一种自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体涉及一种自动切割设备；放置模块与操作台固定连接，并位于操作台的上方，支撑杆的一端与操作台固定连接，推动组件与支撑杆固定连接，并位于贯穿槽内，切割组件与推动组件固定连接，并位于放置模块的上方，内杆的一端与外筒滑动连接，内杆的另一端与操作台固定连接，减震弹簧的一端与底座固定连接，减震弹簧的另一端与操作台固定连接，且减震弹簧分别围绕于外筒和内杆的外侧壁，通过切割组件对零部件进行切割，减震弹簧吸收切割组件在切割时产生的震动，防止操作台晃动，实现提高切割零部件时的稳定性。件时的稳定性。件时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割设备


[0001]本技术涉及汽车零部件加工设备
，尤其涉及一种自动切割设备。

技术介绍

[0002]汽车零部件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车零部件加工的产品。汽车零部件加工过程中需进行切割处理，汽车零部件切割的精准度直接影响成产出来的汽车的性能、舒适性以及使用寿命，是汽车生产过程中极为重要的一步。
[0003]目前使用切割刀对汽车零部件进行切割，但生产人员使用切割刀切割零部件时，稳定性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动切割设备，旨在解决现有技术中的生产人员使用切割刀切割零部件时，稳定性不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种自动切割设备，所述自动切割设备包括底座、减震组件、操作台、放置模块、支撑杆、推动组件和切割组件，所述减震组件的数量为多组，每组所述减震组件分别与所述底座固定连接，并均位于所述底座和所述操作台之间，所述放置模块与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述支撑杆的一端与所述操作台固定连接，所述支撑杆上具有贯穿槽，所述推动组件与所述支撑杆固定连接，并位于所述贯穿槽内，所述切割组件与所述推动组件固定连接，并位于所述放置模块的上方；
[0006]所述减震组件包括外筒、内杆和减震弹簧，所述外筒与所述底座固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述操作台固定连接，所述减震弹簧的一端与所述底座固定连接，所述减震弹簧的另一端与所述操作台固定连接，且所述减震弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
[0007]所述切割组件对零部件进行切割，所述减震弹簧吸收所述切割组件在切割时产生的震动，防止所述操作台晃动，实现提高切割零部件时的稳定性。
[0008]其中，所述推动组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述支撑杆固定连接，并位于所述贯穿槽内，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述切割组件与所述推杆的另一端固定连接。
[0009]所述气缸和所述推杆相配合，带动所述切割组件上、下移动，从而对汽车零部件进行切割处理。
[0010]其中，所述切割组件包括连接杆和切割刀，所述连接杆的一端与所述推杆固定连接，并位于所述推杆远离所述气缸的一端，所述切割刀与所述连接杆的另一端固定连接。
[0011]所述气缸和所述推杆相配合，带动所述连接杆在所述贯穿槽内上、下移动，从而使用所述切割刀对汽车零部件进行切割处理。
[0012]其中，所述放置模块包括滑动组件、切割板和夹持块，所述切割板与所述操作台固定连接，所述滑动组件分别与所述切割板和所述夹持块固定连接。
[0013]汽车零部件放置于所述夹持块内，可在所述滑动组件的作用下，将汽车零部件移动位置，以便对汽车零部件进行切割处理。
[0014]其中，所述滑动组件包括轨道和滑块，所述轨道与所述切割板固定连接，并嵌合于所述轨道内，所述滑块与所述轨道滑动连接，所述夹持块与所述滑块固定连接，并位于所述轨道的上方。
[0015]所述滑块和所述轨道相配合，限制所述夹持块移动轨迹，以便对汽车零部件进行切割处理。
[0016]其中，所述放置模块还包括移动杆，所述移动杆与所述夹持块固定连接，并位于所述夹持块的外侧壁。
[0017]生产人员在移动所述夹持块时，手持所述移动杆，并施加力，使得所述滑块在所述轨道内移动。
[0018]其中，所述自动切割设备还包括安装板、储尘盒和过滤板，所述安装板与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述储尘盒与所述安装板拆卸连接，并位于所述安装板的上方，所述过滤板与所述储尘盒拆卸连接，并位于所述储尘盒的内部。
[0019]切割产生的废屑掉落至所述过滤板上，并通过所述过滤板上的小孔掉落至所述储尘盒内，以便保持良好的工作环境。
[0020]其中，所述自动切割设备还包括把手，所述把手与所述过滤板固定连接，并位于所述过滤板的外侧壁。
[0021]当生产人员将所述过滤板从所述储尘盒内取出时，手持所述把手，并施加拉力，以便将所述过滤板从所述储尘盒内取出。
[0022]本技术的一种自动切割设备，通过生产人员将汽车零部件放置于所述放置模块内，使得汽车零部件固定于所述放置模块内，当进行对汽车零部件的切割时，生产人员控制所述推动组件运作，使得所述推动组件带动所述切割组件上、下移动，从而对汽车零部件进行切割处理，切割完毕后，生产人员从所述放置模块内取出切割完毕的汽车零部件，并进行储存收纳，在切割过程中，所述切割组件产生震动，从而使得所述操作台受到震动，此时所述减震弹簧吸收所述切割组件产生的震动，从而防止所述操作台晃动，所述减震弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁，所述内杆在所述外筒内滑动，所述内杆和所述外筒相配合，提高所述减震弹簧的稳定性，实现了提高切割零部件时的稳定性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的自动切割设备的结构示意图。
[0025]图2是本技术的自动切割设备的正视图。
[0026]图3是本技术的自动切割设备的俯视图。
[0027]图4是本技术的自动切割设备的侧视图。
[0028]图5是本技术的图4的A
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A线结构剖视图。
[0029]100
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自动切割设备、1
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底座、2
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减震组件、3
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操作台、4
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放置模块、5
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支撑杆、6
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推动组件、7
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切割组件、8
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安装板、9
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储尘盒、21
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外筒、22
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内杆、23
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减震弹簧、41
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滑动组件、42
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切割板、43
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夹持块、44
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移动杆、51
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贯穿槽、61
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气缸、62
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推杆、71
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连接杆、72
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切割刀、101
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过滤板、102
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把手、411
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轨道、412
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滑块。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切割设备，其特征在于，所述自动切割设备包括底座、减震组件、操作台、放置模块、支撑杆、推动组件和切割组件，所述减震组件的数量为多组，每组所述减震组件分别与所述底座固定连接，并均位于所述底座和所述操作台之间，所述放置模块与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述支撑杆的一端与所述操作台固定连接，所述支撑杆上具有贯穿槽，所述推动组件与所述支撑杆固定连接，并位于所述贯穿槽内，所述切割组件与所述推动组件固定连接，并位于所述放置模块的上方；所述减震组件包括外筒、内杆和减震弹簧，所述外筒与所述底座固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述操作台固定连接，所述减震弹簧的一端与所述底座固定连接，所述减震弹簧的另一端与所述操作台固定连接，且所述减震弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。2.如权利要求1所述的自动切割设备，其特征在于，所述推动组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述支撑杆固定连接，并位于所述贯穿槽内，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述切割组件与所述推杆的另一端固定连接。3.如权利要求2所述的自动切割设备，其特征在于，所述切割组件包括连接杆和切割刀，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炼，
申请(专利权)人：重庆军秀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：