一种可智能监测发酵投料的污粪发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可智能监测发酵投料的污粪发酵设备，涉及污粪处理设备领域。该设备包括支撑平台以及设在支撑平台上的外箱体和污粪干湿分离机，污粪干湿分离机连接有第一提升绞龙，外箱体中设有污粪发酵罐和斜向上设置的第二提升绞龙，第二提升绞龙下端与污粪干湿分离机的固相出口连接，第二提升绞龙上端与污粪发酵罐连接，外箱体顶部设有与污粪发酵罐连接的废气净化装置，外箱体侧壁设有用于自动控制的发酵控制柜，污粪发酵罐底部连接有有机肥排出装置，第二提升绞龙的上端与污粪发酵罐的连接处设有投料电控蝶阀，污粪发酵罐与有机肥排出装置之间设有出料电控蝶阀。本实用新型专利技术的设备运转实现了全自动化，大大提高了污粪的自动发酵处理效率。的自动发酵处理效率。的自动发酵处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可智能监测发酵投料的污粪发酵设备


[0001]本技术涉及污粪处理设备领域，具体涉及一种可智能监测发酵投料的污粪发酵设备。

技术介绍

[0002]近年来，随着层叠式笼养及楼房养殖模式的推广，畜禽养殖业的不断发展，畜禽规模化养殖已经成为主流养殖模式。截至2020年10月我国生猪规模养殖比重已达到提高到53%。从化学需氧量、总氮排放量、总磷排放量3项主要污染物指标来看，农业源污染物排放占全国排放总量的比重分别为43.7%、57.2%、67.4%，其中畜禽养殖业又分别占农业源的96%、38%和56%。大量粪污以及废弃物对养殖周边环境的空气、土壤、水质等造成了严重污染，已成为我国环境污染的主要来源。随着环境及环保压力的逐年加大，畜禽养殖业粪污的治理问题已成为我国畜禽产业健康发展亟需解决的重大问题之一。
[0003]目前大多数畜禽养殖场的粪污处理与利用率较低，总体利用率约为75%，且传统的槽式和条垛式堆肥工艺普遍存在处理周期长、占地面积大、臭气收集难、利用技术不配套以及管理技术和水平粗放。此外，传统的堆放式发酵，还存在有一定的季节性限制。在冬季进行发酵时，气温相对较低，需要增加一定的保温设施。造成发酵周期延长、投入资金增加等弊端。
[0004]为解决传统堆肥发酵存在的问题，现有技术也开发了罐式发酵设备，通过在罐内对污粪进行封闭式的发酵腐熟，减少了占地面积，避免了堆肥发酵过程中产生的臭气对空气的污染。但是，目前的污粪发酵罐多为单体形式，仍然需要人工进行手动投料、出料的操作，或是操作上料机和出料机进行投料、出料操作，且需要人员值守进行各个阶段的操作，对一些大型养殖场和污粪处理厂而言，其效率较低，处理量有限。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种可智能监测发酵投料的污粪发酵设备。
[0006]本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：
[0007]一种可智能监测发酵投料的污粪发酵设备，包括支撑平台，以及设在所述支撑平台上的外箱体和污粪干湿分离机，所述污粪干湿分离机连接有用于将污粪原料提升至该所述污粪干湿分离机中的第一提升绞龙，所述外箱体中设有污粪发酵罐和斜向上设置的第二提升绞龙，所述第二提升绞龙下端与所述污粪干湿分离机的固相出口连接，所述第二提升绞龙的上端与所述污粪发酵罐连接，所述外箱体的顶部设有与所述污粪发酵罐连接的废气净化装置，所述外箱体的侧壁设有用于自动控制的发酵控制柜，所述污粪发酵罐的底部连接有有机肥排出装置，所述第二提升绞龙的上端与所述污粪发酵罐的连接处设有投料电控蝶阀，所述污粪发酵罐与所述有机肥排出装置之间设有出料电控蝶阀。
[0008]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述投料电控蝶阀的
驱动电机、所述出料电控蝶阀的驱动电机、所述第一提升绞龙的驱动电机以及所述第二提升绞龙的驱动电机分别与所述发酵控制柜电连接。
[0009]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述污粪发酵罐包括内层的不锈钢防腐层和外层的隔热层，所述隔热层和所述不锈钢防腐层之间设有加热夹套。
[0010]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述污粪发酵罐中设有竖向设置的搅拌轴，搅拌电机固定在所述污粪发酵罐的顶部中心位置，并与所述发酵控制柜电连接。
[0011]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述污粪发酵罐通过罐顶的废气排出管与所述废气净化装置连接。
[0012]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述支撑平台的下方还设有罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机的出风口连接有空气加热室，所述污粪发酵罐的顶部设有与所述空气加热室相连接的进气管，所述罗茨鼓风机和所述空气加热室分别与所述发酵控制柜电连接。
