水冷式马达制造技术

本发明专利技术公开一种水冷式马达，连接于泵送结构且包括：定子以及水冷管。定子开设有多个管路穿孔；水冷管穿插于各管路穿孔内而导热，水冷管的输入端连接于泵送结构。借此，可将定子的热以水冷的方式传导至它处，因此具有足以应付高功率输出的马达所产生的高热的效果。付高功率输出的马达所产生的高热的效果。付高功率输出的马达所产生的高热的效果。

【技术实现步骤摘要】
水冷式马达


[0001]本专利技术涉及一种马达，特别涉及一种水冷式马达。

技术介绍

[0002]关于马达，近来对马达的输出功率要求愈来愈高，例如用于各式电动车(包含：电动汽车、电动机车、电动自行车和电动辅助自行车等)的马达即被要求高转速和大扭力。
[0003]在提高输出功率的同时，马达也会相对产生更高且更多的热，导致马达本身甚至是马达附近的各式零组件，都会因为来自马达的高热而故障或损坏。
[0004]现有虽已有针对马达开发出来的散热产品，但多为气冷式散热，气冷式散热已无法应付高功率输出的马达所产生的高热。即使有用于马达的水冷式散热，但却仍有以下缺失：结构过于复杂以及成本偏高，甚至还有因为管路设计失当等原因所造成的体积过大而太过占用空间的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水冷式马达，能将定子的热以水冷的方式高效传导至它处，能解决高功率输出马达高热的散热问题。
[0006]为了达成上述目的，本专利技术提供一种水冷式马达，包括：一定子，开设有多个管路穿孔，该定子对应每一该管路穿孔具有一孔内壁；以及至少一水冷管，穿插于各该管路穿孔内，该水冷管具有一管外壁，该至少一水冷管的该管外壁贴接于各该孔内壁而导热。
[0007]本专利技术还提供另一种水冷式马达，连接有一泵送结构，该水冷式马达包括：一定子，开设有多个管路穿孔，该定子对应每一该管路穿孔具有一孔内壁；以及至少一水冷管，穿插于各该管路穿孔内，该水冷管具有一管外壁，该至少一水冷管的该管外壁贴接于各该孔内壁而导热，该水冷管的一输入端则连接且连通于所述泵送结构。
[0008]优选的，其中水冷管数量设置为一个，所述水冷管连续来回弯绕穿插于各所述管路穿孔内。
[0009]优选的，其中所述定子包含一环形铁芯，各所述管路穿孔开设于所述环形铁芯。
[0010]优选的，其中所述环形铁芯定义有一中心线且具有彼此相对的二铁芯面，二所述铁芯面皆与所述中心线彼此垂直，每一所述管路穿孔贯穿二所述铁芯面。
[0011]优选的，还包括一定子中心件，所述定子具有一中心开口，所述定子中心件设置于所述中心开口内且与所述定子彼此卡掣，所述定子中心件开设有至少二定位穿孔，至少一所述水冷管穿插于至少二所述定位穿孔内而定位。
[0012]优选的，其中所述定子中心件包含一外环和一定子轴套，所述外环为一中空环且与所述定子彼此卡掣，所述定子轴套连接于所述外环内且开设有至少二所述定位穿孔。
[0013]优选的，还包括一转子、一转子轴套和一轴心，所述转子包含彼此罩状组合的一环体和一盖体，所述转子轴套设置于所述盖体，所述轴心穿插于所述转子轴套和所述定子。
[0014]优选的，还包括一定子中心件，所述定子具有一中心开口，所述定子中心件设置于
所述中心开口内且与所述定子彼此卡掣，所述定子中心件和所述转子轴套皆开设有至少二定位穿孔，所述至少一水冷管穿插于所述定子中心件的至少二所述定位穿孔内以及所述转子轴套的至少二所述定位穿孔内而定位。
[0015]优选的，其中所述定子中心件包含一外环和一定子轴套，所述外环为一中空环且与所述定子彼此卡掣，所述定子轴套连接于所述外环内且开设有至少二所述定位穿孔。
[0016]相较于先前技术，本专利技术具有以下功效：能将定子的热以水冷的方式高效传导至它处，因此具有足以应付高功率输出的马达所产生的高热的效果。
附图说明
[0017]通过附图中所示的本专利技术优选实施例的具体说明，本专利技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0018]图1为本专利技术优选实施例水冷式马达中定子和水冷管的立体组合图；
[0019]图2为本专利技术优选实施例水冷式马达中定子和定子中心件的立体分解图；
[0020]图3为本专利技术优选实施例依据图2于组合后的侧视图；
