一种排烟装置制造方法及图纸

技术编号:32708076 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-20 08:03
本实用新型专利技术提出了一种排烟装置,包括风帽箱、风机箱及烟道,所述风帽箱设置与所述风机箱的上方,在所述风帽箱底部形成通孔,在所述风机箱内设有风机系统,所述风机系统的进风口与所述烟道连通,所述风机系统的出风口与所述通孔连通,在所述风帽箱顶部设有顶部出风口,所述顶部出风口在所述风帽箱底部的投影与所述风机系统的出风口不重叠。厨房中油烟机与所述排烟装置通过烟道连通,通过烟道的延长,风机箱内风机系统运行时的噪声得到充分的衰减。在满足防雨需求的同时,将废气向上排出,风机系统的噪声顺风传播,避免在噪声向下传播影响用户体验,降低用户的感官噪声。降低用户的感官噪声。降低用户的感官噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟装置


[0001]本技术涉及排烟
,具体涉及一种排烟装置。

技术介绍

[0002]风机系统的工作噪声(气动噪声、电机噪声等)会通过烟道传入用户家中,尤其对顶部用户极不友好。同时风机运行过程中会产生振动,一旦减震措施设置不当,还会引起顶层楼板共振,发出低频噪声,严重影响顶部用户的日常起居生活。

技术实现思路

[0003]本技术在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术的目的在于提出一种排烟装置,低噪音。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005]一种排烟装置,包括风帽箱、风机箱及烟道,所述风帽箱设置于所述风机箱的上方,在所述风帽箱底部形成通孔,在所述风机箱内设有风机系统,所述风机系统的进风口与所述烟道连通,所述风机系统的出风口与所述通孔连通,在所述风帽箱顶部设有顶部出风口,所述顶部出风口在所述风帽箱底部的投影与所述风机系统的出风口错开。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述通孔设置在所述风帽箱底部的中心位置处,在靠近所述风帽箱顶板的左侧边缘、和/或右侧边缘、和/或前端边缘、和/或后端边缘处形成所述顶部出风口。
[0007]作为本技术的进一步改进,在所述风帽箱侧壁形成第一倾斜斜面及第二表面,所述第一倾斜斜面的一端与所述风帽箱的顶板连接,另一端与所述第二表面的一端连接,所述第二表面的另一端与所述风机箱连接,在所述第一倾斜斜面上设有侧风口。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述第一倾斜斜面由靠近所述风帽箱顶板的一端至靠近所述第二表面的一端向下倾斜设置。
[0009]作为本技术的进一步改进,在所述风帽箱内形成第一容腔,在所述风机箱内形成第二容腔,所述第一容腔与所述第二容腔连通,所述第一倾斜斜面和所述第二表面与所述所述风帽箱顶板之间形成第三容腔,所述第三容腔与所述第一容腔连通,且所述第三容腔向远离所述第一容腔方向突出。
[0010]作为本技术的进一步改进,在所述风帽箱底部设有出水口,所述出水口设置第三容腔的底部。
[0011]作为本技术的进一步改进,还包括电气柜及连接风管,所述电气柜及所述连接风管均设置在所述风帽箱内,所述连接风管一端与所述电气柜连通,另一端与所述风机箱连通。
[0012]作为本技术的进一步改进,在所述电气柜内设有变频器及控制器,在所述电气柜的壳体上还设有散热孔,在所述散热孔、所述变频器与所述控制器之间形成进风通道,在所述控制器与所述连接风管之间形成出风风道。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述连接风管与所述电气柜的侧壁连接处为所述所述连接风管的进风端,且所述连接风管与所述电气柜的连接处靠近所述电气柜的顶部。
[0014]作为本技术的进一步改进,在所述变频器的底部设有变频器进风口,在所述变频器顶部设有变频器出风口,所述散热孔的水平高度低于所述变频器进风口的水平高度,所述变频器出风口的水平高度高于所述控制器的进风口水平高度。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述控制器出风口朝向所述连接风管进风端。
[0016]与现有技术相比,本技术的至少包括以下有益效果:
[0017]1.技术提出一种排烟装置,厨房中油烟机与所述排烟装置通过烟道连通,通过烟道的延长,风机箱内风机系统运行时的噪声得到充分的衰减。在满足防雨需求的同时,将废气向上排出,风机系统的噪声顺风传播,避免在噪声向下传播影响用户体验,降低用户的感官噪声。
附图说明
[0018]图1为实施例中排烟装置安装在烟道上的结构示意图;
[0019]图2为实施例中一种排烟装置的结构示意图;
[0020]图3为实施例中一种排烟装置的剖视图;
[0021]图4为实施例中电气柜及连接风管的结构示意图;
[0022]图5为实施例中电气柜及连接风管的另一结构示意图;
[0023]图6为实施例中风帽箱的结构示意图;
[0024]图7为实施例中风机箱的结构示意图;
[0025]图8为实施例中风机箱的剖视图;
[0026]图9为实施例中一种排烟装置的结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下实施例对本技术进行说明,但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0028]参见图1

