碎砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于铸件工具技术领域，提供了一种碎砂装置，包括承接板，所述承接板的底部固接若干根立柱，且所述承接板通过立柱滑动连接碎砂盘，所述碎砂盘的底部设有若干个碎砂钉；所述承接板的底部还固接转动驱动电机，所述转动驱动电机的驱动轴固接碎砂盘的上表面；所述承接板的上面还连接升降驱动结构。借此，本实用新型专利技术结构简单，设备成本较低，比较适合小型铸造加工厂，装置在使用过程中，省时省力，降低工作人员的劳动强度，且对砂模的破碎效率较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
碎砂装置


[0001]本技术涉及铸件工具
，尤其涉及一种碎砂装置。

技术介绍

[0002]砂模铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(例如，井盖)，然后在模型周围填满砂子，开箱取出模型以后砂子形成铸模；然后再向铸模中浇注金属液体，保持适当时间，一直到金属凝固。
[0003]为了节约资源，降低生产成本，用于浇铸加工的砂模在浇铸成型后，需要将砂模模壳粉碎以便重新使用；对于大型铸造加工厂，砂模的破碎一般都能够实现机械化操作，提高工作效率，但是对于一些小型铸造加工厂，为了降低设备成本，砂模的破碎大多为人工操作，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，同时影响砂模破碎回收的效率。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种碎砂装置，其结构简单，设备成本较低，比较适合小型铸造加工厂，装置在使用过程中，省时省力，降低工作人员的劳动强度，且对砂模的破碎效率较高。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种碎砂装置，包括承接板，所述承接板的底部固接若干根立柱，且所述承接板通过立柱滑动连接碎砂盘，所述碎砂盘的底部设有若干个碎砂钉；所述承接板的底部还固接转动驱动电机，所述转动驱动电机的驱动轴固接碎砂盘的上表面；所述承接板的上面还连接升降驱动结构。
[0007]根据本技术的碎砂装置，所述碎砂盘的上表面设有环形的转动槽，每根所述立柱的底部均设有滑动连接在转动槽内部的转动轨。
[0008]根据本技术的碎砂装置，所述碎砂钉至少设有两种不同长度的规格。
[0009]根据本技术的碎砂装置，两种不同长度规格的所述碎砂钉间隔交错设置。
[0010]根据本技术的碎砂装置，所述升降驱动结构包括第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接第二连杆的一端，所述第一连杆的另一端转动连接固接在承接板上表面的固定块；所述第二连杆的另一端连接升降驱动组件，所述第二连杆的中部转动连接转轴，所述转轴和升降驱动组件均连接支撑板。
[0011]根据本技术的碎砂装置，所述升降驱动组件包括固接在支撑板上的气缸，所述气缸的活塞轴顶部固接升降驱动块，所述升降驱动块的一侧固接第二连杆，所述升降驱动块的另一侧上下滑动连接设置在支撑板上的滑动槽。
[0012]根据本技术的碎砂装置，所述转轴与第一连杆之间的水平距离小于所述转轴与升降驱动块之间的距离。
[0013]本技术的目的在于提供一种碎砂装置，通过在承接板的底部固接若干根立柱，通过立柱滑动连接碎砂盘，碎砂盘的底部设有若干个具有不同长度规格的碎砂钉，不同
长度规格的碎砂钉能够对砂模进行不同力度的击打，加快砂模破碎；承接板与碎砂盘之间还设有转动驱动电机，通过转动驱动电机使碎砂盘能够发生转动，即，能够使砂模的同一位置接受到不同长度规格的碎砂钉的击打，也就是同一位置接受到不同力度的击打力，进一步加快砂模的破碎；承接板上面连接的升降驱动结构能够通过杠杆原理实现省力的作用。综上所述，本技术的有益效果是：结构简单，设备成本较低，比较适合小型铸造加工厂，装置在使用过程中，省时省力，降低工作人员的劳动强度，且对砂模的破碎效率较高。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]在图中：1
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承接板，2
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立柱，3
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碎砂盘，31
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转动槽；4
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碎砂钉，5
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转动驱动电机，51
