鳞片涡流风机制造技术

技术编号:32703685 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-17 12:30
本实用新型专利技术涉及风机技术领域,具体为鳞片涡流风机,包括安装基座,所述安装基座的顶端高度安装有立撑,所述立撑上固定安装有第一壳体,所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体,所述第二壳体的一侧固定连接有进风管。本实用新型专利技术通过设置有鳞片通风板、鳞片圈板、放风鳞片本体和兜风鳞片本体,在实际使用中,由于兜风鳞片本体呈弧线角度翘起搜刮第二壳体内的流体,放风鳞片本体筒在燕窝孔顶部为放风鳞片本体加了个尾巴,为流体在第一壳体内运动规范了通道,也对第一壳体内的流体向排风管方向位移施加了压强,将现有风机的叶片改成该结构,增加了风机的使用强度和使用寿命,克服了因流体逆行造成的空运转现象,进而大大提高了本风机的使用效果。机的使用效果。机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
鳞片涡流风机


[0001]本技术涉及风机
,具体为鳞片涡流风机。

技术介绍

[0002]风机属于通用机械,下游需求行业众多,包括石油、电力、化工、纺织、轨道交通行业等等。这些下游行业大多都处于快速发展时期,固定资产投资需求增多,设备更新加快,这都给风机行业带来很大的发展空间,目前风机产品在建筑、环保、地铁及隧道、冶金、石化、电力的比重较大。
[0003]现有技术中风机的叶片整体较薄,在不使用新材料的情况下叶片的强度性能遭到了极大的限制,叶片在大气流压力环境下工作极易损坏,严重影响风机设备的使用寿命,且现有风机大多没有规范流体在排风壳体内运动轨道,容易出现流体逆行进而造成空运转现象,例如公开号为CN2第一轴承(113)97972U的一种车间排尘用涡流风机,包括风机本体,风机本体的内表壁设置有隔音层,且风机本体的底端设置有固定座,固定座的内部上端设置第一固定块,第一固定块的下端设置有弹性柱,弹性柱的外表壁套设有减震弹簧,且弹性柱远离第一固定块的一端设置有第二固定块,固定座的下端设置有底板,风机本体的前表壁开设有进风孔,且风机本体的内部设置有转轴,转轴的外表壁设置有第一连接块,第一连接块的一端设置有扇叶,风机本体的一端设置有出风口,出风口的一端设置有连接板,隔音层的内部设置有滑道,出风口的内部设置有边框,边框的内部设置有过滤网,且边框靠近滑道的一侧设置有滑块,边框的顶端设置有拉块。
[0004]基于上述,需要设计鳞片涡流风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供鳞片涡流风机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中风机的叶片整体较薄,在不使用新材料的情况下叶片的强度性能遭到了极大的限制,叶片在大气流压力环境下工作极易损坏,严重影响风机设备的使用寿命,且现有风机大多没有规范流体在排风壳体内运动轨道,容易出现流体逆行进而造成空运转现象的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:鳞片涡流风机,包括安装基座,所述安装基座的顶端高度安装有立撑,所述立撑上固定安装有第一壳体,所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体,所述第二壳体的一侧固定连接有进风管,所述第一壳体的一侧固定连接有排风管,所述排风管和法兰相互远离的一侧皆设置有法兰,所述第二壳体和第一壳体之间设置有石棉垫;
[0007]轴承立座,所述轴承立座安装于安装基座顶端,且轴承立座数量为两个,所述轴承立座之间贯穿安装有轴杆本体,所述轴杆本体的外表面套接安装有第一轴承,所述轴承立座相互远离的一侧皆设置有轴承压盖;
[0008]鳞片通风板,所述鳞片通风板设置于轴杆本体的外表面,所述鳞片通风板的两侧分别均匀焊接安装有兜风鳞片本体和放风鳞片本体,且兜风鳞片本体与放风鳞片本体的内
部皆相互连通,所述鳞片通风板的一设置有定位连接板,所述鳞片通风板的外表面固定安装有鳞片圈板,通过将现有风机的叶片改成该结构,不仅增加了风机的使用强度和使用寿命,进一步还克服了因流体逆行造成的空运转现象,进而大大提高了本风机的使用效果,通过上述结构的设置有效的解决了现有技术中风机的叶片整体较薄,在不使用新材料的情况下叶片的强度性能遭到了极大的限制,叶片在大气流压力环境下工作极易损坏,严重影响风机设备的使用寿命,且现有风机大多没有规范流体在排风壳体内运动轨道,容易出现流体逆行进而造成空运转现象的问题。
[0009]优选的,所述安装基座的底端设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑底板,所述安装基座的底端设置有支撑底板,所述支撑底板的顶端设置有衔接层板,所述支撑底板的顶端固定安装有缓冲活动盒,所述缓冲活动盒的内部活动安装有缓冲活动块,且缓冲活动块的数量为两个,两个所述缓冲活动块之间固定安装有缓冲弹簧,所述衔接层板的底端开设有缓冲滑动槽,且缓冲滑动槽的数量为两个,所述缓冲滑动槽的内部皆滑动安装有缓冲滑动块,所述缓冲滑动块上皆通过铰接轴铰接连接有连接杆,且连接杆皆通过铰接轴与缓冲活动块铰接连接,降低本风机在运行所产生的振动,从而有效的避免了对本风机内部原件造成损坏的现象。
