一种偏心齿轮加工的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心齿轮加工的工装，具体涉及齿轮加工设备领域，包括底座，所述底座上均匀开设有多个呈圆形分布的滑槽，所述滑槽为长条状且为向心状排列，在所述滑槽内部设有延伸滑槽长轴方向滑动的滑块件，在所述滑块件上设有对偏心齿轮进行限位的限位件，所述限位件在滑块件上的安装角度可调节，所述限位件上贯穿有竖直的转轴，所述转轴向下贯穿滑块件并延伸至滑槽的底部，所述转轴可将滑块件固定在滑槽内。本实用新型专利技术可适用于不同规格的偏心齿轮进行加工，整体结构简单，拆卸和更换便捷，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心齿轮加工的工装


[0001]本技术涉及齿轮加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种偏心齿轮加工的工装。

技术介绍

[0002]偏心轮，顾名思义，就是指这个轮的中心不在旋转点上，一般指代的就是圆形轮，当圆形没有绕着自己的中心旋转时，就成了偏心轮。偏心轮也是凸轮的一种，一般来说偏心轮主要的目的是产生振动即可，像电动筛子，手机里面的振动器都是用偏心轮。
[0003]目前对于偏心齿轮加工的工装不仅结构复杂，而且针对不同大小的齿轮和不同偏心距的齿轮需要采用不同的固定工装，而且更换步骤复杂，且为每一种规格的偏心均准备相对应的固定工装显然不现实。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种偏心齿轮加工的工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心齿轮加工的工装，包括底座，所述底座上均匀开设有多个呈圆形分布的滑槽，所述滑槽为长条状且为向心状排列，在所述滑槽内部设有延伸滑槽长轴方向滑动的滑块件，在所述滑块件上设有对偏心齿轮进行限位的限位件，所述限位件在滑块件上的安装角度可调节，所述限位件上贯穿有竖直的转轴，所述转轴向下贯穿滑块件并延伸至滑槽的底部，所述转轴可将滑块件固定在滑槽内。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述滑槽内腔两侧壁上开设有侧边槽，所述滑槽内腔底壁上开设有底位槽，所述滑槽、侧边槽和底位槽一体化设置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述滑块件包括位于滑槽内的滑块，在滑块两侧壁上安装有与侧边槽相吻合的侧边滑条，所述滑块和侧边滑条一体化设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述限位件包括在转轴外部可转动可升降的限位管和固定在限位管外壁上的齿轮限位插条，在所述限位管远离齿轮限位插条一侧的外壁上安装有螺管，所述螺管内部插接有紧固螺杆，所述紧固螺杆向限位管内部延伸并抵压在转轴的外壁上。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述转轴依次贯穿限位管和滑块延伸至滑槽内，且转轴的底端插接在底位槽的内部，所述转轴位于滑块下方一段的外壁上设有用于限位的螺纹，转轴通过该段螺纹可抵压在底位槽内将滑块固定在滑槽内。
[0010]在一个优选地实施方式中，述转轴顶端外壁上安装有用于转动转轴的调节杆。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]用户可根据偏心齿轮规格的不同，自由控制滑块件和限位件对偏心齿轮进行夹持，可适用于不同规格的偏心齿轮进行加工，整体结构简单，拆卸和更换便捷，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图2为本技术的滑块件和限位件部分结构示意图。
[0015]图3为本技术的图1中A
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A处剖面结构示意图。
[0016]附图标记为：1底座、2滑槽、3滑块件、4限位件、5转轴、6侧边槽、7底位槽、8滑块、9侧边滑条、10限位管、11齿轮限位插条、12螺管、13紧固螺杆、14螺纹、15调节杆。
具体实施方式
[0017]根据图1