[0013]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述支撑平台在位于所述污粪干湿分离机的一侧设有检修平台，所述检修平台连接有检修梯。
[0014]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述加热夹套为电加热夹套，所述电加热夹套中的电加热棒与所述发酵控制柜电连接。
[0015]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述加热夹套为导热油加热夹套，所述导热油加热夹套中的电加热棒与所述发酵控制柜电连接。
[0016]优选地，在上述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备中，所述发酵控制柜中设有PLC控制器以及与所述PLC控制器连接的传感器组件，所述传感器组件包括位于罐内的温度传感器和位于罐外的温度传感器。
[0017]本技术的有益效果为：本技术的污粪发酵设备可全程自动完成污粪的传输和投料，以及发酵后的有机肥出料动作，设备的运转实现了全自动化，可以实现无人操作，适用于大型养殖场、污粪处理厂的连续污粪发酵作业，大大提高了污粪的自动发酵处理效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的内部结构图。
具体实施方式
[0020]为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：
[0021]本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0022]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0023]请参见图1和图2，如图所示，本技术的实施例提出了一种可智能监测发酵投料的污粪发酵设备，该污粪发酵设备包括支撑平台1，以及设在支撑平台1上的外箱体2和污粪干湿分离机3。污粪干湿分离机3连接有用于将污粪原料提升至该污粪干湿分离机3中的第一提升绞龙4，外箱体2中设有污粪发酵罐5和斜向上设置的第二提升绞龙6。其中，第二提升绞龙6下端与污粪干湿分离机3的固相出口连接，污粪干湿分离机3的液相出口通过排污管连接到污水池，第二提升绞龙6的上端与污粪发酵罐5连接，经污粪干湿分离机3干湿分离出的污粪物料通过第二提升绞龙6提升至污粪发酵罐5中。
[0024]进一步地，该外箱体2的顶部设有与污粪发酵罐5相连接的废气净化装置7，通过该废气净化装置7可对发酵过程中产生的有害气体进行吸附和净化处理。如图1所示，外箱体2的侧壁设有用于自动控制的发酵控制柜8，发酵控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可智能监测发酵投料的污粪发酵设备，其特征在于，包括支撑平台（1），以及设在所述支撑平台（1）上的外箱体（2）和污粪干湿分离机（3），所述污粪干湿分离机（3）连接有用于将污粪原料提升至该所述污粪干湿分离机（3）中的第一提升绞龙（4），所述外箱体（2）中设有污粪发酵罐（5）和斜向上设置的第二提升绞龙（6），所述第二提升绞龙（6）下端与所述污粪干湿分离机（3）的固相出口连接，所述第二提升绞龙（6）的上端与所述污粪发酵罐（5）连接，所述外箱体（2）的顶部设有与所述污粪发酵罐（5）连接的废气净化装置（7），所述外箱体（2）的侧壁设有用于自动控制的发酵控制柜（8），所述污粪发酵罐（5）的底部连接有有机肥排出装置（9），所述第二提升绞龙（6）的上端与所述污粪发酵罐（5）的连接处设有投料电控蝶阀，所述污粪发酵罐（5）与所述有机肥排出装置（9）之间设有出料电控蝶阀。2.根据权利要求1所述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备，其特征在于，所述投料电控蝶阀的驱动电机、所述出料电控蝶阀的驱动电机、所述第一提升绞龙（4）的驱动电机以及所述第二提升绞龙（6）的驱动电机分别与所述发酵控制柜（8）电连接。3.根据权利要求1所述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备，其特征在于，所述污粪发酵罐（5）包括内层的不锈钢防腐层和外层的隔热层，所述隔热层和所述不锈钢防腐层之间设有加热夹套。4.根据权利要求1所述的可智能监测发酵投料的污粪发酵设备，其特征在于，所述污粪发酵罐（5）中设有竖向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志昌，李书宏，彭广辉，容庭，邓盾，余苗，宋敏，鲁慧杰，崔艺燕，
申请(专利权)人：广东省农业科学院动物科学研究所，
类型：新型
国别省市：