一种吊装稳定的龙门架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊装稳定的龙门架，包括顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有支撑架，所述顶板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，两个支撑架相对一侧的顶部固定连接有支撑板，所述连接杆的底部贯穿支撑板并通过支架固定连接有第一壳体。本实用新型专利技术具备稳定性好的优点，解决了现有的龙门架在使用过程中稳定性较低，在龙门架吊起货物时并进行移动时，货物会发生晃动，晃动剧烈时会导致货物从龙门架上掉落的问题。会导致货物从龙门架上掉落的问题。会导致货物从龙门架上掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装稳定的龙门架


[0001]本技术涉及龙门架
，具体为一种吊装稳定的龙门架。

技术介绍

[0002]龙门架是根据中、小工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架，适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率，但是现有的龙门架在使用过程中稳定性较低，在龙门架吊起货物时并进行移动时，货物会发生晃动，晃动剧烈时会导致货物从龙门架上掉落的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吊装稳定的龙门架，具备稳定性好的优点，解决了现有的龙门架在使用过程中稳定性较低，在龙门架吊起货物时并进行移动时，货物会发生晃动，晃动剧烈时会导致货物从龙门架上掉落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊装稳定的龙门架，包括顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有支撑架，所述顶板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，两个支撑架相对一侧的顶部固定连接有支撑板，所述连接杆的底部贯穿支撑板并通过支架固定连接有第一壳体，所述第一壳体背面的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至第一壳体的内腔并固定连接有收放筒，所述收放筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的正面固定连接有短杆，所述短杆的前端与第一壳体内腔的前侧活动连接，所述第一壳体内腔的前后两侧均活动连接有第二短杆，两个第二短杆相对的一侧固定连接有缓冲筒，所述钢丝绳的一端与缓冲筒的表面接触，所述钢丝绳的一端贯穿至第一壳体的底部并固定连接有框体，所述框体内腔的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的右端固定连接有移动板，所述移动板的底部贯穿至框体的底部并固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的底部贯穿至第二壳体的底部，所述框体底部的右侧固定连接有挂钩，所述挂钩的一端与卡杆的底部接触。
[0005]优选的，所述框体内腔的顶部开设有移动槽，所述移动板的顶部固定连接有限位块，限位块的顶部延伸至移动槽的内腔。
[0006]优选的，所述框体的底部开设有方孔，所述第二壳体的底部开设有与卡杆相适配的圆孔，圆孔的直径大于卡杆的直径。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部开设有活动槽，活动槽的底部开设有活动孔，支架的底
部贯穿至活动孔的底部。
[0008]优选的，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有滑杆，滑杆的顶部延伸至滑槽的内腔。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与箱体之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第一螺纹杆的表面，所述第二短杆和短杆均与第一壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套分别设于短杆和第二短杆的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置通过框体、第三电机、第二螺纹杆、螺纹管、移动板、第二壳体、弹簧、限位板、卡杆和挂钩的配合使用，具备稳定性好的优点，解决了现有的龙门架在使用过程中稳定性较低，在龙门架吊起货物时并进行移动时，货物会发生晃动，晃动剧烈时会导致货物从龙门架上掉落的问题。
[0012]2、本技术通过设置移动槽和限位块，对移动板进行固定，通过设置圆孔，便于卡杆进行上下移动，通过设置活动孔和活动槽，对连接杆进行支撑，通过设置滑槽和滑杆，对螺纹套进行固定，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行固定，防止箱体对第一螺纹杆的转动产生影响。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一壳体的俯视剖视放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大示意图。
[0016]图中：1顶板、2支撑架、3箱体、4第一电机、5第一螺纹杆、6螺纹套、7连接杆、8支撑板、9第一壳体、10第二电机、11收放筒、12钢丝绳、13短杆、14第二短杆、15缓冲筒、16框体、17第三电机、18第二螺纹杆、19螺纹管、20移动板、21第二壳体、22弹簧、23限位板、24卡杆、25挂钩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术中的顶板1、支撑架2、箱体3、第一电机4、第一螺纹杆5、螺纹套6、连接杆7、支撑板8、第一壳体9、第二电机10、收放筒11、钢丝绳12、短杆13、第二短杆14、缓冲筒15、框体16、第三电机17、第二螺纹杆18、螺纹管19、移动板20、第二壳体21、弹簧22、限位板23、卡杆24和挂钩25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种吊装稳定的龙门架，包括顶板1，顶板1底部的两侧均固定连接有支撑架2，顶板1的底部固定连接有箱体3，箱体3内腔的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的左端与箱体3内腔的左侧活动连接，第一螺纹杆5的表面螺纹套设有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有连接杆7，两个支撑架2相对一侧的顶部固定连接有支撑板8，连接杆7的底部贯穿支撑板8并通过支架固定连接有第一壳体9，第一壳体9背面的左侧固定连接有第二电机10，第二电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装稳定的龙门架，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)底部的两侧均固定连接有支撑架(2)，所述顶板(1)的底部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内腔的右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的左端与箱体(3)内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部固定连接有连接杆(7)，两个支撑架(2)相对一侧的顶部固定连接有支撑板(8)，所述连接杆(7)的底部贯穿支撑板(8)并通过支架固定连接有第一壳体(9)，所述第一壳体(9)背面的左侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿至第一壳体(9)的内腔并固定连接有收放筒(11)，所述收放筒(11)的表面缠绕有钢丝绳(12)，所述钢丝绳(12)的正面固定连接有短杆(13)，所述短杆(13)的前端与第一壳体(9)内腔的前侧活动连接，所述第一壳体(9)内腔的前后两侧均活动连接有第二短杆(14)，两个第二短杆(14)相对的一侧固定连接有缓冲筒(15)，所述钢丝绳(12)的一端与缓冲筒(15)的表面接触，所述钢丝绳(12)的一端贯穿至第一壳体(9)的底部并固定连接有框体(16)，所述框体(16)内腔的左侧固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的表面螺纹套设有螺纹管(19)，所述螺纹管(19)的右端固定连接有移动板(20)，所述移动板(20)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王涛，丁兴勇，彭树均，赵群见，
申请(专利权)人：四川荣志盛和建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：