[0010]优选的,所述进风管的一侧设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤筒,所述进风管的一侧固定连接有过滤筒,所述过滤筒的顶端设置有滤网安装座,所述滤网安装座的底端固定安装有滤网本体,且滤网本体通过通槽延伸至过滤筒的内部,所述过滤筒的一侧固定连接有锥形筒,通过过滤筒内部的滤网本体会将空气中掺杂的对风机内部构件存在危害的大颗粒杂质或树叶进行阻隔,保证了本风机的通风效率。
[0011]优选的,所述过滤筒的顶端开设有簧片卡合槽,所述簧片卡合槽的内部卡合安装有簧片本体,且簧片本体的顶端与滤网安装座固定连接,方便了滤网本体后续的维护工作。
[0012]优选的,所述衔接层板的顶端通过转轴转动安装有转动调节柱,所述转动调节柱的顶端固定安装有连接基座,且连接基座与安装基座的底端固定连接,在实际使用中能够调节本风机的水平使用角度,满足不同角度的使用需求。
[0013]优选的,所述转动调节柱的外表面固定安装有卡合轮盘,所述衔接层板的顶端固定安装有安装架板,所述安装架板靠近卡合轮盘的一侧通过铰接轴活动连接有卡合安装杆,所述卡合安装杆靠近卡合轮盘的一侧固定安装有卡合块,且卡合块与卡合轮盘上的卡槽相互卡合,所述卡合安装杆的背面固定安装有复位弹簧,且复位弹簧远离卡合安装杆的一侧与安装架板固定连接,在本风机旋转至合适角度后,可起到限位的作用。
[0014]优选的,所述衔接层板的顶端开设有四个缓冲导向槽,所述缓冲导向槽的内部皆插入安装有缓冲导向杆,且缓冲导向杆皆与支撑底板的顶端固定连接,对支撑底板和衔接层板起到导向的作用,从而增加了本风机在减震时的稳定性。
[0015]优选的,所述衔接层板的顶端开设有环形稳定槽,所述环形稳定槽的内部滑动安装有两个稳定滑动块,所述稳定滑动块的顶端皆固定安装有稳定连杆,且稳定连杆皆与连接基座固定连接,有效的增加本风机在调整角度时的稳定性。
[0016]优选的,所述稳定滑动块的底端皆开设有滚珠槽体,所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体,延长了稳定滑动块和环形稳定槽的使用寿命。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过设置有鳞片通风板、鳞片圈板、放风鳞片本体和兜风鳞片本体,在实际使用中,由于兜风鳞片本体呈弧线角度翘起搜刮第二壳体内的流体,放风鳞片本体筒在燕窝孔顶部为放风鳞片本体加了个尾巴,为流体在第一壳体内运动规范了通道,也对第一壳体内的流体向排风管方向位移施加了压强,通过将现有风机的叶片改成该结构,不仅增加了风机的使用强度和使用寿命,进一步还克服了因流体逆行造成的空运转现象,进而大大提高了本风机的使用效果,通过上述结构的设置有效的解决了现有技术中风机的叶片整体较薄,在不使用新材料的情况下叶片的强度性能遭到了极大的限制,叶片在大气流压力环境下工作极易损坏,严重影响风机设备的使用寿命,且现有风机大多没有规范流体在排风壳体内运动轨道,容易出现流体逆行进而造成空运转现象本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鳞片涡流风机,其特征在于,包括:安装基座(100),所述安装基座(100)的顶端高度安装有立撑(110),所述立撑(110)上固定安装有第一壳体(112),所述第一壳体(112)的一侧固定连接有第二壳体(115),所述第二壳体(115)的一侧固定连接有进风管(116),所述第一壳体(112)的一侧固定连接有排风管(122),所述排风管(122)和法兰(123)相互远离的一侧皆设置有法兰(123),所述第二壳体(115)和第一壳体(112)之间设置有石棉垫(117);轴承立座(111),所述轴承立座(111)安装于安装基座(100)顶端,且轴承立座(111)数量为两个,所述轴承立座(111)之间贯穿安装有轴杆本体(121),所述轴杆本体(121)的外表面套接安装有第一轴承(113),所述轴承立座(111)相互远离的一侧皆设置有轴承压盖(124);鳞片通风板(114),所述鳞片通风板(114)设置于轴杆本体(121)的外表面,所述鳞片通风板(114)的两侧分别均匀焊接安装有兜风鳞片本体(120)和放风鳞片本体(119),且兜风鳞片本体(120)与放风鳞片本体(119)的内部皆相互连通,所述鳞片通风板(114)的一设置有定位连接板(125),所述鳞片通风板(114)的外表面固定安装有鳞片圈板(118)。2.根据权利要求1所述的鳞片涡流风机,其特征在于:所述安装基座(100)的底端设置有支撑机构(300),所述支撑机构(300)包括支撑底板(310),所述安装基座(100)的底端设置有支撑底板(310),所述支撑底板(310)的顶端设置有衔接层板(311),所述支撑底板(310)的顶端固定安装有缓冲活动盒(314),所述缓冲活动盒(314)的内部活动安装有缓冲活动块(315),且缓冲活动块(315)的数量为两个,两个所述缓冲活动块(315)之间固定安装有缓冲弹簧(316),所述衔接层板(311)的底端开设有缓冲滑动槽(312),且缓冲滑动槽(312)的数量为两个,所述缓冲滑动槽(312)的内部皆滑动安装有缓冲滑动块(313),所述缓冲滑动块(313)上皆通过铰接轴铰接连接有连接杆(317),且连接杆(317)皆通过铰接轴与缓冲活动块(315)铰接连接。3.根据权利要求1所述的鳞片涡流风机,其特征在于:所述进风管(116)的一侧设置有过滤机构(200),所述过滤机构(200)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:程樱华邓连友
申请(专利权)人:浙江豪程装备制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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