本实用新型专利技术涉及一种打磨装置,具体地说,涉及一种防尘式建筑饰板生产用打磨装置。其包括立板,立板下方设有连接腔,负压风机的输出口通过管道连接在连接腔下方,连接腔上方连接有多个对接块,对接块上开设有穿孔,对接块上设有上管,上管上设有下管,下管内滑动连接有塞子,塞子下方设有弹簧,弹簧另一端固定在对接块上,下管与通尘槽相连接,通尘槽内设有筛网,通尘槽前方设有吸尘口,本实用新型专利技术的结构设计,通过设置的塞子,塞子在弹簧的支撑下堵住了上管,负压风机只能抽取与之相连接的连接腔内的气体,直到负压足够,并且使得多个上管口的负压相同,不会产生负压分布不均,导致部分吸尘口失效的问题。分吸尘口失效的问题。分吸尘口失效的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘式建筑饰板生产用打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置,具体地说,涉及一种防尘式建筑饰板生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]建筑饰板在使用前需要通过打磨来使得表面光滑,但是打磨过程中会产生大量烟尘或者废屑,对环境影响较大,需要通过除尘设备去除,但是由于饰板面积较大,导致产生的灰尘的范围较广,故而需要多个吸尘口来保证吸尘效果,而现有的吸尘结构通过负压风机产生负压来吸收灰尘,在面对多个吸尘口时,容易使得不同的口吸收能力不同,甚至部分吸尘口失去作用,鉴于此,我们提出一种防尘式建筑饰板生产用打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防尘式建筑饰板生产用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸尘结构通过负压风机产生负压来吸收灰尘,在面对多个吸尘口时,容易使得不同的口吸收能力不同,甚至部分吸尘口失去作用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种防尘式建筑饰板生产用打磨装置,包括打磨结构和安装在打磨结构上的吸尘结构,所述打磨结构包括支架,所述支架上方设有支撑板,所述支撑板上设有打磨轮,所述支撑板上方设有立板,所述立板上开设有多个通尘槽,所述吸尘结构包括负压风机,所述立板下方设有连接腔,所述负压风机的输出口通过管道连接在所述连接腔下方,所述连接腔上方连接有多个对接块,所述对接块上开设有穿孔,所述对接块上设有上管,所述上管上设有下管,所述下管内滑动连接有塞子,所述塞子下方设有弹簧,所述弹簧另一端固定在所述对接块上,所述下管与所述通尘槽相连接,所述通尘槽内设有筛网,所述通尘槽前方设有吸尘口。
[0005]作为本技术方案的进一步改进,所述支撑板上设有滑动杆,所述滑动杆滑动连接在所述支撑板上方,所述滑动杆下方设有打磨轮,所述打磨轮上方连接有滑块,所述打磨轮上的滑块滑动连接在所述滑动杆上。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述筛网位于所述通尘槽的吸尘口下方,所述通尘槽的排气口位于所述筛网下方。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述通尘槽上方设有盖子,所述盖子下方设有密封板,所述筛网通过连接杆连接在所述密封板上,所述密封板与所述通尘槽插接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述通尘槽的吸尘口前方设有扁口。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述弹簧上下均设有连接块,所述连接块分别螺纹连在所述塞子的下方和所述对接块的上方。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述塞子与所述弹簧垂直安装,所述塞子上方设有凹槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]该防尘式建筑饰板生产用打磨装置中,通过设置的塞子,塞子在弹簧的支撑下堵住了上管,负压风机只能抽取与之相连接的连接腔内的气体,直到负压足够,使得塞子在负压的作用下脱离上管进入下管,由于下管的尺寸大于上管,使得上管开始产生负压,并且多个上管口的负压相同,不会产生负压分布不均,导致部分吸尘口失效的问题。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构正面示意图;
