一种转盘定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种转盘定位装置，包括底部支撑台、顶部转盘、用于固定支撑顶部转盘的定位盘组件、带动顶部转盘进行转动的动力组件、设置在定位盘组件上的用于将顶部转盘进行定位的定位组件和控制器。本实用新型专利技术在顶部转盘上设置红外线发射器，在定位盘组件上设置红外线接收器，当红外线接收器感应到红外线信号时，则控制器控制动力组件停止运行，从而顶部转盘被固定不再转动，实现精确定位。实现精确定位。实现精确定位。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘定位装置


[0001]本技术属于定位装置
，尤其是涉及一种转盘定位装置。

技术介绍

[0002]在自动化生产过程中，通常通过在转盘上设置多工位，来实现多工位同时工作，从而提高生产效率。这就需要转盘进行旋转定位，以便于零部件的加工操作，转盘一般由驱动电机驱动转动，在转盘带动零部件转动至所需的角度时，需要利用定位装置对转盘进行定位，目前转盘的定位装置一般是通过定位销等结构实现，定位时由于惯性转盘会来回晃动，不利于加工，且转盘的旋转角度无法进行精准的调节，影响定位的精度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是提供一种转盘定位装置，通过在顶部转盘上设置红外线发射器，在定位盘组件上设置红外线接收器，当红外线接收器感应到红外线信号时，则控制器控制动力组件停止运行，从而顶部转盘被固定不再转动，实现精确定位；另外设置限位组件，通过环形电磁铁通电产生磁力将定位铁棒拉下从而将定位铁棒与顶部转盘分离，此时顶部转盘可以继续旋转，将环形电磁铁断电则定位铁棒在复位弹簧的作用下上移插入到定位孔内，从而将顶部转盘进行限位固定，防止在进行加工时顶部转盘发生移动；限位组件配合定位件使用便于将顶部转盘进行定位和固定，以便于正常工作。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种转盘定位装置，包括底部支撑台、顶部转盘、用于固定支撑顶部转盘的定位盘组件、带动顶部转盘进行转动的动力组件、设置在定位盘组件上的用于将顶部转盘进行定位的定位组件和控制器；
[0005]所述定位盘组件固定安装在底部支撑台上，所述定位盘组件包括一体成型的上定位环、连接立环和下定位环，所述上定位环的外径小于下定位环的外径，所述顶部转盘与上定位环转动连接；
[0006]所述顶部转盘的底壁中心处固定连接有转轴，所述转轴贯穿定位盘组件和底部支撑台与动力组件连接，所述顶部转盘上通过间隔条圆周均匀设置有多个加工位；
[0007]所述定位组件包括定位件，所述定位件包括两个红外线接收器和多个红外线发射器，多个所述红外线发射器分别设置在多个加工位的底壁上且呈圆周均匀分布，两个所述红外线接收器固定设置在下定位环上，且分别与其中两个红外线发射器正对设置，所述红外线接收器和红外线发射器均与控制器电性连接。
[0008]进一步地，所述定位组件还包括有限位组件，所述限位组件包括环形电磁铁、定位铁棒以及复位弹簧，所述定位铁棒包括一体成型的上定位棒、中间限位棒和底部导棒；
[0009]所述复位弹簧套设在底部导棒的外侧，且两端分别与中间限位棒的底壁和上定位环固定连接，所述底部导棒贯穿上定位环且与环形电磁铁正对设置，所述环形电磁铁固定设置在下定位环上；
[0010]所述顶部转盘的底壁上设置有多个定位孔，多个定位孔分别位于多个加工位上且
圆周均匀分布，所述定位铁棒与其中一个定位孔同轴心设置且上定位棒插设在该定位孔内；所述环形电磁铁与控制器电性连接。
[0011]进一步地，多个所述红外线发射器分别位于多个定位孔的外侧且一一对应设置，相对应设置的红外线发射器中轴线和顶部转盘的中线点的连线与定位孔的中轴线与顶部转盘的中心点的连线相重合。
[0012]进一步地，所述定位铁棒设置有两个，两个所述定位铁棒的中轴线和下定位环的中心点的连线分别与两个红外线接收器的中轴线和下定位环的中心点的连线重合。
[0013]进一步地，所述顶部转盘的底壁上固定设置有支撑转环，所述上定位环上开设置有环形槽，所述支撑转环卡设在环形槽内且与环形槽转动连接。
[0014]进一步地，所述下定位环的环壁上对称设置有定位块，所述底部支撑台上开设有定位槽和限位卡槽，所述限位卡槽对称设置在定位槽上且与定位槽连通，所述下定位环卡设在定位槽中且定位块卡设在限位卡槽内。
[0015]进一步地，所述底部支撑台的中心位置开设有通孔且通孔内设置有轴承，所述转轴贯穿轴承且与轴承转动连接。
[0016]进一步地，所述动力组件包括伺服电机、主动轮、从动轮和传送带，所述伺服电机通过电机座固定安装在底部支撑台的底壁上，且伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮转动连接，所述从动轮固定安装在转轴上。
