本实用新型专利技术涉及聚氯化铝生产加工设备技术领域，具体涉及一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置，包括盖板和搅拌机构，盖板安装在反应釜的顶端口，其底面设置有齿轮盘，盖板上开设有贯穿齿轮盘的安装槽，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和随动件，搅拌轴竖直穿过安装槽设置并由搅拌电机驱动旋转，搅拌轴位于反应釜内的轴体上设置有多个搅拌叶片，随动件安装在搅拌轴的底端位置以用于搅动清理反应釜的内壁和底部，随动件移动过程中其刷套不断自转，可有效降低反应釜内壁的物料粘结量。反应釜内壁的物料粘结量。反应釜内壁的物料粘结量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置
[0001]本技术涉及聚氯化铝生产加工设备
，具体涉及一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置。
技术介绍
[0002]在聚氯化铝生产中，反应釜是其中必要的设备。在利用含铝矿，如铝土矿、粘土、高岭土等加工生产聚氯化铝的工艺中，由于现有搅拌装置结构所限，原料或聚氯化铝的半成品容易在反应釜底部沉积，不仅造成搅拌轴旋转困难，而且影响反应的完全进行。而且反应完成后由于反应釜的底部和内壁均有粘结料，清洗十分困难，因此需要一种搅拌效果好并且防止反应釜内壁粘结物料的聚氯化铝反应釜用搅拌装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置，包括盖板和搅拌机构，盖板安装在反应釜的顶端口，其底面设置有齿轮盘，盖板上开设有贯穿齿轮盘的安装槽，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和随动件，搅拌轴竖直穿过安装槽设置并由搅拌电机驱动旋转，搅拌轴位于反应釜内的轴体上设置有多个搅拌叶片，随动件安装在搅拌轴的底端位置以用于搅动清理反应釜的内壁和底部，随动件移动过程中其刷套不断自转，可有效降低反应釜内壁的物料粘结量。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置，包括盖板和搅拌机构，所述盖板安装在反应釜的顶端，反应釜为顶端敞口的中空圆筒形，盖板的底面固设有齿轮盘，盖板上开设有安装槽，安装槽为与反应釜和齿轮盘均同轴心的圆形槽，安装槽贯穿齿轮盘的底面，盖板的上方安装有用于安装搅拌机构的安装架，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和随动件，搅拌轴穿过安装槽并通过轴承件可旋转地安装在安装架上，搅拌电机安装在安装架上以用于驱动搅拌轴旋转，搅拌轴位于反应釜内部的轴体上安装有多个搅拌叶片，所述随动件包括竖杆、底杆以及刷套，底杆固设在搅拌轴的底端，竖杆为两个并分别固定安装在底杆的两端，两个竖杆均与搅拌轴平行并分别对称设置在搅拌轴的两侧，刷套为两个并分别安装在两个竖杆上，所述刷套为上下两端均敞口的中空圆筒，刷套套设在竖杆上并通过多个安装轴承与竖杆连接，刷套的外壁均匀设置有硬质刷毛，刷套外部的顶端固定套设有随动齿轮，随动齿轮与齿轮盘传动连接。
[0005]作为本技术一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置的进一步方案，所述底杆包括门形杆和两个连接杆，搅拌轴的底端与门形杆连接，两个连接杆分别位于门形杆的两侧并与门形杆固接。
[0006]作为本技术一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置的进一步方案，所述反应釜的出料口位于搅拌轴的下方，连接杆上固设有刮板。
[0007]作为本技术一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置的进一步方案，所述刮板的上板面向搅拌轴的旋转方向倾斜。
[0008]作为本技术一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置的进一步方案，所述连接杆与搅拌轴通过斜杆连接。
[0009]作为本技术一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置的进一步方案，所述盖板上安装有上料斗，盖板上位于上料斗的底部开设有贯穿齿轮盘底面的开口，上料斗的顶部铰接有用于封闭上料斗上端口的活门。
[0010]作为本技术一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置的进一步方案，所述盖板的底面沿圆周方向安装有多个喷头，喷头朝向反应釜的内壁倾斜设置，盖板上安装有水泵，水泵的出水端与多个喷头均连通。
[0011]与现有技术相比本技术具有的有益效果有：本装置在使用过程中，不断自转刷套可由搅拌轴带动绕搅拌轴的中轴线旋转，可有效防止反应釜内壁粘结物料，随动件移动过程中，底杆上的刮板可搅动反应釜的底部，提升搅拌效果的同时避免反应釜底板上物料堆积；生产完成后，利用水泵、喷头以及不断自转的刷套，可对反应釜内部进行有效清洁，方便设备的后续使用。
