一种链板伸缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种链板伸缩机，由固定支架、伸缩机构、输送装置构成，所述伸缩机构包括依次嵌套的第一伸缩节、第二伸缩节和第三伸缩节，固定支架与第一伸缩节之间、固定支架与第二伸缩节之间、第一伸缩节与第二伸缩节之间、第三伸缩节与第一伸缩节之间通过相应的链轮、链条连接，使其协同移动。输送装置包括设在固定支架、伸缩机构上的多个链辊和多个换向滚筒，链板蛇形环绕设在所述链辊、换向滚筒上，位于固定支架下端的链辊与输送电机传动连接。采用链板作为输送货物的直接承载体，其刚性好、承载能力强，链板的移动过程中不会跑偏、打滑等现象。等现象。等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种链板伸缩机


[0001]本专利技术涉及输送装置领域，尤其涉及一种链板伸缩机。

技术介绍

[0002]伸缩输送机(简称伸缩机)一般用于物流中心、企业仓储、快递、机场等场合，在货物搬运和运输的过程中，需要极大的灵活性，要求搬运和输送时间短，效率高。目前市面上的输送机为皮带输送机，主要缺点是：皮带跑偏现象严重，调整跑偏难度大，跑偏造成的皮带损伤，影响了皮带的使用寿命，更换皮带其成本费用很高；同时皮带传输的整体载重强度差。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种链板伸缩机，以解决上述至少一项问题。
[0004]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种链板伸缩机，由固定支架、伸缩机构、输送装置构成，所述伸缩机构包括依次嵌套的第一伸缩节、第二伸缩节和第三伸缩节，所述第一伸缩节的伸出端、尾端两侧对称设有第一链轮、第二链轮，所述第一链轮上绕设有第一链条，所述第一链条的一端固定在固定支架的尾端、另一端固定在第一伸缩节的尾端；所述第二链轮上绕设有第二链条，所述第二链条的一端固定在固定支架的伸出端、另二端固定在第二伸缩节的尾端；所述第二伸缩节的伸出端、尾端两侧对称设有第三链轮、第四链轮，所述第三链轮上绕设有第三链条，所述第三链条的一端固定在第二伸缩节的尾端、另一端固定在第三伸缩节的尾端；所述第四链轮上绕设有第四链条，所述第四链条的一端固定在第三伸缩节的尾端、另一端固定在第一伸缩节的伸出端；所述第一伸缩节上的两个第二链轮固定在伸缩驱动轴两端，所述伸缩驱动轴与驱动电机传动连接；
[0005]所述输送装置包括设在固定支架、伸缩机构上的多个链辊和多个换向滚筒，链板蛇形环绕设在所述链辊、换向滚筒上，位于固定支架下端的链辊与输送电机传动连接。
[0006]进一步来说，所述链辊分布在固定支架的伸出端、固定支架的尾端上侧、第一伸缩节的伸出端、第二伸缩节的伸出端和第三伸缩节的伸出端；所述换向滚筒分布在固定支架尾端下侧、第一伸缩节的尾端、第二伸缩节的尾端和第三伸缩节的尾端。
[0007]进一步来说，所述固定支架与第一伸缩节之间设有辅助直行机构，所述辅助直行机构包括固定在固定支架侧壁上的直线导轨，所述直线导轨外侧设有沿直线导轨滑动的导向轮组件，所述导向轮组件安装在所述第一伸缩节的外壁上。
[0008]进一步来说，所述固定支架的伸出端、第一伸缩节的伸出端、第二伸缩节的伸出端均设置有承载其上部件滑动的支撑轮组件。
[0009]进一步来说，所述固定支架、伸缩机构上设置有引导链板传动的弹簧式压入式滚筒。
[0010]进一步来说，所述固定支架、伸缩机构上设置有限定链板位置的侧挡板。
[0011]通过弹簧式压入式滚筒、侧挡板来限定移动状态的链板位置，避免其位置跑偏。
[0012]进一步来说，所述第一链条、第二链条、第三链条、第四链条的至少一端设有张紧力调节组件，用以调整对应链条的松紧度，保障其具有很好的牵引力。
[0013]进一步来说，所述固定支架与第一伸缩节之间、第一伸缩节与第二伸缩节之间设有坦克链。
[0014]与现有技术相比，本专利技术采用链板作为输送货物的直接承载体，其刚性好、承载能力强，其各链辊的圆周表面的齿状结构，并与链板形成齿状咬合关系，在相应链条牵引下，实现个伸缩节的同步传动，并且与弹簧式压入式滚筒、侧挡板配合，杜绝了链板的跑偏、打滑等现象的发生。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的立体示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例的内部示意图。
[0017]图3为图2中A的局部放大图。
[0018]图4为图2中B的局部放大图。
