电池包的梁结构、箱体结构和电池包制造技术

本实用新型专利技术适用于动力电池领域，提供了电池包的梁结构、箱体结构和电池包。其中，梁结构包括：梁主体，设有连接部；连接件，能够与外部结构连接，并具有开槽面，且于开槽面开设有连接槽和装配槽，装配槽的一槽端连通至连接槽，而另一槽端贯通至连接件的侧面，装配槽用于供连接部从连接件的侧面滑入至连接槽；紧固件，将连接部可拆卸地紧固于连接件。本实用新型专利技术提供的电池包的梁结构能够适用边框与底板预先装配成一体的情况，能够便利箱体结构加工和装配操作，并有利于提高底板和边框的焊接质量。并有利于提高底板和边框的焊接质量。并有利于提高底板和边框的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
电池包的梁结构、箱体结构和电池包


[0001]本技术属于动力电池领域，尤其涉及一种电池包的梁结构、箱体结构和电池包。

技术介绍

[0002]电池包包括箱体结构，以及置于箱体结构内的电芯组件。箱体结构包括底板、边框、封板，以及置于边框内梁架，梁架包括横梁和纵梁，横梁和纵梁交错而将箱体结构分割成多个容置腔，各容置腔对应容置一个电芯组件。
[0003]现有电池包连接和装配顺序如下：将横梁、纵梁与边框焊接成一体，而后将底板通过螺丝与边框连接，置入电芯组件，最后将封板与边框连接。由于底板和边框采用螺接，存在气密性不良的风险。如果将底板和边框采用焊接连接，在底板和边框的焊接发生在梁架的焊接之前，则横梁、纵梁与边框之间的焊接受限于边框的内部空间限制而存在操作不便的问题；在底板和边框的焊接发生在梁架的焊接之后，则底板和边框的焊接存在从边框内部操作不便而外部焊接难以保障焊接质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电池包的梁结构、箱体结构和电池包，其旨在解决现有梁架与边框采用焊接连接所带来的箱体结构加工操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供了如下技术方案：
[0006]第一方面，提供一种电池包的梁结构，包括：
[0007]梁主体，设有连接部；
[0008]连接件，能够与外部结构连接，并具有开槽面，且于开槽面开设有连接槽和装配槽，装配槽的一槽端连通至连接槽，而另一槽端贯通至连接件的侧面，装配槽用于供连接部从连接件的侧面滑入至连接槽；
[0009]紧固件，将连接部可拆卸地紧固于连接件。
[0010]通过采用上述技术方案，将梁结构(横梁或纵梁)从连接件的侧面插接装配槽而与连接件插接，再通过紧固件进行固定，能够适用于边框与底板预先装配成一体的情况。本实施例提供的梁结构，梁主体能够通过连接件可拆卸连接边框，相比于现有横梁/纵梁直接与边框焊接的设计，能够便利梁结构与边框的连接装配操作，且不会对底板和边框的连接装配带来操作的不便。此外，采用本实施例提供的梁结构，底板和边框作为两个结构件可以预先进行焊接加工，不会受到梁架的空间限制而能够便利焊接操作，有利于提高焊接质量，降低气密不良的风险。
[0011]可选的，连接件在开槽面开设有限位槽，限位槽与连接槽连通并位于连接槽的下方；
[0012]电池包的梁结构还包括装配件，装配件包括与装配槽配合的第一装配部和连接第
一装配部并置入连接槽的第二装配部；
[0013]连接部能够部分置入限位槽并由限位槽承载，且在连接部部分置入限位槽时，连接槽留有供第二装配部置入的空间；
[0014]紧固件将装配件、连接部和连接件可拆卸固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，限位槽的设置，限制梁主体的移动。连接部部分置于限位槽而使连接槽上方存在空置的空间，装配件的第二装配部填充该空间而第一装配部填充装配槽，使得连接件上各槽内的空间均被填充而有利于结构的紧凑和提高梁结构的强度。
[0016]可选的，电池包的梁结构还包括限位件，限位件包括与连接件抵接的限位板和连接限位板并与装配槽配合的填充部；
[0017]紧固件将限位件、连接部和连接件可拆卸固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，限位板和连接件为紧固件的受力结构，能够降低连接部的受力以保护连接部，并有利于提高各结构的连接紧固性。
[0019]第二方面，提供一种电池包的梁结构，包括：
[0020]梁主体，设有连接部；
