一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保护膜生产技术领域，尤其是一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置，包括顶板，所述顶板的底端四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧下部固定安装有侧板，前后两个相邻的所述侧板之间共同活动安装有传送辊，两个所述传送辊之间通过传送带相连接，位于左前方的所述侧板的正面固定安装有电机，本实用新型专利技术可实现对保护膜的定位防偏，避免保护膜在分切过程中出现偏移松动，保证了分切过程的顺利进行，可便于实现对保护膜的定长分切，满足生产所需，同时可实现对分切后的保护膜的自动取消定位，使得便于将保护膜取下进行收集，提升了生产效率，值得推广及使用。值得推广及使用。值得推广及使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置


[0001]本技术涉及保护膜生产
，尤其涉及一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。
[0003]硅胶保护膜属于保护膜的一类，在硅胶保护膜的生产过程中需要对其进行分切，因此需要用到分切装置，现有的分切装置对保护膜的定位防偏效果差，使得当切割时易出现保护膜松动的情况从而影响分切，且不便于进行定长切割，同时在切割完成后需要人工对保护膜取消固定，费时费力，影响生产效率，为此我们提出一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置来解决这类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置，包括顶板，所述顶板的底端四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧下部固定安装有侧板，前后两个相邻的所述侧板之间共同活动安装有传送辊，两个所述传送辊之间通过传送带相连接，位于左前方的所述侧板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过侧板与传送辊的前端固定连接，所述传送带的顶端固定安装有载板，所述载板的顶端中部固定安装有第一驱动杆，所述顶板的前后两侧均固定安装有安装板，所述安装板的内部设有腔体，所述安装板的内部活动安装有移动块，所述移动块的左侧固定安装有第一弹簧，所述安装板的底端开设有第一活动口，两个所述移动块的底端共同固定安装有驱动架，所述驱动架的底端中部固定安装有第二驱动杆，所述安装板的顶端开设有第二活动口，两个所述移动块的顶端共同固定安装有安装架，所述安装架的内部下方固定安装有第一固定板，所述安装架的顶端中部竖向穿插有压杆，所述压杆的底端穿过安装架延伸至其内部固定安装有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板的相对一侧均设有橡胶垫，所述压杆的外部且位于第二固定板与安装架之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装架及第二固定板固定连接，所述压杆的前后两侧的上部均固定安装有卡条，所述安装架的顶端的前后两侧均设有卡接装置，所述顶板的顶端左侧对称固定安装有立柱，两个所述立柱之间呈前后分布，所述立柱的右侧上部横向固定安装有插杆，所述顶板的顶端右侧固定安装有载架，所述载架的顶端中部固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆底端穿过载架延伸至其内部固定安装有刀架，所述刀架的底端设有切刀，所述顶板的顶端右侧设有与切刀相匹配的刀槽，所述顶板的顶端开设
有掉落口，所述顶板的顶端的前后两侧均设有刻度条。
[0007]优选的，所述卡接装置包括卡壳)，所述卡壳与安装架顶端固定连接，所述卡壳的内部活动安装有卡杆，所述卡杆的两端均穿过卡壳延伸至其外部，所述卡杆远离压杆的一端固定安装有框体，所述框体的前侧内壁固定安装有斜块，所述卡杆的外部固定套装有压板，所述卡杆的外部且位于压板与卡壳之间套装有第三弹簧。
[0008]优选的，所述插杆的右端设有倾斜面。
[0009]优选的，所述卡条远离压杆的一端设有方向朝下的倾斜面，所述卡杆靠近压杆的一端设有方向朝上的倾斜面。
[0010]优选的，所述第一驱动杆与第二驱动杆的相对一端均为圆端设置。
[0011]本技术提出的一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置，有益效果在于：
[0012]1、本技术使用时，将保护膜的一端穿过载架放入到第二固定板与第一固定板之间，向下按压压杆，当将压杆向下按压时，压杆带动第二固定板下降使得第二固定板与第一固定板抵触从而将保护膜进行夹持固定，通过橡胶垫的设置使得增加了第一固定板与第二固定板与保护膜之间的摩擦力从而使得对保护膜固定的更加稳定，在第二固定板下降时拉伸第二弹簧使其形变产生作用力，在压杆下降的同时带动卡条下降，当卡条与卡杆接触时会产生相对滑动从而使得挤压卡杆使其向卡壳内收缩，同时卡杆带动压板随之运动对第三弹簧进行压缩使其形变产生作用力，当卡条运动至卡杆下方时，此时第三弹簧释放作用力带动压板复位实现卡杆的复位使得将卡条进行固定，从而实现对压杆的固定，从而实现对第二固定板的固定，通过第二固定板与第一固定板的挤压使得对保护膜进行定位，避免其在切割时出现偏移；
