一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置制造方法及图纸

技术编号:32703642 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-17 12:29
本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,包括尿素上料仓,所述尿素上料仓的上端外表面设置有投料口,所述尿素上料仓的内部设置有搅龙,所述尿素上料仓的下端外表面设置有称重模块,所述尿素上料仓的一侧外表面设置有尿素提升机,所述尿素提升机的上端一侧设置有投料管道,所述投料管道的一端外表面设置有投料电机。本实用新型专利技术所述的一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,采取了反应釜釜底加料方式,极大减少了甲类原材料从反应釜釜顶加料造成的物料损失,提高了物料的利用率,减少了在反应釜釜顶聚集易燃易爆的气体,有利于安全生产,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置


[0001]本技术涉及加料装置领域,特别涉及一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置。

技术介绍

[0002]酚类化合物和醛类化合物通过缩聚反应得到的产物称为酚醛树脂,其中苯酚和甲醛缩聚反应得到的酚醛树脂最广泛也是最重要的。由于其力学强度大、耐高温蠕变性号,较高的介电强度及耐热性、优良的阻燃性能,广泛应用于绝缘材料、耐火材料以及阻燃材料等,近年来,人们对酚醛树脂进行改性和改进加工工艺,酚醛树脂已经广泛应用于汽车、电子、建筑、航天等国民经济的各个领域。根据液体闪点,闪点<28℃的液体称为甲类液体,由于其自身的危险特性决定,在合成酚醛树脂的过程中使用的甲类液体材料,如果通过反应釜釜顶加料,液体进入反应釜后,由于易挥发性能,不仅仅会造成物料损失,提高生产成本,同时也会在反应釜釜顶聚集易燃易爆的气体,不利于安全生产,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,包括尿素上料仓,所述尿素上料仓的上端外表面设置有投料口,所述尿素上料仓的内部设置有搅龙,所述尿素上料仓的下端外表面设置有称重模块,所述尿素上料仓的一侧外表面设置有尿素提升机,所述尿素提升机的上端一侧设置有投料管道,所述投料管道的一端外表面设置有投料电机,所述投料管道的下端中部设置有投料口气动翻板,所述投料口气动翻板的一侧设置有固体投料口,所述固体投料口的下端设置有反应釜,所述投料管道的下端一侧设置有尿素卸料箱。
[0006]优选的,所述尿素上料仓的上端外表面与投料口的下端外表面固定连接,所述尿素上料仓的内壁与搅龙的外壁可拆卸连接。
[0007]优选的,所述尿素上料仓的下端外表面与称重模块的上端外表面可拆卸连接,所述尿素上料仓的一侧外表面与尿素提升机的下端一侧可拆卸连接。
[0008]优选的,所述尿素提升机的上端一侧与投料管道的一端外表面可拆卸连接,所述投料管道的另一端外表面与投料电机的一侧外表面可拆卸连接。
[0009]优选的,所述投料管道的下端中部与投料口气动翻板的上端外表面可拆卸连接,所述反应釜的上端一侧与固体投料口的下端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的,所述投料管道的下端一侧与尿素卸料箱的上端外表面可拆卸连接,所述反应釜、固体投料口与投料口气动翻板的数量为六组。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,采取了反应釜釜底加料方式,极大减少了甲类原材料从反应釜釜顶加料造成的物料损失,提高了物料的利用率,减少了在反应釜釜顶聚集易燃易爆的气体,有利于安全生产,整个一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置的电路连接图。
[0014]图中:1、搅龙;2、称重模块;3、反应釜;4、尿素卸料箱;5、尿素上料仓;6、投料口;7、尿素提升机;8、投料管道;9、固体投料口;10、投料口气动翻板;11、投料电机。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]如图1

2所示,一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,包括尿素上料仓5,尿素上料仓5的上端外表面设置有投料口6,尿素上料仓5的内部设置有搅龙1,尿素上料仓5的下端外表面设置有称重模块2,尿素上料仓5的一侧外表面设置有尿素提升机7,尿素提升机7的上端一侧设置有投料管道8,投料管道8的一端外表面设置有投料电机11,投料管道8的下端中部设置有投料口气动翻板10,投料口气动翻板10的一侧设置有固体投料口9,固体投料口9的下端设置有反应釜3,投料管道8的下端一侧设置有尿素卸料箱4。
[0021]实施例二:
[0022]在实施例一的基础之上,如图1所示,尿素上料仓5的上端外表面与投料口6的下端外表面固定连接,尿素上料仓5的内壁与搅龙1的外壁可拆卸连接,尿素上料仓5的下端外表面与称重模块2的上端外表面可拆卸连接,尿素上料仓5的一侧外表面与尿素提升机7的下端一侧可拆卸连接,尿素提升机7的上端一侧与投料管道8的一端外表面可拆卸连接,投料管道8的另一端外表面与投料电机11的一侧外表面可拆卸连接,投料管道8的下端中部与投料口气动翻板10的上端外表面可拆卸连接,反应釜3的上端一侧与固体投料口9的下端外表面可拆卸连接,投料管道8的下端一侧与尿素卸料箱4的上端外表面可拆卸连接,反应釜3、固体投料口9与投料口气动翻板10的数量为六组,有利于加料装置的整体结构稳定。
[0023]需要说明的是,本技术为一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,在进行尿素加料时,首先通过尿素上料仓顶部的投料口投入尿素,此时位于上料仓底部的四个称重模块会将重量信息反馈至DCS系统,中控室的电脑会显示仓里的实时重量。当上料仓完成一定量的尿素上料后,开始向反应釜输送尿素。首先开启目标反应釜顶部的尿素加料阀门(六个反应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,包括尿素上料仓(5),其特征在于:所述尿素上料仓(5)的上端外表面设置有投料口(6),所述尿素上料仓(5)的内部设置有搅龙(1),所述尿素上料仓(5)的下端外表面设置有称重模块(2),所述尿素上料仓(5)的一侧外表面设置有尿素提升机(7),所述尿素提升机(7)的上端一侧设置有投料管道(8),所述投料管道(8)的一端外表面设置有投料电机(11),所述投料管道(8)的下端中部设置有投料口气动翻板(10),所述投料口气动翻板(10)的一侧设置有固体投料口(9),所述固体投料口(9)的下端设置有反应釜(3),所述投料管道(8)的下端一侧设置有尿素卸料箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多釜连续称量加料装置,其特征在于:所述尿素上料仓(5)的上端外表面与投料口(6)的下端外表面固定连接,所述尿素上料仓(5)的内壁与搅龙(1)的外壁可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶粘剂固体原材料多...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晨桐冯绍园姜长武杜雪利张志翔高向东高照山
申请(专利权)人:金隅微观沧州化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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