本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂烟气检测装置，涉及烟气检测技术领域，包括：检测筒，检测筒的两端分别设置有第一光学玻片和第二光学玻片；光学检测部件，设置于检测筒的一端；套管，套设在检测筒的外侧，套管内设置有相互平行的两个挡板，两个挡板分别在检测筒的上侧和下侧与检测筒的外壁相切，两个挡板与套管连接分别在检测筒的上侧和下侧形成出风道和进风道，进风口上设置有空气过滤器；导流吹扫结构，设置在检测筒的另一端，导流吹扫结构的上下两端分别与出风道和进风道连通；该装置通过导流吹扫结构对第二光学玻片进行吹扫，吹扫的空气能够通过出风道导出而不进入烟道内，减小对被测气体的成分和分布的影响，提高检测结果的准确性。的准确性。的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂烟气检测装置
[0001]本技术属于烟气检测
，更具体地，涉及一种火力发电厂烟气检测装置。
技术介绍
[0002]在对燃煤污染物的减排研究中，燃煤烟气在不同的温度、压力、流量下，烟气中的成分及含量会发生变化，因此掌握燃煤烟气成分及含量和烟气成分的形态分布，是燃煤污染物排放控制的基础。
[0003]现有技术中通常采用光学吸收光谱法对烟气污染物的排放进行采样检测，传统的方法是将排放的污染气体抽取出来，然后送入到检测设备中进行检测，这需要长距离的采样加热管道、过滤器和冷凝器等复杂装置。为了简化结构，在烟气的在线监测过程中越来越多的采用原位式安装，即将检测设备直接插入到烟气排放的通道里，检测设备包括检测探头，在检测探头中通过光学窗片隔离光谱仪和烟道环境，并且能够让检测光通过，原位式安装方法提高了烟气监测的便捷性、连续性和实施性，而且结构更加简单。
[0004]但是，烟道内的恶劣环境也给采用原位式安装方式的检测设备带来了严峻的考验。由于烟道内粉尘浓度很高，为了不会对检测设备带来影响，需要采取一定的防尘措施，避免粉尘落在光学窗片上给检测结果带来偏差。传统的防尘措施是吹扫防尘方法，以防止灰尘落在光学窗片上，达到除尘的效果；然而采用吹扫防尘方法时，吹送的空气形成的气帘容易进入烟道内，对被测气体的成分和分布带来一定的影响，从而影响检测结果的准确性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种火力发电厂烟气检测装置，该装置利用套管和挡板在检测筒的上下两侧分别形成出风道和进风道，并通过导流吹扫结构对第二光学玻片进行吹扫，吹扫的空气能够通过出风道导出而不进入烟道内，减小对被测气体的成分和分布的影响，提高检测结果的准确性。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种火力发电厂烟气检测装置，包括：
[0007]检测筒，为圆筒状，所述检测筒的两端分别设置有第一光学玻片和第二光学玻片；
[0008]光学检测部件，设置于所述检测筒的一端，所述光学检测部件设置于所述第一光学玻片的外侧；
[0009]套管，套设在所述检测筒的外侧，所述套管内设置有相互平行的两个挡板，两个所述挡板分别在所述检测筒的上侧和下侧与所述检测筒的外壁相切，两个所述挡板与所述套管连接分别在所述检测筒的上侧和下侧形成出风道和进风道，所述出风道和所述进风道靠近所述第一光学玻片的一端分别设置有出风口和进风口，所述进风口上设置有空气过滤器；
[0010]导流吹扫结构，设置在所述检测筒的另一端，所述导流吹扫结构的上下两端分别与所述出风道和所述进风道连通。
[0011]可选地，所述出风口上设置有抽风机。
[0012]可选地，所述空气过滤器的输出端与所述进风口连接，所述空气过滤器的输入端连接有送风机。
[0013]可选地，所述第一光学玻片和所述第二光学玻片与所述检测筒密封连接，所述检测筒内部形成真空环境。
[0014]可选地，所述套管的外侧套设有法兰盘，所述法兰盘设置在所述检测筒的中部。
[0015]可选地，所述检测筒的外壁的左右两侧与所述套管和所述挡板围成的空腔内填充有隔热填料。
[0016]可选地，所述导流吹扫结构包括：
[0017]端盖，所述端盖为圆盘状，所述端盖的中部开设有透光孔，所述端盖的外周设置有环形的翻边，所述翻边与所述套管靠近所述第二光学玻片的一端连接；
[0018]第一导流板和第二导流板，分别设置于所述端盖内部的上侧和下侧，所述第一导流板的上端与所述端盖的上侧连接，所述第一导流板的下端向靠近所述第二光学玻片的方向倾斜，所述第二导流板的下端与所述端盖的上侧连接，所述第二导流板的上端向靠近所述第二光学玻片的方向倾斜。
[0019]可选地，所述第一导流板的下端与所述第二导流板的上端之间的距离大于所述透光孔的直径。