[0021]图4为本专利技术优选实施例水冷式马达的立体分解图；
[0022]图5为本专利技术依据图4的立体组合图；
[0023]图6为本专利技术优选实施例水冷式马达于组合后于另一视角的立体图，图中还显示与泵送结构连接。
[0024]附图标记：
[0025]100:马达
[0026]1:定子
[0027]11:环形铁芯
[0028]111,112:铁芯面
[0029]113:中心开口
[0030]114:卡掣凹部
[0031]115:管路穿孔
[0032]1151:孔内壁
[0033]12:磁极柱
[0034]2:水冷管
[0035]2a:S形管路
[0036]2a1:纵段
[0037]2a2:横段
[0038]21:管外壁
[0039]23:输入端
[0040]24:跨接段
[0041]3:定子中心件
[0042]31:外环
[0043]311:卡掣凸部
[0044]32:定子轴套
[0045]321:端面
[0046]322:第一定位穿孔
[0047]323:套孔
[0048]33:连接肋
[0049]4:转子
[0050]41:环体
[0051]42:盖体
[0052]43:容置空间
[0053]5:转子轴套
[0054]51:端面
[0055]52:第二定位穿孔
[0056]6:轴心
[0057]7:壳体
[0058]900:泵送结构
[0059]L:中心线
具体实施方式
[0060]有关本专利技术之详细说明及
技术实现思路
，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本专利技术保护范围。
[0061]如图4所示，本专利技术提供一种水冷式马达，包括：一定子1、至少一水冷管2、一转子4以及一轴心6，较佳还包括一定子中心件3、一转子轴套5和见于图6的一壳体7。本专利技术水冷式马达(以下简称马达)100将水冷结构主要设置于定子1，详如下述。
[0062]如图1至图3所示，定子1包含一环形铁芯11及多个磁极柱12。环形铁芯11开设有一中心开口113(见图2)且定义有彼此垂直的一轴向和一径向(未标示符号)，环形铁芯11还定义有与所述轴向平行且位于环形铁芯11中心的一中心线L(见图1)。各磁极柱12则自环形铁芯11的外周缘沿所述径向凸伸，而且是从环形铁芯11的中心朝环形铁芯11的所述外周缘方向凸伸。
[0063]环形铁芯11还开设有多个管路穿孔115，使环形铁芯11对应每一管路穿孔115皆具有一孔内壁1151。详细而言，环形铁芯11具有彼此相对的二铁芯面111、112，二铁芯面111、112皆与中心线L彼此垂直，每一管路穿孔115皆为一直线穿孔且直线贯穿二铁芯面111、112，必须说明的是，各管路穿孔115依据环形铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式马达，其特征在于，包括：一定子，开设有多个管路穿孔，所述定子对应每一所述管路穿孔具有一孔内壁；以及至少一水冷管，穿插于各所述管路穿孔内，所述水冷管具有一管外壁，所述至少一水冷管的所述管外壁贴接于各所述孔内壁而导热。2.一种水冷式马达，连接有一泵送结构，其特征在于，所述水冷式马达包括：一定子，开设有多个管路穿孔，所述定子对应每一所述管路穿孔具有一孔内壁；以及至少一水冷管，穿插于各所述管路穿孔内，所述水冷管具有一管外壁，所述至少一水冷管的所述管外壁贴接于各所述孔内壁而导热，所述水冷管的一输入端则连接且连通于所述泵送结构。3.如权利要求1或2所述的水冷式马达，其特征在于，其中水冷管数量设置为一个，所述水冷管连续来回弯绕穿插于各所述管路穿孔内。4.如权利要求1或2所述的水冷式马达，其特征在于，其中所述定子包含一环形铁芯，各所述管路穿孔开设于所述环形铁芯。5.如权利要求4所述的水冷式马达，其特征在于，其中所述环形铁芯定义有一中心线且具有彼此相对的二铁芯面，二所述铁芯面皆与所述中心线彼此垂直，每一所述管路穿孔贯穿二所述铁芯面。6.如权利要求1或2所述的水冷式马达，其特征在于，还包括一定子中心件，所述定子具有一中...

【专利技术属性】
技术研发人员：简连达，林光辉，许逸香，李庆隆，
申请(专利权)人：泓创绿能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：