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驱动轴；6
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第一连杆，61
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第二连杆，62
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固定块，63
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转轴，64
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气缸，65
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升降驱动块；7
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支撑板，71
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滑动槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参见图1，本技术提供了一种碎砂装置，包括承接板1，承接板1的底部固接若干根立柱2，且承接板1通过立柱2滑动连接碎砂盘3，碎砂盘3的底部设有若干个碎砂钉4；承接板1的底部还固接转动驱动电机5，转动驱动电机5的驱动轴51固接碎砂盘3的上表面；承接板1的上面还连接升降驱动结构。
[0018]本技术中，碎砂盘3的上表面设有环形的转动槽31，每根立柱2的底部均设有滑动连接在转动槽31内部的转动轨。
[0019]使用过程中，通过升降驱动结构使承接板1以及其下部连接的其他结构进行升降活动，在升降过程中，碎砂钉4不断击打砂模，由于碎砂钉4为尖锐结构，在不断升降并击打砂模的过程中，能够将砂模击碎。
[0020]本技术中，碎砂钉4至少设有两种不同长度的规格，且两种不同长度规格的碎砂钉4间隔交错设置。通过不同长度规格的碎砂钉4，能够使砂模受到不同力度的击打力，若干不同力度的击打力同时作用在砂模上，能够加速砂模的破碎。
[0021]当碎砂盘3在同一方向击打一定的时间之后，转动驱动电机5工作，通过驱动轴51带动碎砂盘3转动，此时，立柱2底部的转动轨均在转动槽31中进行转动，同时，不同长度规格的碎砂钉4的方位也发生变化，即，经过碎砂盘3的转动，使砂模同一位置处能够受到不同规格的碎砂钉4的击打，提高砂模的破碎效果，缩短砂模的破碎时间。
[0022]升降驱动结构包括第一连杆6，第一连杆6的两端分别转动连接第二连杆61的一端和固接在承接板1上表面的固定块62，第二连杆61的另一端连接升降驱动组件，第二连杆61的中部转动连接转轴63，转轴63和升降驱动组件均连接支撑板7。
[0023]升降驱动组件包括固接在支撑板7上的气缸64，气缸64的活塞轴顶部固接升降驱动块65，升降驱动块65的一侧固接第二连杆61，另一侧上下滑动连接设置在支撑板7上的滑动槽71。
[0024]转轴63与第一连杆6之间的水平距离(水平距离为：第一连杆6与第二连杆61的连接端跟转轴63之间的距离)小于转轴63与升降驱动块65之间的距离。通过该距离设置，使第二连杆61具有杠杆的功能，气缸64在驱动承接板1以及承接板1下部连接的其他结构进行升降活动时，较为省力。
[0025]由于本技术的施力为上下方向，则上下方向的击打会对立柱2与转动槽31之间的滑动连接、第一连杆6与固定块62之间的转动连接、第一连杆6与第二连杆61之间的转动连接产生冲击，因此，本技术在加工过程中，可以对第一连杆6与固定块62之间的转轴、第一连杆6与第二连杆61之间的转轴、立柱2的转动轨与转动槽31之间的连接均做加强设置，例如，可以对两个转轴进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎砂装置，其特征在于，包括承接板，所述承接板的底部固接若干根立柱，且所述承接板通过立柱滑动连接碎砂盘，所述碎砂盘的底部设有若干个碎砂钉；所述承接板的底部还固接转动驱动电机，所述转动驱动电机的驱动轴固接碎砂盘的上表面；所述承接板的上面还连接升降驱动结构。2.根据权利要求1所述的碎砂装置，其特征在于，所述碎砂盘的上表面设有环形的转动槽，每根所述立柱的底部均设有滑动连接在转动槽内部的转动轨。3.根据权利要求1所述的碎砂装置，其特征在于，所述碎砂钉至少设有两种不同长度的规格。4.根据权利要求3所述的碎砂装置，其特征在于，两种不同长度规格的所述碎砂钉间隔交错设置。5.根据权利要求1所述的碎砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：山东和晟达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：