一种挤塑机用齿轮泵拆装设备制造技术

本发明专利技术属于齿轮泵设备技术领域，特别涉及一种挤塑机用齿轮泵拆装设备，所述齿轮泵拆装设备包括第一主体、第二主体、第一拆装组件、第一升降组件、第二升降组件和第二拆装组件；所述第一主体包括第一顶板、第一底板和第一侧板，所述第二主体包括第二顶板、第二底板和第二侧板，所述第一顶板与所述第二顶板通过螺栓固定连接；所述第一底板与所述第二底板通过螺栓固定连接；所述第一拆装组件固定安装在所述第一侧板上，所述第二拆装组件固定安装在所述第二侧板上；所述第一升降组件固定安装在所述第一底板上；所述第二升降组件固定安装在所述第二底板上。本发明专利技术通过各组件之间的互相配合，可以快速、省力和安全地拆除或安装齿轮泵各个零件。各个零件。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机用齿轮泵拆装设备


[0001]本专利技术属于齿轮泵设备
，特别涉及一种挤塑机用齿轮泵拆装设备。

技术介绍

[0002]现有的挤塑机用齿轮泵（又称熔体泵）在工作一段时间后，由于长时间接触高温树脂以及树脂中夹杂的杂质，使得齿轮泵内出现磨损，这些磨损部位会粘结树脂，使得齿轮泵转动越来越困难，最后无法正常工作。对于这种情况，通常需要将齿轮泵的所有零件进行拆解，对各零件分别进行清理。
[0003]以ZB-B系列标准齿轮泵为例，如图1所示，齿轮泵结构紧密，拆解难度大，且拆解齿轮泵时需要使齿轮泵的温度控制在200℃至300℃之间，否则齿轮泵温度过低会导致其内部树脂凝固，使各零件之间卡死，以至于无法拆解。目前没有相应的齿轮泵拆装设备，操作人员在拆解齿轮泵时，通过手持铜棒对齿轮泵的各个零件进行敲击，使各零件之间的结合松动，并操作行车，使得齿轮泵的各个零件相继拆除，需要耗费大量体力；而且在对齿轮泵进行拆解时齿轮泵的温度高达200℃至300℃，极易出现人员烫伤和中暑的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出了一种挤塑机用齿轮泵拆装设备，包括第一主体、第二主体、第一拆装组件、第一升降组件、第二升降组件和第二拆装组件；所述第一主体包括第一顶板、第一底板和第一侧板，所述第一侧板的两端分别与所述第一顶板和所述第一底板的一端固定连接，且所述第一顶板和所述第一底板均位于所述第一侧板的同一侧；所述第二主体包括第二顶板、第二底板和第二侧板，所述第二侧板的两端分别与所述第二顶板和所述第二底板的一端固定连接，且所述第二顶板和所述第二底板均位于所述第二侧板的同一侧；所述第一顶板与所述第二顶板卡接后通过螺栓固定连接；所述第一底板与所述第二底板卡接后通过螺栓固定连接；所述第一拆装组件固定安装在所述第一侧板上，所述第二拆装组件固定安装在所述第二侧板上；所述第一升降组件固定安装在所述第一底板上；所述第二升降组件固定安装在所述第二底板上。
[0005]进一步的，所述第一顶板的一端开设有第一卡槽，所述第二顶板的一端固定安装有第一卡块，所述第一卡块卡接在所述第一卡槽内；所述第一顶板上还开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述第一卡块和所述第一卡槽；所述第一螺纹孔内螺接有第一螺栓；所述第一底板的一端固定安装有第二卡块，所述第二底板的一端开设有第二卡槽，所述第二卡块卡接在所述第二卡槽内；所述第二底板上还开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述第二卡块和所述第二卡槽；所述第二螺纹孔内螺接有第二螺栓。
[0006]进一步的，所述第一顶板的下方还设置有第一手拉葫芦，所述第二顶板的下方设置有第二手拉葫芦。
[0007]进一步的，所述第一拆装组件包括丝杆、第一电液推杆、第一推板和螺母；所述第一侧板上开设有若干组第一通孔，所述第一通孔与齿轮泵上开设的第二螺纹孔的位置一一对应，且所述第一通孔的内径大于等于所述第二螺纹孔的内径；所述丝杆的一端活动贯穿所述第一侧板，位于所述第一侧板的内壁一端，所述丝杆的另一端位于第一侧板的外壁一端；第一电液推杆固定安装在若干组所述第一通孔的阵列中心；所述第一推板上开设有若干组第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔一一对应；所述丝杆通过所述第二通孔插接在所述第一推板上，所述螺母与所述丝杆螺接。
[0008]进一步的，所述第二拆装组件与所述第一拆装组件结构相同且对称设置在第二侧板上。
[0009]进一步的，所述第一升降组件包括第二电液推杆、第一升降台和第三电液推杆，所述第二电液推杆的一端固定在第一底板上，所述第二电液推杆的另一端固定安装在所述第一升降台的下板面；所述第三电液推杆的一端固定安装在所述第一升降台的上，且横置在所述第一升降台的上板面。
[0010]进一步的，所述第三电液推杆的推杆前段设置有第一圆形卡接槽，且所述第一圆形卡接槽的直径大于齿轮泵的主动齿轮轴和从动齿轮轴的轴径，小于齿轮泵的第二轴套和第三轴套的外径且所述第三电液推杆的推杆的长度大于齿轮泵体的宽度。
[0011]进一步的，所述第一升降组件还包括第二升降台和抵块；所述第二升降台固定安装在所述第一升降台上方，所述抵块的下端活动卡接在所述第二升降台的上板面。