[0017]进一步地，所述主动轮和从动轮的两侧壁上固定设置有限位盘。
[0018]本技术具有的优点和积极效果是：
[0019]1、本技术通过在顶部转盘上设置红外线发射器，在定位盘组件上设置红外线接收器，当红外线接收器感应到红外线信号时，则控制器控制动力组件停止运行，从而顶部转盘被固定不再转动，实现精确定位。
[0020]2、本技术中设置有限位组件，通过环形电磁铁通电产生磁力将定位铁棒拉下从而将定位铁棒与顶部转盘分离，此时顶部转盘可以继续旋转；通过环形电磁铁断电，则定位铁棒在复位弹簧的作用下上移插入到定位孔内，从而将顶部转盘进行限位，防止在进行加工时顶部转盘发生移动；限位组件配合定位件使用便于将顶部转盘进行定位和固定，以便于正常工作。
附图说明
[0021]图1是本技术一种转盘定位装置的拆分图；
[0022]图2是本技术一种转盘定位装置的结构示意图；
[0023]图3是本技术一种转盘定位装置的剖视图；
[0024]图4是本技术一种转盘定位装置中顶部转盘的结构示意图一；
[0025]图5是本技术一种转盘定位装置中顶部转盘的结构示意图二；
[0026]图6是本技术一种转盘定位装置中定位盘组件的结构示意图；
[0027]图7是本技术一种转盘定位装置中定位盘组件的剖视图；
[0028]图8是本技术一种转盘定位装置中底部支撑台的结构示意图；
[0029]图9是本技术一种转盘定位装置中主动轮的结构示意图；
[0030]图10是本技术一种转盘定位装置在使用时的状态示意图；
[0031]图11是本技术一种转盘定位装置中的控制框图；
[0032]图中：
[0033]1‑
底部支撑台，11
‑
定位槽，12
‑
限位卡槽，13
‑
通孔；
[0034]2‑
顶部转盘，21
‑
转轴，22
‑
加工位，23
‑
隔条，24
‑
定位孔，25
‑
支撑转环；
[0035]3‑
定位盘组件，31
‑
上定位环，311
‑
环形槽，32
‑
连接立环，33
‑
下定位环，331
‑
环形槽；
[0036]4‑
动力组件，41
‑
伺服电机，42
‑
主动轮，421
‑
限位盘，43
‑
从动轮，44
‑ꢀ
传送带；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘定位装置，其特征在于：包括底部支撑台(1)、顶部转盘(2)、用于固定支撑顶部转盘(2)的定位盘组件(3)、带动顶部转盘(2)进行转动的动力组件(4)、设置在定位盘组件(3)上的用于将顶部转盘(2)进行定位的定位组件(5)和控制器；所述定位盘组件(3)固定安装在底部支撑台(1)上，所述定位盘组件(3)包括一体成型的上定位环(31)、连接立环(32)和下定位环(33)，所述上定位环(31)的外径小于下定位环(33)的外径，所述顶部转盘(2)与上定位环(31)转动连接；所述顶部转盘(2)的底壁中心处固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿定位盘组件(3)和底部支撑台(1)与动力组件(4)连接，所述顶部转盘(2)上通过间隔条(23)圆周均匀设置有多个加工位(22)；所述定位组件(5)包括定位件(51)，所述定位件(51)包括两个红外线接收器(511)和多个红外线发射器(512)，多个所述红外线发射器(512)分别设置在多个加工位(22)的底壁上且呈圆周均匀分布，两个所述红外线接收器(511)固定设置在下定位环(33)上，且分别与其中两个红外线发射器(512)正对设置，所述红外线接收器(511)和红外线发射器(512)均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种转盘定位装置，其特征在于：所述定位组件(5)还包括有限位组件(52)，所述限位组件(52)包括环形电磁铁(521)、定位铁棒(522)以及复位弹簧(523)，所述定位铁棒(522)包括一体成型的上定位棒(5221)、中间限位棒(5222)和底部导棒(5223)；所述复位弹簧(523)套设在底部导棒(5223)的外侧，且两端分别与中间限位棒(5222)的底壁和上定位环(31)固定连接，所述底部导棒(5223)贯穿上定位环(31)且与环形电磁铁(521)正对设置，所述环形电磁铁(521) 固定设置在下定位环(33)上；所述顶部转盘(2)的底壁上设置有多个定位孔(24)，多个定位孔(24)分别位于多个加工位(22)上且圆周均匀分布，所述定位铁棒(522)与其中一个定位孔(24)同轴心设置且上定位棒(5221)插设在该定位孔(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：骞东亮，张佳艺，
申请(专利权)人：天津市银督自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：