[0014]图2为实施例1的整体结构背面示意图;
[0015]图3为实施例1的通尘槽结构示意图;
[0016]图4为实施例1的上管结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为:
[0018]100、打磨结构;
[0019]110、支架;111、支撑板;112、立板;
[0020]120、滑动杆;121、打磨轮;
[0021]200、吸尘结构;
[0022]210、负压风机;
[0023]220、上管;221、下管;222、塞子;223、凹槽;224、弹簧;225、连接块;226、对接块;227、穿孔;
[0024]230、盖子;231、密封板;232、筛网;233、通尘槽;234、扁口;235、连接腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图4所示,本实施例提供一种防尘式建筑饰板生产用打磨装置,包括打磨结构100和安装在打磨结构100上的吸尘结构200,打磨结构100包括支架110,支架110上方设有支撑板111,支撑板111上设有打磨轮121,支撑板111上方设有立板112,立板112上开设有多个通尘槽233,吸尘结构200包括负压风机210,立板112下方设有连接腔235,负压风机210的输出口通过管道连接在连接腔235下方,连接腔235上方连接有多个对接块226,对接块226上开设有穿孔227,对接块226上设有上管220,上管220上设有下管221,下管221内滑动连接有塞子222,塞子222下方设有弹簧224,弹簧224另一端固定在对接块226上,下管221与通尘槽233相连接,通尘槽233内设有筛网232,通尘槽233前方设有吸尘口。
[0029]本实施例中,支撑板111上设有滑动杆120,滑动杆120滑动连接在支撑板111上方,滑动杆120下方设有打磨轮121,打磨轮121上方连接有滑块,打磨轮121上的滑块滑动连接在滑动杆120上,通过滑动连接的方式方便前后左右移动打磨轮121,提升打磨效率。
[0030]进一步的,筛网232位于通尘槽233的吸尘口下方,通尘槽233的排气口位于筛网232下方,使得含尘烟气从筛网232上经过并被滤除,进而收集产生的灰尘。
[0031]具体的,通尘槽233上方设有盖子230,盖子230下方设有密封板231,筛网232通过连接杆连接在密封板231上,密封板231与通尘槽233插接配合,通过活动连接的盖子230使得筛网232方便取出,从而便于对收集的灰尘进行清理。
[0032]除此之外,通尘槽233的吸尘口前方设有扁口234,通过扁口234增加吸尘的宽度,提升吸尘有效面积。
[0033]进一步的,弹簧224上下均设有连接块225,连接块225分别螺纹连在塞子222的下方和对接块226的上方,弹簧224的使用存在寿命,通过螺纹连接的方式便于更换弹簧224,提升装置使用寿命。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘式建筑饰板生产用打磨装置,其特征在于:包括打磨结构(100)和安装在打磨结构(100)上的吸尘结构(200),所述打磨结构(100)包括支架(110),所述支架(110)上方设有支撑板(111),所述支撑板(111)上设有打磨轮(121),所述支撑板(111)上方设有立板(112),所述立板(112)上开设有多个通尘槽(233),所述吸尘结构(200)包括负压风机(210),所述立板(112)下方设有连接腔(235),所述负压风机(210)的输出口通过管道连接在所述连接腔(235)下方,所述连接腔(235)上方连接有多个对接块(226),所述对接块(226)上开设有穿孔(227),所述对接块(226)上设有上管(220),所述上管(220)上设有下管(221),所述下管(221)内滑动连接有塞子(222),所述塞子(222)下方设有弹簧(224),所述弹簧(224)另一端固定在所述对接块(226)上,所述下管(221)与所述通尘槽(233)相连接,所述通尘槽(233)内设有筛网(232),所述通尘槽(233)前方设有吸尘口。2.根据权利要求1所述的防尘式建筑饰板生产用打磨装置,其特征在于:所述支撑板(111)上设有滑动杆(120),所述滑动杆(120)滑动连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾彦策,
申请(专利权)人:曾彦策,
类型:新型
国别省市:
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