一种原粮物料去石机制造技术

本实用新型专利技术提供一种原粮物料去石机，包括底座，所述底座上设置有机箱，所述机箱顶部设置有进料口和出风口，所述机箱内倾斜设置有石筛板，所述石筛板底部设置有振动电机；所述石筛板上端设置有漏石口，下端设置有漏料口；所述漏石口下部设有连接至机箱侧壁出石口的导石板，所述漏料口下方设有连接至机箱侧壁出料口的导料板，所述导石板与导料板均倾斜设置并沿伸至机箱外侧，所述导料板下方设有二次筛选装置；所述机箱底部设置有风机，所述风机出风口连接有总管，所述总管上等间距连通有若干分支管，所述分支管出风口贯穿所述机箱底部并位于所述石筛板的正下方。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，提高了原粮物料的纯净度，提高原粮加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种原粮物料去石机


[0001]本技术涉及农作物加工
，具体一种原粮物料去石机。

技术介绍

[0002]去石机是一种利用物料比重及悬浮速度的差别，借助气流和筛面分离并肩石的干法处理机械。比重去石机的工作原理是，物料从进料斗不断进入去石筛面的中部，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口；而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑掉落至出石口。
[0003]而目前的去石机结构复杂且一般都只能去除比重大的砂石，而并不能将谷粒中一些大但是却比重较小的杂质进行清除，导致加工后的谷粒质量降低。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种原粮物料去石机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种原粮物料去石机，包括底座，所述底座上设置有机箱，所述机箱顶部设置有进料口和出风口，所述机箱内倾斜设置有石筛板，所述石筛板底部设置有振动电机；所述石筛板上端设置有漏石口，下端设置有漏料口；所述漏石口下部设有连接至机箱侧壁出石口的导石板，所述漏料口下方设有连接至机箱侧壁出料口的导料板，所述导石板与导料板均倾斜设置并沿伸至机箱外侧，所述导料板下方设有二次筛选装置；所述机箱底部设置有风机，所述风机出风口连接有总管，所述总管上等间距连通有若干分支管，所述分支管出风口贯穿所述机箱底部并位于所述石筛板的正下方。
[0006]作为本技术的优选设置，所述二次筛选装置包括底板与承料板，所述承料板上除右侧外均围设有有连续的挡板；所述底板右侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶部与所述承料板右底面铰接；所述底板左侧设置有电机，所述电机连接有转盘，所述承料板左底面铰接有连杆，所述连杆另一端铰接于所述转盘端面外周上；所述挡板上端设置有导柱，还包括筛网，所述筛网底部设置有导套，所述筛网通过导套安装于所述导柱上。
[0007]作为本技术的优选设置，所述底座包括上下双层设置的基底板，两所述基底板间等间隔设置有若干减震弹簧。
[0008]作为本技术的优选设置，所述机箱两内侧壁分别设置有竖直的导杆，所述导杆上分别设置有滑套，所述石筛板两端分别与所述滑套铰接。
[0009]作为本技术的优选设置，所述导杆两端面设有固定块，所述固定块固定于所述机箱内侧壁，所述滑套上端面与下端面分别与所述固定块之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧均套接于所述导杆上。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术结构简单，设计合理，通过振动电机带动石筛板振动，并配合底部风机产生的气流，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口，而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对石筛板上滑掉落至出石口；能够实现原料物料的有效去石；通过设置二级筛选装置，对去石后的物料进行二次筛选，原料物料通过筛网掉落到承料板上，并在电机作用下摆动，将物料抖出，而其他杂质则被筛网过滤，进一步提高原粮物料的纯净度，提高原粮加工质量。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的原粮物料去石机结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0014]实施例
[0015]参照图1，作为本技术的一个实施例，为实现上述目的，本技术提供一种原粮物料去石机，包括底座1，所述底座1上设置有机箱2，所述机箱2顶部设置有进料口3和出风口4，所述机箱2内倾斜设置有石筛板5，所述石筛板5底部设置有振动电机6；所述石筛板5上端设置有漏石口7，下端设置有漏料口8；所述漏石口7下部设有连接至机箱2侧壁出石口9的导石板10，所述漏料口8下方设有连接至机箱2侧壁出料口11的导料板12，所述导石板10与导料板12均倾斜设置并沿伸至机箱2外侧，所述导料板12末端下方设有二次筛选装置；所述机箱2底部设置有风机13，所述风机13出风口连接有总管14，所述总管14上等间距连通有若干分支管15，所述分支管15出风口贯穿所述机箱2底部并位于所述石筛板5的正下方。
[0016]通过振动电机6带动石筛板5振动，并配合底部风机13产生的气流，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口，而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对石筛板5上滑掉落至出石口9；能够实现原料物料的有效去石。
[0017]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述二次筛选装置包括底板16与承料板17，所述承料板17上除右侧外均围设有有连续的挡板18；所述底板16右侧设置有支撑柱19，所述支撑柱19顶部与所述承料板17右底面铰接；所述底板16左侧设置有电机20，所述电机20连接有转盘21，所述承料板17左底面铰接有连杆22，所述连杆22另一端铰接于所述转盘21端面外周上；所述挡板18上端设置有导柱23，还包括筛网24，所述筛网24底部设置有导套25，所述筛网24通过导套25安装于所述导柱23上。
[0018]通过设置二级筛选装置，对去石后的物料进行二次筛选，原料物料通过筛网24掉落到承料板17上，并在电机20作用下摆动，将物料抖出，而其他杂质则被筛网24过滤，进一步提高原粮物料的纯净度，提高原粮加工质量。
[0019]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述底座1包括上下双层设置的基底板26，两所述基底板26间等间隔设置有若干减震弹簧27。
[0020]由于振动电机6的作用，去石机机箱2会发生急剧的抖动，减震弹簧27能够有效对机箱进行减震，延缓因急剧抖动而产生的的零件松动，并增加去石机运行过程中的稳定性。
[0021]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述机箱2两内侧壁分别设置有竖直的导杆28，所述导杆28上分别设置有滑套29，所述石筛板5两端分别与所述滑套29铰接。
[0022]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述导杆28两端面设有固定块30，所述固定块30固定于所述机箱2内侧壁，所述滑套29上端面与下端面分别与所述固定块30之间连接有压缩弹簧31，所述压缩弹簧31均套接于所述导杆上。
[0023]综上所述，本技术结构简单，设计合理，通过振动电机带动石筛板振动，并配合底部风机产生的气流，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口，而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对石筛板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原粮物料去石机，包括底座，所述底座上设置有机箱，其特征在于，所述机箱顶部设置有进料口和出风口，所述机箱内倾斜设置有石筛板，所述石筛板底部设置有振动电机；所述石筛板上端设置有漏石口，下端设置有漏料口；所述漏石口下部设有连接至机箱侧壁出石口的导石板，所述漏料口下方设有连接至机箱侧壁出料口的导料板，所述导石板与导料板均倾斜设置并沿伸至机箱外侧，所述导料板下方设有二次筛选装置；所述机箱底部设置有风机，所述风机出风口连接有总管，所述总管上等间距连通有若干分支管，所述分支管出风口贯穿所述机箱底部并位于所述石筛板的正下方。2.如权利要求1所述的原粮物料去石机，其特征在于，所述二次筛选装置包括底板与承料板，所述承料板上除右侧外均围设有有连续的挡板；所述底板右侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶部与所述承料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敢闯，魏晓芳，李明明，袁义，贾保真，
申请(专利权)人：无锡锡麦粮油装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：