9示出本技术的一种排烟装置1,包括风帽箱2、风机箱3及烟道4,所述风帽箱2设置与所述风机箱3的上方,在所述风帽箱2底部形成通孔21,在所述风机箱3内设有风机系统31,所述风机系统31的进风口与所述烟道4连通,所述风机系统31的出风口311与所述通孔21连通,在所述风帽箱2顶部设有顶部出风口22,所述顶部出风口22在所述风帽箱2底部的投影与所述风机系统31的出风口311错开,如图9。
[0029]本技术提出一种排烟装置1,当烟道4排烟阻力大时,通过风机箱3内的风机系统31可有效将烟道4内的烟气抽出排出到风帽箱2内,有并通过风帽箱2的顶部出风口22排出室外,效降低排烟阻力。风帽箱2顶部出风口22在所述风帽箱2底部的投影与所述风机系统31的出风口311不重叠,避免了水滴从底部出风口进入滴落到风机系统31的出风口311处。设计合理,实用性强。
[0030]风机箱3用于提供净化动力,风帽箱2用于防雨。
[0031]厨房中油烟机5与所述排烟装置1通过烟道4连通,通过烟道4的延长,风机箱3内风
机系统31运行时的噪声得到充分的衰减。在满足防雨需求的同时,将废气向上排出,风机系统31的噪声顺风传播,避免在噪声向下传播影响用户体验,降低用户的感官噪声。
[0032]在多用户的大楼里,通过所述烟道4将排烟装置1与各用户中的油烟机5连通,当有用户在使用油烟机5时,排烟装置1联动运行,提供排烟的二次动力,辅助用户排烟,提升用户烹饪体验。
[0033]在所述风机箱3顶部设有连通孔32,所述风机系统31的出风口311由所述连通孔32、所述风帽箱2底部的通孔21伸入到所述风帽箱2内。所述连通孔32的大小与所述风机系统31出风口的大小相适应。所述通孔21的大小要大于所述连通孔32的大小。
[0034]所述通孔21设置在所述风帽箱2底部的中心位置处,在靠近所述风帽箱2顶板的左侧边缘、和/或右侧边缘、和/或前端边缘、和/或后端边缘处形成所述顶部出风口22。
[0035]在本实施例中,在靠近所述风帽箱2顶板的右侧边缘、前端边缘及后端边缘处形成所述顶部出风口22。
[0036]在所述风帽箱2侧壁形成第一倾斜斜面23及第二表面24,所述第一倾斜斜面23的一端与所述风帽箱2的顶板连接,另一端与所述第二表面24的一端连接,所述第二表面24的另一端与所述风机箱3连接,在所述第一倾斜斜面23上设有侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟装置,其特征在于,包括风帽箱(2)、风机箱(3)及烟道(4),所述风帽箱(2)设置于所述风机箱(3)的上方,在所述风帽箱(2)底部形成通孔(21),在所述风机箱(3)内设有风机系统(31),所述风机系统(31)的进风口与所述烟道(4)连通,所述风机系统(31)的出风口(311)与所述通孔(21)连通,在所述风帽箱(2)顶部设有顶部出风口(22),所述顶部出风口(22)在所述风帽箱(2)底部的投影与所述风机系统(31)的出风口(311)错开。2.根据权利要求1所述的一种排烟装置,其特征在于,所述通孔(21)设置在所述风帽箱(2)底部的中心位置处,在靠近所述风帽箱(2)顶板的左侧边缘、和/或右侧边缘、和/或前端边缘、和/或后端边缘处形成所述顶部出风口(22)。3.根据权利要求1所述的一种排烟装置,其特征在于,在所述风帽箱(2)的一侧壁形成第一倾斜斜面(23)及第二表面(24),所述第一倾斜斜面(23)的一端与所述风帽箱(2)的顶板连接,另一端与所述第二表面(24)的一端连接,所述第二表面(24)的另一端与所述风机箱(3)连接,在所述第一倾斜斜面(23)上设有侧风口(231)。4.根据权利要求3所述的一种排烟装置,其特征在于,所述第一倾斜斜面(23)由靠近所述风帽箱(2)顶板的一端至靠近所述第二表面(24)的一端向下倾斜设置。5.根据权利要求3所述的一种排烟装置,其特征在于,在所述风帽箱(2)内形成第一容腔,在所述风机箱(3)内形成第二容腔,所述第一容腔与所述第二容腔连通,所述第一倾斜斜面(23)和所述第二表面(24)与所述所述风帽箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余丹阳王智捷李永波姚家前潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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