[0013]2、本技术通过启动电机使其输出轴正向转动带动所连传送辊转动从而实现传送带的转动，使得带动载板、第一驱动杆向左运动，第一驱动杆带动第二驱动杆随之运动进而带动驱动架随之运动，驱动架带动移动块向左运动从而带动安装架随之运动实现压杆及第二固定板和第一固定板的随之运动进而带动保护膜随之运动，在此过程中移动块压缩第一弹簧使其形变产生作用力，根据刻度条可读出保护膜长度，当保护膜拉长至合适长度后，关闭电机使得传送带停止运动此时保护膜处于所需长度，启动气缸使其气缸杆下降带动刀架下降进而实现切刀的下降配合刀槽对保护膜进行切割，实现了对保护膜的定长切割；
[0014]3、本技术切割完成后再次启动电机使其输出轴正转带动传送辊继续转动实现传送带的继续运动使得安装架继续向左运动实现框体的随之运动，当框体运动至其内部的斜块与插杆接触时，通过倾斜面的设置使得斜块向远离压杆的方向运动从而带动框体随之运动进而实现卡杆的随之运动使得卡杆离开卡条取消对其固定，在此过程中第三弹簧处于压缩状态，此时第二弹簧释放作用力带动第二固定板上升实现压杆的上升实现卡条的上升使其位于卡杆的上方，此时取消对保护膜的固定，保护膜通过掉落口掉落到传送带上，最终随传送带运动至其左端，可对其进行收集，随着传送带的继续运动使得框体沿插杆运动一段距离，当第一驱动杆运动至传动带的左端时会与第二驱动杆之间产生相对滑动，第一驱动杆继续随传送带运动最终与第二驱动杆分离，此时第一弹簧释放作用力带动移动块向右运动实现安装架的向右运动，框体随之运动，当框体离开插杆时，此时第三弹簧释放作用
力实现压板的复位实现卡杆的复位，最终安装架复位，至此实现了对保护膜的定长切割及自动取下保护膜；
[0015]本技术可实现对保护膜的定位防偏，避免保护膜在分切过程中出现偏移松动，保证了分切过程的顺利进行，可便于实现对保护膜的定长分切，满足生产所需，同时可实现对分切后的保护膜的自动取消定位，使得便于将保护膜取下进行收集，提升了生产效率，值得推广及使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置右视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置左视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位防偏结构的硅胶保护膜分切装置,包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底端四角均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的内侧下部固定安装有侧板(3)，前后两个相邻的所述侧板(3)之间共同活动安装有传送辊(4)，两个所述传送辊(4)之间通过传送带相连接，位于左前方的所述侧板(3)的正面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿过侧板(3)与传送辊(4)的前端固定连接，所述传送带的顶端固定安装有载板(6)，所述载板(6)的顶端中部固定安装有第一驱动杆(7)，所述顶板(1)的前后两侧均固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的内部设有腔体，所述安装板(8)的内部活动安装有移动块(9)，所述移动块(9)的左侧固定安装有第一弹簧(10)，所述安装板(8)的底端开设有第一活动口，两个所述移动块(9)的底端共同固定安装有驱动架(11)，所述驱动架(11)的底端中部固定安装有第二驱动杆(12)，所述安装板(8)的顶端开设有第二活动口，两个所述移动块(9)的顶端共同固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)的内部下方固定安装有第一固定板(14)，所述安装架(13)的顶端中部竖向穿插有压杆(15)，所述压杆(15)的底端穿过安装架(13)延伸至其内部固定安装有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)与第一固定板(14)的相对一侧均设有橡胶垫，所述压杆(15)的外部且位于第二固定板(16)与安装架(13)之间套设有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的两端分别与安装架(13)及第二固定板(16)固定连接，所述压杆(15)的前后两侧的上部均固定安装有卡条(18)，所述安装架(13)的顶端的前后两侧均设有卡接装置(19)，所述顶板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洪文，徐万志，
申请(专利权)人：广东微克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：