一种PVC热稳定剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种PVC热稳定剂反应釜，包括釜体和底座；所述釜体呈罐状，所述釜体顶部设有加料口，所述加料口顶部覆盖着釜盖，所述釜盖顶部固定有电机，所述电机设有主轴，所述主轴上设有日字型搅拌桨，所述釜体壁上设有夹层，所述釜体内底部设有球形底，所述球形底上设有数个止逆阀，所述釜体底部还设有放料管；所述底座位于釜体底部对釜体进行支撑固定。本实用新型专利技术的有益效果是：第一，设计简单，使用方便，制造成本低廉；第二，设有加热装置，不仅能降低PVC热稳定剂的粘度，加速混合，而且利于在低温环境下进行生产，提高了反应釜的适用性；第三，两种混匀方式相结合，有利于避免单一搅拌方式造成的搅拌死角，使混合更均匀更快速。更快速。更快速。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC热稳定剂反应釜


[0001]本技术属于PVC热稳定剂生产设备
，具体涉及一种PVC热稳定剂反应釜。

技术介绍

[0002]PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差，在 100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC稳定剂品种很多，有粉状，膏状，液体，三种形式，膏状、液体需要反应釜进行加工；传统PVC热稳定剂生产制备反应釜结构复杂，使用麻烦，需要用户使用搅拌杆进行搅拌反应釜内原料，费时费力，降低工作效率，不利于PVC热稳定剂生产制备，且由于PVC稳定剂粘度较高，普通的搅拌机械很难搅拌均匀，特别是遇到温度较低的情况，粘度更高，需要不断增长搅拌时间，增加了生产周期，针对这些缺陷，设计一种PVC 热稳定剂反应釜是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC 热稳定剂反应釜，不仅设计简单，使用方便，而且增加了搅拌方式，利于粘度高的PVC热稳定剂产品生产，且搅拌均匀，利于缩短生产周期，并能在低温条件下进行生产，适用性更强。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC热稳定剂反应釜，包括釜体和底座；所述釜体呈罐状，所述釜体顶部设有加料口，所述加料口顶部覆盖着釜盖，所述釜盖顶部固定有电机，所述电机设有主轴，所述主轴上设有日字型搅拌桨，所述釜体壁上设有夹层，所述釜体内底部设有球形底，所述球形底上设有数个止逆阀，所述釜体底部还设有放料管；所述底座位于釜体底部对釜体进行支撑固定。
[0005]优选地，所述釜盖上设有数个通气孔。
[0006]优选地，所述夹层底部设有热水入口，所述夹持顶部设有热水出口，所述热水入口和热水出口都设有阀门。
[0007]优选地，所述球形底内设有数条分气管，所述分气管还与底座内的总气管相连。
[0008]优选地，所述总气管与压缩空气相连，所述总气管上还设有电磁阀。
[0009]优选地，所述止逆阀和分气管交界处还固定有滤网。
[0010]优选地，所述止逆阀由2片半圆形片状结构组成，所述止逆阀两端设有连接杆，所述连接杆可插入弧形底上设有的插口内，所述连接杆可在弧形底插口内旋转。
[0011]优选地，所述放料管上设有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，设计简单，使用方便，制造成本低廉；第二，设有加热装置，不仅能降低PVC热稳定剂的粘度，加速混合，而且利于在低温环境下进行生产，提高了反应釜的适用性；第三，两种混匀方式相结合，有利于避免单一搅拌方式造成的搅拌死角，使混合更均匀更快速。
[0013]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术反应釜整体示意图；
[0016]图2为本技术反应釜部分结构示意图。
[0017]图中：1、釜体，2、底座，3、加料口，4、热水出口，5、止逆阀，6、分气管，7、电机，8、釜盖，9、主轴，10、夹层，11、搅拌桨，12、热水入口，13、球形底，14、总气管，15、连接杆，16、滤网，17、电磁阀，18、放料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、2，本技术提供一种技术方案：一种PVC热稳定剂反应釜，包括釜体1和底座2；所述釜体1呈罐状，所述釜体1顶部设有加料口3，所述加料口3顶部覆盖着釜盖8，所述釜盖8顶部固定有电机7，所述电机7 设有主轴9，所述主轴9上设有日字型搅拌桨11，所述釜体1壁上设有夹层 10，所述釜体1内底部设有球形底13，所述球形底13上设有数个止逆阀5，所述釜体1底部还设有放料管18；所述底座2位于釜体1底部对釜体1进行支撑固定。
[0020]具体的，所述釜盖8上设有数个通气孔
[0021]具体的，所述夹层10底部设有热水入口12，所述夹持顶部设有热水出口 4，所述热水入口12和热水出口4都设有阀门。
[0022]具体的，所述球形底13内设有数条分气管6，所述分气管6还与底座2 内的总气管14相连。
[0023]具体的，所述总气管14与压缩空气相连，所述总气管14上还设有电磁阀17。
[0024]具体的，所述止逆阀5和分气管6交界处还固定有滤网16。
[0025]具体的，所述止逆阀5由2片半圆形片状结构组成，所述止逆阀5两端设有连接杆15，所述连接杆15可插入弧形底上设有的插口内，所述连接杆 15可在弧形底插口内旋转。
[0026]具体的，所述放料管18上设有阀门。
[0027]工作原理：通过加料口3加入原料，向热水入口12通入热水，开启热水入口12和热水出口4上的阀门，将总气管14与高压气体相连，开启电机7，主轴9带动搅拌桨11旋转，预搅拌10min使原料湿润，开启电磁阀17，总气管14通入压缩空气，压缩空气通过分气管6和止逆阀5进入釜体1内，并通过釜盖8上的通气孔溢出，带动物料向上流动，与搅拌桨11一起使混
合更均匀，当搅拌完毕，关闭电磁阀17，止逆阀5由于受到物料的压力压在滤网16 上，防止物料倒灌入分气管6内，开启放料管18上的阀门进行放料即可。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC热稳定剂反应釜，包括釜体(1)和底座(2)，其特征在于：所述釜体(1)呈罐状，所述釜体(1)顶部设有加料口(3)，所述加料口(3)顶部覆盖着釜盖(8)，所述釜盖(8)顶部固定有电机(7)，所述电机(7)设有主轴(9)，所述主轴(9)上设有日字型搅拌桨(11)，所述釜体(1)壁上设有夹层(10)，所述釜体(1)内底部设有球形底(13)，所述球形底(13)上设有数个止逆阀(5)，所述釜体(1)底部还设有放料管(18)；所述底座(2)位于釜体(1)底部对釜体(1)进行支撑固定。2.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂反应釜，其特征在于：所述釜盖(8)上设有数个通气孔。3.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂反应釜，其特征在于：所述夹层(10)底部设有热水入口(12)，所述夹层(10)顶部设有热水出口(4)，所述热水入口(12)和热水出口(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩民，
申请(专利权)人：山东浩纳新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：