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3所示的一种偏心齿轮加工的工装，包括底座1，底座1上均匀开设有多个呈圆形分布的滑槽2，滑槽2为长条状且为向心状排列，在滑槽2内部设有延伸滑槽2长轴方向滑动的滑块件3，在滑块件3上设有对偏心齿轮进行限位的限位件4，限位件4在滑块件3上的安装角度可调节，限位件4上贯穿有竖直的转轴5，转轴5向下贯穿滑块件3并延伸至滑槽2的底部，转轴5可将滑块件3固定在滑槽2内。
[0018]在使用时，将偏心齿轮置放在底座1上多个滑槽2的中部，移动滑块件3在滑槽2内的位置，使每个滑块件3上的限位件4移动至偏心齿轮的边缘处，先利用滑块件3上的限位件4完成对偏心齿轮的夹持和固定，再利用转轴5将限位件4和滑块件3在滑槽2内固定并限位，从而完成对偏心齿轮的最终固定，由于滑槽2具有长度，且滑块件3和限位件4可在滑槽2内移动，用户可根据偏心齿轮规格的不同，自由控制滑块件3和限位件4对偏心齿轮进行夹持，可适用于不同规格的偏心齿轮进行加工，整体结构简单，拆卸和更换便捷，提高了实用性。
[0019]滑槽2内腔两侧壁上开设有侧边槽6，滑槽2内腔底壁上开设有底位槽7，滑槽2、侧边槽6和底位槽7一体化设置，滑块件3包括位于滑槽2内的滑块8，在滑块8两侧壁上安装有与侧边槽6相吻合的侧边滑条9，滑块8和侧边滑条9一体化设置。
[0020]在滑块件3移动的过程中，滑块8在滑槽2内滑动，而滑块8上的侧边滑条9在滑槽2内的侧边槽6中移动，既可提升滑块件3移动的稳定性，同时能够防止滑块件3从滑槽2内滑出，在滑块8移动后，利用转轴5对滑块件3进行固定。
[0021]限位件4包括在转轴5外部可转动可升降的限位管10和固定在限位管10外壁上的齿轮限位插条11，在限位管10远离齿轮限位插条11一侧的外壁上安装有螺管12，螺管12内部插接有紧固螺杆13，紧固螺杆13向限位管10内部延伸并抵压在转轴5的外壁上；
[0022]在上述的基础上 ，用户可先移动滑块件3，使限位件4中的齿轮限位插条11能够插接在偏心齿轮的齿牙中，通过多个限位件4中的齿轮限位插条11共同作用，完成对偏心齿轮的固定，再将滑块件3固定后，就完成了偏心齿轮的夹持。
[0023]进一步的，当齿轮限位插条11无法准确对准偏心齿轮齿牙之间的位置时，用户可转动螺杆使其端部与转轴5外壁分离，即可使限位管10在转轴5外部转动或升降，待限位管10上的齿轮限位插条11插接在偏心齿轮上之后，重新将螺杆复位，完成安装。
[0024]转轴5依次贯穿限位管10和滑块8延伸至滑槽2内，且转轴5的底端插接在底位槽7的内部，转轴5位于滑块8下方一段的外壁上设有用于限位的螺纹14，转轴5通过该段螺纹14可抵压在底位槽7内将滑块8固定在滑槽2内；
[0025]进一步的，只在滑块8下方的转轴5外壁上设置螺纹14是为了避免螺纹14的存在影响限位管10在转轴5上进行转动和升降，设置该段螺纹14，当用户顺着螺纹14的方向转动
时，可使转轴5底端紧紧的抵在底位槽7的底壁上，由于侧边滑条9和侧边槽6的存在，滑块8不会从滑槽2内脱落，因此当转轴5作用在底位槽7上，即可将滑块8固定在滑槽2内的某一处，就完成滑块件3和限位件4的固定和限位，使限位件4可对偏心齿轮进行固定。
[0026]转轴5顶端外壁上安装有用于转动转轴5的调节杆15，设置调节杆15便于对转轴5进行转动，操作更加便捷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心齿轮加工的工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上均匀开设有多个呈圆形分布的滑槽（2），所述滑槽（2）为长条状且为向心状排列，在所述滑槽（2）内部设有延伸滑槽（2）长轴方向滑动的滑块件（3），在所述滑块件（3）上设有对偏心齿轮进行限位的限位件（4），所述限位件（4）在滑块件（3）上的安装角度可调节，所述限位件（4）上贯穿有竖直的转轴（5），所述转轴（5）向下贯穿滑块件（3）并延伸至滑槽（2）的底部，所述转轴（5）可将滑块件（3）固定在滑槽（2）内。2.根据权利要求1所述的一种偏心齿轮加工的工装，其特征在于：所述滑槽（2）内腔两侧壁上开设有侧边槽（6），所述滑槽（2）内腔底壁上开设有底位槽（7），所述滑槽（2）、侧边槽（6）和底位槽（7）一体化设置。3.根据权利要求2所述的一种偏心齿轮加工的工装，其特征在于：所述滑块件（3）包括位于滑槽（2）内的滑块（8），在滑块（8）两侧壁上安装有与侧边槽（6）相吻合的侧边滑条（9），所述滑块（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟伟，宋健友，申建磊，刘星，
申请(专利权)人：扬州锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：