[0020]可选地，所述挡板与所述检测筒的外壁焊接。
[0021]可选地，所述法兰盘靠近所述第二光学玻片的一侧设置有隔热层。
[0022]本技术提供一种火力发电厂烟气检测装置，其有益效果在于：
[0023]1、该装置利用套管和挡板在检测筒的上下两侧分别形成出风道和进风道，并通过导流吹扫结构对第二光学玻片进行吹扫，吹扫的空气能够通过出风道导出而不进入烟道内，减小对被测气体的成分和分布的影响，提高检测结果的准确性；
[0024]2、该装置在出风道上设置有抽风机，在进风道上的送风机送风时，启动抽风机，能够在出风道内形成一定的负压，有利于空气的排出，进一步避免空气进入烟道；
[0025]3、该装置的进风口上设置有空气过滤器，空气过滤器能够过滤空气使得进行吹扫的空气更加清洁，避免吹扫的空气中含有的杂质影响光学检测部件的检测结果；
[0026]4、该装置的导流吹扫结构中设置有两个导流板，两个导流板能够对吹扫空气进行导流，使得从进风道吹出的空气吹向第二光学玻片，经过第二光学玻片的阻挡后由第一导流板导出，进一步避免空气进入烟道。
[0027]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0028]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0029]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种火力发电厂烟气检测装置的结构示意图。
[0030]图2示出了根据本技术的一个实施例的一种火力发电厂烟气检测装置的截面
剖视结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、检测筒；2、第一光学玻片；3、第二光学玻片；4、光学检测部件； 5、套管；6、挡板；7、出风道；8、进风道；9、出风口；10、进风口；11、空气过滤器；12、导流吹扫结构；13、抽风机；14、送风机；15、法兰盘； 16、隔热填料；17、端盖；18、透光孔；19、翻边；20、第一导流板；21、第二导流板。
具体实施方式
[0033]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0034]本技术提供一种火力发电厂烟气检测装置，包括：
[0035]检测筒，为圆筒状，检测筒的两端分别设置有第一光学玻片和第二光学玻片；
[0036]光学检测部件，设置于检测筒的一端，光学检测部件设置于第一光学玻片的外侧；
[0037]套管，套设在检测筒的外侧，套管内设置有相互平行的两个挡板，两个挡板分别在检测筒的上侧和下侧与检测筒的外壁相切，两个挡板与套管连接分别在检测筒的上侧和下侧形成出风道和进风道，出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂烟气检测装置，其特征在于，该装置包括：检测筒，为圆筒状，所述检测筒的两端分别设置有第一光学玻片和第二光学玻片；光学检测部件，设置于所述检测筒的一端，所述光学检测部件设置于所述第一光学玻片的外侧；套管，套设在所述检测筒的外侧，所述套管内设置有相互平行的两个挡板，两个所述挡板分别在所述检测筒的上侧和下侧与所述检测筒的外壁相切，两个所述挡板与所述套管连接分别在所述检测筒的上侧和下侧形成出风道和进风道，所述出风道和所述进风道靠近所述第一光学玻片的一端分别设置有出风口和进风口，所述进风口上设置有空气过滤器；导流吹扫结构，设置在所述检测筒的另一端，所述导流吹扫结构的上下两端分别与所述出风道和所述进风道连通。2.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气检测装置，其特征在于，所述出风口上设置有抽风机。3.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气检测装置，其特征在于，所述空气过滤器的输出端与所述进风口连接，所述空气过滤器的输入端连接有送风机。4.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气检测装置，其特征在于，所述第一光学玻片和所述第二光学玻片与所述检测筒密封连接，所述检测筒内部形成真空环境。5.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁世通，崔猛，秦小阳，李刚，金彦昌，李建军，张明明，秦铭阳，刘云飞，江鹏宇，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：
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