[0019]图5为图2中C的局部放大图。
[0020]图6为本专利技术实施例的链板走线示意图。
[0021]图7为本专利技术实施例中固定支架的立体图。
[0022]图8为本专利技术实施例中固定支架的仰视图。
[0023]图9本专利技术实施例中第一伸缩节的立体图。
[0024]图10本专利技术实施例中第一伸缩节的仰视图。
[0025]图11本专利技术实施例中第二伸缩节的立体图。
[0026]图12本专利技术实施例中第二伸缩节的仰视图。
[0027]图13本专利技术实施例中第三伸缩节的立体图。
[0028]图14本专利技术实施例中第三伸缩节的仰视图。
[0029]图15本专利技术实施例中支撑轮组件的立体图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]实施例
[0032]参见附图1～图15所示，本实施例中的一种链板伸缩机，由固定支架1、伸缩机构、输送装置构成。伸缩机构安装在固定支架1内。在固定支架1的外侧设有控制柜5，并在伸缩机构的前端设有操作按钮51，用于现场人员操作。
[0033]固定支架1包括固定壳体11，固定壳体11的上端面设有通用托板12，固定壳体11的伸出端具有一开口13，供伸缩机构放置。固定壳体11的伸出端设有支撑轮组件6。如图15所示，支撑轮组件6包括支撑座61以及设置在支撑座两端的导向轮62。
[0034]伸缩机构包括依次嵌套的第一伸缩节2、第二伸缩节3和第三伸缩节4。
[0035]第一伸缩节2包括第一伸缩壳体，第一伸缩壳体的上端面设有通用托板，第一伸缩
壳体的伸出端具有一开口，供第二伸缩节放置。第一伸缩节2的伸出端设有如图15所示的支撑轮组件6。固定支架1与第一伸缩节2之间设有辅助直行机构。所述辅助直行机构包括固定在固定支架1侧壁上的直线导轨102，所述直线导轨102外侧设有沿直线导轨滑动的导向轮组件103，所述导向轮组件安装在所述第一伸缩节的外壁上。从图中可知，导向轮组件103包括导向固定板，在导向固定板上设有抵靠在直线导轨上的四个导轮，并在导向固定板上设有协同的辅助滚轮，该辅助滚轮抵靠在固定支架1侧壁上。
[0036]第二伸缩节3包括第二伸缩壳体，第二伸缩壳体的上端面设有通用托板，第二伸缩壳体的伸出端具有一开口，供第三伸缩节4放置。第二伸缩节3的伸出端设有如图15所示的支撑轮组件6。在第二伸缩节3的尾端设有导向轮组A和导向轮组B，上述导向轮组A和导向轮组B分列在第二伸缩节3上下两端，其中导向轮组B与第一伸缩节2上的支撑轮组件对应、导向轮组A沿第一伸缩节2的上沿滑动。
[0037]第三伸缩节4包括第二伸缩壳体，第二伸缩壳体的上端面设有通用托板，第二伸缩壳体的伸出端设有操作按钮51。在第三伸缩节4的尾端设有导向轮组C和导向轮组D，上述导向轮组C和导向轮组D分列在第三伸缩节4上下两端，其中导向轮组D与第二伸缩节3上的支撑轮组件对应、导向轮组C沿第二伸缩节3的上沿滑动。
[0038]第一伸缩节2的伸出端、尾端两侧对称设有第一链轮21、第二链轮22，所述第一链轮21上绕设有第一链条23，所述第一链条23的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板伸缩机，由固定支架、伸缩机构、输送装置构成，其特征在于：所述伸缩机构包括依次嵌套的第一伸缩节、第二伸缩节和第三伸缩节，所述第一伸缩节的伸出端、尾端两侧对称设有第一链轮、第二链轮，所述第一链轮上绕设有第一链条，所述第一链条的一端固定在固定支架的尾端、另一端固定在第一伸缩节的尾端；所述第二链轮上绕设有第二链条，所述第二链条的一端固定在固定支架的伸出端、另二端固定在第二伸缩节的尾端；所述第二伸缩节的伸出端、尾端两侧对称设有第三链轮、第四链轮，所述第三链轮上绕设有第三链条，所述第三链条的一端固定在第二伸缩节的尾端、另一端固定在第三伸缩节的尾端；所述第四链轮上绕设有第四链条，所述第四链条的一端固定在第三伸缩节的尾端、另一端固定在第一伸缩节的伸出端；所述第一伸缩节上的两个第二链轮固定在伸缩驱动轴两端，所述伸缩驱动轴与驱动电机传动连接；所述输送装置包括设在固定支架、伸缩机构上的多个链辊和多个换向滚筒，链板蛇形环绕设在所述链辊、换向滚筒上，位于固定支架下端的链辊与输送电机传动连接。2.根据权利要求1所述的链板伸缩机，其特征在于：所述链辊分布在固定支架的伸出端、固定支架的尾端上侧、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：商积童，
申请(专利权)人：苏州双祺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：