一种抽油杆过渡区探伤装置制造方法及图纸

一种抽油杆过渡区探伤装置，涉及抽油杆检测技术领域，包括底座，所述底座上表面的中部设有倒U型支架，所述倒U型支架水平端的上表面设有转动单元，所述转动单元上表面的左右两侧分别设有固定板，两个固定板的内侧设有两个相向的夹持单元，两个夹持单元之间夹持设有竖直放置的抽油杆，所述底座上表面的前侧设有支架，所述支架的后侧设有与抽油杆对应的喷淋单元，所述底座上表面的一侧设有倒L形支架；本实用新型专利技术通过转动单元、夹持单元、喷淋单元、搅拌单元和电动升降杆等的共同配合作用，以此来达到可以自动化的进行磁粉悬浮液的搅拌混合和喷淋，并且可以自动化的进行探伤检测的目的。并且可以自动化的进行探伤检测的目的。并且可以自动化的进行探伤检测的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆过渡区探伤装置


[0001]本技术涉及抽油杆检测
，尤其是涉及一种抽油杆过渡区探伤装置。

技术介绍

[0002]抽油杆的杆体为实心圆形断面钢杆,两端为镦粗的杆头,杆头由外螺纹接头、卸荷槽、推承面台肩、扳手方颈、凸缘和圆弧过渡区组成，抽油杆头部圆弧过渡区内断面尺寸变化大,易出现镦锻加工缺陷和应力集中,且使用时存在不稳定变形的施力点等,因此,该区域为抽油杆断裂失效的高发区，因此，经常需要使用探伤设备对抽油杆尤其是抽油杆的过渡区进行探伤检测，目前，磁粉探伤是常用的一种探伤夹持方法，然而现有的抽油杆过渡区探伤装置结构简单，功能单一，需要检测人员手持操作进行检查，而且在配置和喷淋检测用的磁粉悬浮液时，通常也是需要手动搅拌混合和喷淋，检测人员的工作强度比较大，也降低了探伤效率，给探伤检测工作带来了不便。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术的目的是提供了一种抽油杆过渡区探伤装置，本技术通过转动单元、夹持单元、喷淋单元、搅拌单元和电动升降杆等的共同配合作用，以此来达到可以自动化的进行磁粉悬浮液的搅拌混合和喷淋，并且可以自动化的进行探伤检测的目的。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种抽油杆过渡区探伤装置，包括底座，所述底座上表面的中部设有倒U型支架，所述倒U型支架水平端的上表面设有转动单元，所述转动单元上表面的左右两侧分别设有固定板，两个固定板的内侧设有两个相向的夹持单元，两个夹持单元之间夹持设有竖直放置的抽油杆，所述底座上表面的前侧设有支架，所述支架的后侧设有与抽油杆对应的喷淋单元，所述底座上表面的一侧设有倒L形支架，所述的底座上表面位于倒L形支架水平端下方的位置设有与喷淋单元对应的上端开口的搅拌桶，所述倒L形支架水平端的底部设有与搅拌桶对应的搅拌单元，所述底座上表面的后侧设有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端设有升降板，所述升降板上表面的后侧设有磁粉探伤仪主体，所述升降板上表面的前侧边沿可拆卸连接有与抽油杆对应的磁环式线圈，所述底座的上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接，所述电动升降杆和磁粉探伤仪主体分别与控制开关组电性连接，所述磁粉探伤仪主体与磁环式线圈对应电性连接。
[0006]所述转动单元由转动电机、转轴和转盘组成，所述转轴的底端通过轴承转动连接在倒U型支架水平端上表面的中心，所述转轴的顶端与转盘底部的中心固定连接，所述转动电机固定在倒U型支架水平端的底部，所述转动电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述转动电机与控制开关组电性连接。
[0007]所述夹持单元由夹块和电动伸缩杆组成，所述电动伸缩杆设在固定板内侧的上部，所述电动伸缩杆的内侧端设有内侧为圆弧形的夹块，所述电动伸缩杆与控制开关组电
性连接。
[0008]所述喷淋单元由水泵、连接管、喷管和喷头组成，所述喷管设在支架后侧的上部，所述喷管的后端连通设有与抽油杆的过渡区对应的喷头，所述水泵设在支架的前侧，所述水泵的出口通过连接管与喷管的前端连通，所述水泵的进口通过连接管与搅拌桶侧面下部的出口连通，所述水泵与控制开关组电性连接。
[0009]所述搅拌单元由搅拌电机、搅拌轴和叶片组成，所述搅拌轴的顶端通过轴承转动连接在倒L形支架水平端的底部，所述搅拌轴侧面的下部均匀分布设有叶片，所述搅拌电机设在倒L形支架水平端的上表面，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌电机与控制开关组电性连接。
[0010]所述升降板上表面的前侧边沿开设有卡槽，所述磁环式线圈的后侧设有限位板，所述限位板的底部设有与卡槽对应卡接固定的卡块，所述磁环式线圈的后侧与升降板上表面的前侧之间通过卡槽、限位板和卡块可拆卸连接。