附图说明
[0012]图1是本技术中反应釜的内部结构示意图；
[0013]图2是本技术中搅拌机构的安装结构示意图；
[0014]图3是本技术中反应釜的外部结构示意图；
[0015]图中标记：1、盖板，2、反应釜，3、齿轮盘，4、安装架，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，7、竖杆，8、刷套，9、随动齿轮，10、门形杆，11、连接杆。
具体实施方式
[0016]如图所示：一种聚氯化铝反应釜2用搅拌装置，包括盖板1和搅拌机构，盖板1安装在反应釜2的顶端，反应釜2为顶端敞口的中空圆筒形，反应釜2竖直安装在架体上，所述盖板1的底面固设有齿轮盘3，齿轮盘3的上盘面与盖板1的底面固定连接，齿轮盘3的外径小于反应釜2的内径并且齿轮盘3与反应釜2同轴心设置，盖板1上开设有安装槽，安装槽为与反应釜2和齿轮盘3均同轴心的圆形槽，安装槽贯穿齿轮盘3的底面，盖板1的上方安装有用于安装搅拌机构的安装架4，安装架4为门形架。
[0017]所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴5和随动件，搅拌轴5为圆形杆，搅拌轴5竖直穿过安装槽设置，其位于盖板1上方的轴体通过轴承件与安装架4连接，搅拌轴5可相对于安装架4旋转，搅拌电机安装在安装架4上，安装架4上安装有减速机，减速机的动力输出端通过皮带传动或者齿轮传动的方式与搅拌轴5传动连接，搅拌电机通过减速机驱动搅拌轴5旋转，搅拌轴5位于反应釜2内部的轴体上安装有多个搅拌叶片6，搅拌轴5旋转可通过多个搅拌叶片6对反应釜2内部搅拌。所述随动件包括竖杆7、底杆以及刷套8，底杆固设在搅拌轴5的底端，竖杆7为两个并分别固定安装在底杆的两端，两个竖杆7均与搅拌轴5平行，两个竖杆7分别对称设置在搅拌轴5的两侧，搅拌轴5旋转的同时可通过底杆带动两个竖杆7绕搅拌轴5的中轴线旋转，所述刷套8为两个并且分别安装在两个竖杆7上，刷套8为上下两端均敞口的中空圆筒，刷套8活动套设在竖杆7上并通过多个安装轴承与竖杆7连接，刷套8的外壁均匀设置有硬质刷毛，硬质刷毛的长度大于刷套8外壁与反应釜2内壁的最小间距，搅拌轴5
带动竖杆7旋转时始终有大量刷毛与反应釜2的内壁接触，从而避免反应釜2内壁粘结，所述刷套8外部的顶端固定套设有随动齿轮9，随动齿轮9与齿轮盘3传动连接，搅拌轴5带动随动件旋转过程中，刷套8沿与其自身移动轨迹相反的方向旋转，提升对反应釜2内壁的清洁效果。
[0018]所述反应釜2的出料口位于搅拌轴5的下方，反应釜2的出料口安装有开关阀，底杆包括门形杆10和两个连接杆11，搅拌轴5的底端与门形杆10连接，门形杆10位于出料口的上方以避免影响反应釜2出料，两个连接杆11分别位于门形杆10的两侧并与门形杆10固接，当反应釜2的底面为平面时，两个连接杆11与反应釜2底面近乎平行，当反应釜2的底面为球形凹面时，两个连接杆11为弧形杆，两个连接杆11均位于反应釜2底面的靠上位置，不与反应釜2底面接触，两个连接杆11上固设有刮板，所述刮板的上板面向搅拌轴5的旋转方向倾斜，刮板的下沿靠近反应釜2的底面但不与其接触，搅拌轴5带动随动件旋转过程中，刮板可搅动沉积在反应釜2底部的物料，优选的，所述连接杆11与搅拌轴5通过斜杆连接，斜杆可对连接杆11进行加固。
[0019]所述盖板1上安装有上料斗，盖板1上位于上料斗的底部开设有贯穿齿轮盘3底面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯化铝反应釜用搅拌装置，其特征在于：包括盖板（1）和搅拌机构，所述盖板（1）安装在反应釜（2）的顶端，反应釜（2）为顶端敞口的中空圆筒形，盖板（1）的底面固设有齿轮盘（3），盖板（1）上开设有安装槽，安装槽为与反应釜（2）和齿轮盘（3）均同轴心的圆形槽，安装槽贯穿齿轮盘（3）的底面，盖板（1）的上方安装有用于安装搅拌机构的安装架（4），所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴（5）和随动件，搅拌轴（5）穿过安装槽并通过轴承件可旋转地安装在安装架（4）上，搅拌电机安装在安装架（4）上以用于驱动搅拌轴（5）旋转，搅拌轴（5）位于反应釜（2）内部的轴体上安装有多个搅拌叶片（6），所述随动件包括竖杆（7）、底杆以及刷套（8），底杆固设在搅拌轴（5）的底端，竖杆（7）为两个并分别固定安装在底杆的两端，两个竖杆（7）均与搅拌轴（5）平行并分别对称设置在搅拌轴（5）的两侧，刷套（8）为两个并分别安装在两个竖杆（7）上，所述刷套（8）为上下两端均敞口的中空圆筒，刷套（8）套设在竖杆（7）上并通过多个安装轴承与竖杆（7）连接，刷套（8）的外壁均匀设置有硬质刷毛，刷套（8）外部的顶端固定套设有随动齿轮（9），随动齿轮（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪亮，唐庆庆，
申请(专利权)人：襄垣县万普净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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