[0021]连接件，能够与外部结构连接，并具有开槽面，且于开槽面开设有与连接部配合的连接槽，连接槽向上延伸至连接件的上表面以供连接部从连接件的上方置入；
[0022]紧固件，将连接部可拆卸紧固于连接件。
[0023]通过采用上述技术方案，能够适用边框与底板预先装配成一体的情况，将梁结构(横梁或纵梁)从上方插接装配槽而与连接件插接，再通过紧固件进行固定。本实施例提供的梁结构，梁主体能够通过连接件可拆卸连接边框，相比于现有横梁/纵梁直接与边框焊接的设计，能够便利梁结构与边框的连接装配操作，且不会对底板和边框的连接装配带来操作的不便。此外，采用本实施例提供的梁结构，底板和边框作为两个结构件可以预先进行焊接加工，不会受到梁架的空间限制而能够便利焊接操作，有利于提高焊接质量，降低气密不良的风险。
[0024]可选的，连接槽供连接部从上方置入并限制连接部在水平方向的移动。
[0025]通过采用上述技术方案，该设置能够提高连接件和梁主体的连接紧固性。
[0026]可选的，连接部呈沿上下延伸的柱状，且其横截面为T形、圆形或工字形，连接槽与连接部配合设置。
[0027]通过采用上述技术方案，有利于提高连接件和梁主体的连接紧固性。
[0028]可选的，紧固件为螺丝。
[0029]通过采用上述技术方案，有利于降低生产成本。
[0030]第三方面，提供一种箱体结构，包括底板、边框、封板，以及置于边框内的梁架，梁架包括横梁和纵梁，横梁和纵梁交错而将箱体结构分割成多个用于容置电芯组件的容置腔；横梁和/或纵梁与边框可拆卸连接，横梁和/或纵梁为如上述的电池包的梁结构。
[0031]通过采用上述技术方案，能够适用于边框与底板预先装配成一体的情况。并能够便利梁结构与边框的连接操作，有利于提高底板和边框的焊接质量，降低气密不良的风险。
[0032]可选的，底板和边框焊接连接。
[0033]通过采用上述技术方案，底板和边框作为两个结构件可以预先进行焊接加工，不会受到梁架的空间限制而能够便利焊接操作，并有利于提高焊接质量，降低气密不良的风
险。
[0034]可选的，连接件与边框焊接连接。
[0035]通过采用上述技术方案，连接件相比梁主体或边框，为小尺寸零件，将连接件与边框焊接连接，焊接操作难度较小，边框无需开孔而维持边框的完整性，而有利于保障箱体结构的强度。
[0036]第四方面，提供一种电池包，包括如上述的箱体结构。
[0037]通过采用上述技术方案，能够便利箱体结构加工和装配操作，并有利于提高底板和边框的焊接质量。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术实施例提供的第一种电池包的梁结构的示意图；
[0040]图2为图1结构的拆解示意图；
[0041]图3为采用图1的电池包的梁结构的第一种箱体结构的示意图；
[0042]图4为采用图1的电池包的梁结构的第二种箱体结构的示意图；
[0043]图5为本技术实施例提供的第二种电池包的梁结构的示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包的梁结构，其特征在于，包括：梁主体，设有连接部；连接件，能够与外部结构连接，并具有开槽面，且于所述开槽面开设有连接槽和装配槽，所述装配槽的一槽端连通至所述连接槽，而另一槽端贯通至所述连接件的侧面，所述装配槽用于供所述连接部从所述连接件的侧面滑入至所述连接槽；紧固件，将所述连接部可拆卸地紧固于所述连接件。2.如权利要求1所述的电池包的梁结构，其特征在于，所述连接件在所述开槽面开设有限位槽，所述限位槽与所述连接槽连通并位于所述连接槽的下方；所述电池包的梁结构还包括装配件，所述装配件包括与所述装配槽配合的第一装配部和连接所述第一装配部并置入所述连接槽的第二装配部；所述连接部能够部分置入所述限位槽并由所述限位槽承载，且在所述连接部部分置入所述限位槽时，所述连接槽留有供所述第二装配部置入的空间；所述紧固件将所述装配件、所述连接部和所述连接件可拆卸固定连接。3.如权利要求1所述的电池包的梁结构，其特征在于，所述电池包的梁结构还包括限位件，所述限位件包括与所述连接件抵接的限位板和连接所述限位板并与所述装配槽配合的填充部；所述紧固件将所述限位件、所述连接部和所述连接件可拆卸固定连接。4.一种电池包的梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永刚，段鹏飞，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：