[0011]所述底座底部的四角均设有万向轮。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种抽油杆过渡区探伤装置，通过搅拌电机带动搅拌轴和叶片的转动，可以对搅拌桶中倒入的需要混合搅拌的磁粉悬浮液原料进行自动搅拌混合配置，通过两个电动伸缩杆的伸缩，带动两个内侧半圆弧形的夹块的相向或者相离动，可以对竖向的抽油杆的侧面进行夹持固定，通过转动电机带动转轴和转盘的转动，进而带动抽油杆的转动，同时通过启动水泵，可以通过喷头对转动的抽油杆待检测的过渡区进行均匀的喷淋磁化，通过启动磁粉探伤仪主体，并通过电动升降杆带动升降板的升降移动，进而带动磁环式线圈套设在抽油杆待检测的过渡区外侧进行上下移动，从而完成探伤检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的转动单元和夹持单元结构示意图；
[0016]图3为本技术的喷淋单元结构示意图；
[0017]图4为本技术的搅拌单元结构示意图；
[0018]图5为本技术的局部拆分结构示意图；
[0019]图中：底座1、倒U型支架2、转动单元3、转动电机31、转轴32、转盘33、固定板4、夹持单元5、夹块51、电动伸缩杆52、支架6、喷淋单元7、水泵71、连接管72、喷管73、喷头74、搅拌桶8、倒L形支架9、搅拌单元10、搅拌电机101、搅拌轴102、叶片103、电动升降杆11、升降板12、磁粉探伤仪主体13、磁环式线圈14、卡槽15、限位板16、卡块17、万向轮18、抽油杆19、控制开关组20。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0021]结合附图1～5所述的一种抽油杆过渡区探伤装置，包括底座1，所述底座1上表面的中部设有倒U型支架2，所述倒U型支架2水平端的上表面设有转动单元3，所述转动单元3
上表面的左右两侧分别设有固定板4，两个固定板4的内侧设有两个相向的夹持单元5，两个夹持单元5之间夹持设有竖直放置的抽油杆19，所述底座1上表面的前侧设有支架6，所述支架6的后侧设有与抽油杆19对应的喷淋单元7，所述底座1上表面的一侧设有倒L形支架9，所述的底座1上表面位于倒L形支架9水平端下方的位置设有与喷淋单元7对应的上端开口的搅拌桶8，所述倒L形支架9水平端的底部设有与搅拌桶8对应的搅拌单元10，所述底座1上表面的后侧设有电动升降杆11，所述电动升降杆11的顶端设有升降板12，所述升降板12上表面的后侧设有磁粉探伤仪主体13，所述升降板12上表面的前侧边沿可拆卸连接有与抽油杆19对应的磁环式线圈14，所述底座1的上表面设有控制开关组20，所述控制开关组20与外部电源电性连接，所述电动升降杆11和磁粉探伤仪主体13分别与控制开关组20电性连接，所述磁粉探伤仪主体13与磁环式线圈14对应电性连接，通过启动磁粉探伤仪主体13，并通过电动升降杆11带动升降板12的升降移动，进而带动磁环式线圈14套设在抽油杆19待检测的过渡区外侧进行上下移动，从而完成探伤检测。
[0022]具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆过渡区探伤装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上表面的中部设有倒U型支架（2），所述倒U型支架（2）水平端的上表面设有转动单元（3），所述转动单元（3）上表面的左右两侧分别设有固定板（4），两个固定板（4）的内侧设有两个相向的夹持单元（5），两个夹持单元（5）之间夹持设有竖直放置的抽油杆（19），所述底座（1）上表面的前侧设有支架（6），所述支架（6）的后侧设有与抽油杆（19）对应的喷淋单元（7），所述底座（1）上表面的一侧设有倒L形支架（9），所述的底座（1）上表面位于倒L形支架（9）水平端下方的位置设有与喷淋单元（7）对应的上端开口的搅拌桶（8），所述倒L形支架（9）水平端的底部设有与搅拌桶（8）对应的搅拌单元（10），所述底座（1）上表面的后侧设有电动升降杆（11），所述电动升降杆（11）的顶端设有升降板（12），所述升降板（12）上表面的后侧设有磁粉探伤仪主体（13），所述升降板（12）上表面的前侧边沿可拆卸连接有与抽油杆（19）对应的磁环式线圈（14），所述底座（1）的上表面设有控制开关组（20），所述控制开关组（20）与外部电源电性连接，所述电动升降杆（11）和磁粉探伤仪主体（13）分别与控制开关组（20）电性连接，所述磁粉探伤仪主体（13）与磁环式线圈（14）对应电性连接。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆过渡区探伤装置，其特征是：所述转动单元（3）由转动电机（31）、转轴（32）和转盘（33）组成，所述转轴（32）的底端通过轴承转动连接在倒U型支架（2）水平端上表面的中心，所述转轴（32）的顶端与转盘（33）底部的中心固定连接，所述转动电机（31）固定在倒U型支架（2）水平端的底部，所述转动电机（31）的输出轴与转轴（32）的底端固定连接，所述转动电机（31）与控制开关组（20）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种抽油杆过渡区探伤装置，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小东，丁振坤，姬靖浩，余杰，张宏群，
申请(专利权)人：陕西锐威诺石油能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：