一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，包括套筒座、接触环、外保护套、旋转密封圈、第一O型密封圈、紧钉螺钉、第二O型密封圈、第三O型密封圈、壳体和抗磨板。本实用新型专利技术在导叶套筒座上端进行改进增加接触环，导叶轴颈上增加外保护套，在接触环及外保护套之间增加两道旋转格莱圈密封，旋转密封圈与外保护套为动密封，外保护套和密封圈接触面为特殊工艺加工而成，耐磨性和密封性极好，解决灯泡贯流式机组水轮机导叶套筒轴颈部分漏水问题，提高设备运行可靠性。提高设备运行可靠性。提高设备运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构


[0001]本技术涉及灯泡贯流式机组相关领域，具体是一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构。

技术介绍

[0002]灯泡贯流式机组导水机构的导叶套筒普遍存在漏水情况，轴用密封严重磨损和老化，轴颈表面已磨损修复困难，从采用的密封形式上，水轮机导叶轴颈为一道Y型密封，对于导叶有周向旋转要求，密封作用效果还可以，但是易发生轴颈磨损现象，导叶磨损后修复困难，有潜在漏水的安全隐患。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，该装置包括原密封主体，在原密封主体的套筒座上增加接触环及外保护套，在所述接触环及外保护套之间增加有旋转密封圈。
[0005]优选的，所述旋转密封圈设置有两道，且旋转密封圈与外保护套为动密封。
[0006]优选的，所述外保护套固定在轴颈上，与导叶轴颈采用间隙配合装配，采用第一O型密封圈密封。
[0007]优选的，所述外保护套采用4个紧钉螺钉锁紧在导叶轴上防止与轴颈发生转动及轴向移动。
[0008]优选的，在所述接触环与套筒座配合面间设计了一道防止水从接触环和套筒座之间泄漏的第二O型密封圈。
[0009]优选的，在所述套筒座和壳体之间增加一道防止水从壳体和套筒座之间泄漏的第三O型密封圈。
[0010]优选的，所述接触环及外保护套右端部连接有内孔加大设计的抗磨板。
[0011]优选的，所述接触环及外保护套使用的材料均为40Cr。
[0012]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0013]本技术所述一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，在导叶套筒座上端进行改进增加接触环，导叶轴颈上增加外保护套，在接触环及外保护套之间增加两道旋转格莱圈密封，旋转密封圈与外保护套为动密封，外保护套和密封圈接触面为特殊工艺加工而成，耐磨性和密封性极好。
[0014]本技术所述一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，在接触环与套筒座配合面间设计了第二O型密封圈，防止水从接触环和套筒之间泄漏；在套筒座和壳体之间增加第三O型密封圈,防止水从壳体和套筒之间泄漏。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处的局部结构放大图；
[0017]图3是本技术抗磨板的结构示意图。
[0018]其中：套筒座
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1、接触环
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2、外保护套
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3、旋转密封圈
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4、第一O型密封圈
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5、紧钉螺钉
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6、第二O型密封圈
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7、第三O型密封圈
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8、壳体
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9、抗磨板
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10。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1
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3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术的一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，包括原密封主体，在原密封主体的套筒座1上增加接触环2及外保护套3，在接触环2及外保护套3之间增加有旋转密封圈4，旋转密封圈4设置有两道，且旋转密封圈4与外保护套3为动密封，外保护套和密封圈接触面为特殊工艺加工而成，耐磨性和密封性极好；可防止由Y型处泄漏的水从此处泄漏，外保护套3固定在轴颈上，与导叶轴颈采用间隙配合装配，采用第一O型密封圈5密封，防止水从此处泄漏，密封可靠性大大提高，外保护套3采用4个紧钉螺钉6锁紧在导叶轴上防止与轴颈发生转动及轴向移动，在接触环2与套筒座1配合面间设计了一道防止水从接触环2和套筒座1之间泄漏的第二O型密封圈7，在套筒座1和壳体9之间增加一道防止水从壳体9和套筒座1之间泄漏的第三O型密封圈8，接触环2及外保护套3右端部连接有内孔加大设计的抗磨板10，便于进行装配使用，接触环2及外保护套3使用的材料均为40Cr，调质表面镀硬铬提高抗磨性能，延长使用寿命，与旋转密封圈4使用的格莱圈接触面作无缧纹磨削及表面抛光处理。
[0021]本技术通过改进提供一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，其工作原理如下；
[0022]第一，原密封结构不变，继续使用；
[0023]第二，改造现有套筒座1，增加接触环2及外保护套3，在接触环2及外保护套3之间增加两道旋转密封圈4，旋转密封圈4与外保护套3为动密封，外保护套3和旋转密封圈4接触面为特殊工艺加工而成，耐磨性和密封性极好，可防止由Y型处泄漏的水从此处泄漏；
[0024]第三，外保护套3固定在轴颈上，与导叶轴颈采用间隙配合装配，采用第一O型密封圈5密封，防止水从此处泄漏，密封可靠性大大提高，外保护套3采用四个紧钉螺钉6锁紧在导叶轴上防止与轴颈发生转动及轴向移动；
[0025]第四，在接触环2与套筒座1配合面间设计了第二O型密封圈7，防止水从接触环2和套筒座1之间泄漏；
[0026]第五，在套筒座1和壳体9之间增加第三O型密封圈8，防止水从壳体9和套筒座1之间泄漏；
[0027]第六，为满足结构需要，抗磨板10从新设计，加大原内孔。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,并且
本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，包括原密封主体，其特征在于：在原密封主体的套筒座(1)上增加接触环(2)及外保护套(3)，在所述接触环(2)及外保护套(3)之间增加有旋转密封圈(4)。2.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，其特征在于：所述旋转密封圈(4)设置有两道，且旋转密封圈(4)与外保护套(3)为动密封。3.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，其特征在于：所述外保护套(3)固定在轴颈上，与导叶轴颈采用间隙配合装配，采用第一O型密封圈(5)密封。4.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式机组导叶套筒的密封结构，其特征在于：所述外保护套(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双喜，
申请(专利权)人：湖南湘投铜湾水利水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：