熔喷滤芯主体和滤芯端盖主体之间进行拼接，从而实现了可针对性的对滤芯损坏部位进行拆装更换的目的，无需更换整个熔喷滤芯，有效降低了滤芯的使用成本，节约了资源，且拼接操作简单方便，实用性好。用性好。用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式熔喷滤芯


[0001]本技术涉及熔喷滤芯
，特别涉及一种拼接式熔喷滤芯。

技术介绍

[0002]熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯，具有纳污能力强，使用寿命长，成本低等特点，在净化过滤领域得到广泛应用。
[0003]现有的大多数熔喷滤芯一般都是整体设置的，当长时间使用后，熔喷滤芯某部位出现损坏时，整体设置的滤芯无法单独对损坏的部位进行拆装更换，需要更换整个熔喷滤芯，导致使用成本高，较为浪费资源，实用性较低，为此，本申请公开了一种拼接式熔喷滤芯来满足人们需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种拼接式熔喷滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出大多数熔喷滤芯一般都是整体设置的，当某部位出现损坏时，无法单独对损坏的部位进行拆装更换，需要更换整个熔喷滤芯，导致使用成本高，较为浪费资源，实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种拼接式熔喷滤芯，包括两个熔喷滤芯主体和两个滤芯端盖主体，两个所述熔喷滤芯主体相互靠近的端部上分别套接安装有第一拼接环和第二拼接环，所述第一拼接环上均匀转动安装有多个拼接螺栓，所述第二拼接环的顶部均匀开设有多个螺栓安装孔，所述拼接螺栓与所述螺栓安装孔相匹配，两个所述滤芯端盖主体相互靠近的侧部均安装有对接环，两个所述熔喷滤芯主体相互远离的端部分别活动安装在两个所述对接环内，所述对接环的周侧均匀设置有多个操控拉块，多个所述操控拉块的侧部均安装有对接插杆，所述熔喷滤芯主体的外周侧均匀开设有多个对接插孔，所述对接插杆的一端贯穿所述对接环并延伸至所述对接插孔内，所述对接插杆上安装有弹性元件。
[0006]借由上述结构，通过第一拼接环、第二拼接环和拼接螺栓的设置，可对两个熔喷滤芯主体之间进行拼接，通过对接环、操控拉块、对接插杆和弹性元件的设置，可对熔喷滤芯主体和滤芯端盖主体之间进行拼接，从而实现了可针对性的对滤芯损坏部位进行拆装更换的目的，无需更换整个熔喷滤芯，有效降低了滤芯的使用成本，节约了资源，且拼接操作简单方便，实用性好。
[0007]优选的，所述弹性元件包括套设在所述对接插杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别安装在所述对接环的外周侧和所述操控拉块的侧部上。
[0008]进一步地，通过弹性元件的设置，可使得对接插杆能够一直保持插入固定状态，拼接后滤芯整体稳定牢靠。
[0009]优选的，所述第一拼接环的顶部环形开设有T形转槽，所述T形转槽内转动安装有T形转环，所述T形转环的顶部安装有联动齿环，多个所述拼接螺栓上均套接安装有连接齿
轮，多个所述连接齿轮均与所述联动齿环相啮合。
[0010]进一步地，通过连接齿轮和联动齿环的设置，可使得多个拼接螺栓能够同步转动，方便使用人员可一次性完成两个熔喷滤芯主体之间的拼接操作，便捷省力。
[0011]优选的，所述联动齿环上啮合安装有弧形锁齿，所述弧形锁齿的侧部安装有移动滑杆，所述第一拼接环的顶部安装有固定凸块，所述移动滑杆的一端贯穿所述固定凸块，所述弧形锁齿上安装有限定元件和复位元件。
[0012]进一步地，通过弧形锁齿的设置，可固定或者松开联动齿环，有效减少联动齿环发生自转而导致两个熔喷滤芯主体之间出现松动的现象，使用时稳定牢靠。
[0013]优选的，所述限定元件包括对称安装在所述弧形锁齿侧部上的两个限定杆，两个所述限定杆的一端均贯穿所述固定凸块。
[0014]优选的，所述复位元件包括套设在所述移动滑杆上的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述弧形锁齿和所述固定凸块的侧部相贴合。
[0015]优选的，两个所述熔喷滤芯主体相互靠近的端部上共同活动安装有相贴合的密封圈。