[0012]进一步的，所述抵块的上端设置有第二圆形卡接槽，所述第二圆形卡接槽的内径大于等于齿轮泵内的主动齿轮轴和从动齿轮轴的轴径，所述第一升降台和所述第二升降台的空余长度大于所述主动齿轮轴和所述从动齿轮轴的长度。
[0013]进一步的，所述第二升降组件与所述第一升降组件结构相同且对称设置在所述第二底板上。
[0014]本专利技术的有益效果：1、本专利技术提出的一种挤塑机用齿轮泵拆装设备，首先通过第一主体和第二主体固定卡接，使得所述齿轮泵拆装设备稳定性提高，其次通过第一拆装组件和第二拆装组件可以快速、省力和安全地拆除或安装齿轮泵两侧的第一挡板。
[0015]2、本专利技术提出的一种挤塑机用齿轮泵拆装设备，通过第一升降组件和第二拆装组件互相配合，可以快速、省力和安全地拆除或安装齿轮泵内的各个零件。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了现有技术中的齿轮泵的结构分解示意图；
图2示出了本专利技术实施例的齿轮泵拆装设备的工作状态的示意图；图3示出了本专利技术实施例的齿轮泵拆装设备的结构示意图；图4示出了本专利技术实施例的齿轮泵拆装设备的第一主体和第二主体上顶板处的结构示意图；图5示出了本专利技术实施例的齿轮泵拆装设备的第一主体和第二主体下底板处的结构示意图；图6示出了本专利技术实施例的齿轮泵拆装设备的第一拆装组件和第二拆装组件的结构示意图；图7示出了本专利技术实施例的齿轮泵拆装设备的第一升降组件和第二升降组件组件的结构示意图。
[0019]图中：1、第一主体；101、第一顶板；1011、第一卡槽；1012、第一手拉葫芦；1013、第一螺纹孔；1014、第一螺栓；102、第一底板；1021、第二卡块；103、第一侧板；2、第二主体；201、第二顶板；2011、第一卡块；2012、第二手拉葫芦；202、第二底板；2021、第二卡槽；2022、第二螺纹孔；2023、第二螺栓；203、第二侧板；3、第一拆装组件；301、丝杆；302、第一电液推杆；303、第一推板；304、第一通孔；305、螺母；306、第二通孔；4、第一升降组件；401、第二电液推杆；402、第一升降台；403、第三电液推杆；404、第二升降台；405、抵块；406、第一圆形卡接槽；407、第二圆形卡接槽；501、齿轮泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机用齿轮泵拆装设备，其特征在于：包括第一主体（1）、第二主体（2）、第一拆装组件（3）、第一升降组件（4）、第二升降组件（6）和第二拆装组件（7）；所述第一主体（1）包括第一顶板（101）、第一底板（102）和第一侧板（103），所述第一侧板（103）的两端分别与所述第一顶板（101）和所述第一底板（102）的一端固定连接，且所述第一顶板（101）和所述第一底板（102）均位于所述第一侧板（103）的同一侧；所述第二主体（2）包括第二顶板（201）、第二底板（202）和第二侧板（203），所述第二侧板（203）的两端分别与所述第二顶板（201）和所述第二底板（202）的一端固定连接，且所述第二顶板（201）和所述第二底板（202）均位于所述第二侧板（203）的同一侧；所述第一顶板（101）与所述第二顶板（201）卡接后通过螺栓固定连接；所述第一底板（102）与所述第二底板（202）卡接后通过螺栓固定连接；所述第一拆装组件（3）固定安装在所述第一侧板（103）上，所述第二拆装组件（7）固定安装在所述第二侧板（203）上；所述第一升降组件（4）固定安装在所述第一底板（102）上；所述第二升降组件（6）固定安装在所述第二底板（202）上。2.根据权利要求 1所述的一种挤塑机用齿轮泵拆装设备，其特征在于：所述第一顶板（101）的一端开设有第一卡槽（1011），所述第二顶板（201）的一端固定安装有第一卡块（2011），所述第一卡块（2011）卡接在所述第一卡槽（1011）内；所述第一顶板（101）上还开设有第一螺纹孔（1013），所述第一螺纹孔（1013）贯穿所述第一卡块（2011）和所述第一卡槽（1011）；所述第一螺纹孔（1013）内螺接有第一螺栓（1014）；所述第一底板（102）的一端固定安装有第二卡块（1021），所述第二底板（202）的一端开设有第二卡槽（2021），所述第二卡块（1021）卡接在所述第二卡槽（2021）内；所述第二底板（202）上还开设有第二螺纹孔（2022），所述第二螺纹孔（2022）贯穿所述第二卡块（1021）和所述第二卡槽（2021）；所述第二螺纹孔（2022）内螺接有第二螺栓（2023）。3.根据权利要求 2所述的一种挤塑机用齿轮泵拆装设备，其特征在于：所述第一顶板（101）的下方还设置有第一手拉葫芦（1012），所述第二顶板（201）的下方设置有第二手拉葫芦（2012）。4.根据权利要求1所述的一种挤塑机用齿轮泵拆装设备，其特征在于：所述第一拆装组件（3）包括丝杆（301）、第一电液推杆（302）、第一推板（303）和螺母（305）；所述第一侧板（103）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏全瑞，刘祥禄，凌开帆，
申请(专利权)人：苏全瑞，
类型：发明
国别省市：