[0016]综上，本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术结构合理，通过第一拼接环、第二拼接环、拼接螺栓、连接齿轮和联动齿环的设置，可一次性完成对两个熔喷滤芯主体之间的拆装拼接，便捷省力，通过对接环、操控拉块、对接插杆和第一弹簧的设置，可对熔喷滤芯主体和滤芯端盖主体之间进行拼接，从而实现了可针对性的对滤芯损坏部位进行拆装更换的目的，无需更换整个熔喷滤芯，有效降低了滤芯的使用成本，节约了资源，且拼接操作简单方便，实用性好；
[0018]2、本技术中，当拉动移动滑杆时，会带动弧形锁齿脱离联动齿环，以便于进行拆装拼接，当拼接完成后，松开移动滑杆，在第二弹簧的弹力作用下，会带动弧形锁齿自动复位与联动齿环相啮合，使得联动齿环保持固定状态，有效减少联动齿环发生自转而导致两个熔喷滤芯主体之间出现松动的现象，使用时更加稳定牢靠。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为图1中的部分放大结构示意图；
[0023]图4为图2中的部分放大结构示意图。
[0024]图中：1、熔喷滤芯主体；2、滤芯端盖主体；3、第一拼接环；4、第二拼接环；5、拼接螺栓；6、对接环；7、操控拉块；8、对接插杆；9、第一弹簧；10、连接齿轮；11、联动齿环；12、固定凸块；13、移动滑杆；14、弧形锁齿；15、限定杆；16、第二弹簧；17、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：参考图1
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4所示的一种拼接式熔喷滤芯，包括两个熔喷滤芯主体1和两个滤芯端盖主体2，熔喷滤芯主体1可以是现有技术中的任意一种熔喷滤芯结构，例如PP熔喷滤芯；两个熔喷滤芯主体1相互靠近的端部上分别套接安装有第一拼接环3和第二拼接环4，第一拼接环3和第二拼接环4可通过热熔方式与熔喷滤芯主体1进行固定；第一拼接环3上均匀转动安装有多个拼接螺栓5，需要说明的是，拼接螺栓5只能转动而不会上下移动；第二拼接环4的顶部均匀开设有多个螺栓安装孔，拼接螺栓5与螺栓安装孔相匹配，两个滤芯端盖主体2相互靠近的侧部均安装有对接环6，两个熔喷滤芯主体1相互远离的端部分别活动安装在两个对接环6内，熔喷滤芯主体1的外侧部与对接环6的内侧部相贴合；对接环6的周侧均匀设置有多个操控拉块7，多个操控拉块7的侧部均安装有对接插杆8，熔喷滤芯主体1的外周侧均匀开设有多个对接插孔，对接插杆8的一端贯穿对接环6并延伸至对接插孔内，对接插杆8上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式熔喷滤芯，包括两个熔喷滤芯主体(1)和两个滤芯端盖主体(2)，其特征在于：两个所述熔喷滤芯主体(1)相互靠近的端部上分别套接安装有第一拼接环(3)和第二拼接环(4)，所述第一拼接环(3)上均匀转动安装有多个拼接螺栓(5)，所述第二拼接环(4)的顶部均匀开设有多个螺栓安装孔，所述拼接螺栓(5)与所述螺栓安装孔相匹配，两个所述滤芯端盖主体(2)相互靠近的侧部均安装有对接环(6)，两个所述熔喷滤芯主体(1)相互远离的端部分别活动安装在两个所述对接环(6)内，所述对接环(6)的周侧均匀设置有多个操控拉块(7)，多个所述操控拉块(7)的侧部均安装有对接插杆(8)，所述熔喷滤芯主体(1)的外周侧均匀开设有多个对接插孔，所述对接插杆(8)的一端贯穿所述对接环(6)并延伸至所述对接插孔内，所述对接插杆(8)上安装有弹性元件。2.根据权利要求1所述的一种拼接式熔喷滤芯，其特征在于：所述弹性元件包括套设在所述对接插杆(8)上的第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的两端分别安装在所述对接环(6)的外周侧和所述操控拉块(7)的侧部上。3.根据权利要求1所述的一种拼接式熔喷滤芯，其特征在于：所述第一拼接环(3)的顶部环形开设有T形转槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓良武，杨学伟，
申请(专利权)人：上海赫达富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：