本实用新型专利技术公开一种高效煤渣粉碎装置，包括料斗、粉碎室和底板，所述粉碎室内设有转轴，所述转轴上设有旋转片，所述旋转片上等角度设有凸块，所述粉碎室内壁还设有碰撞块，所述碰撞块为多组，所述底板上还设有电机，所述电机与所述转轴通过皮带相连接，所述粉碎室包括固定壁和侧壁，所述固定壁与底板固定连接，所述侧壁与所述底板铰接，所述底板上还设有气缸，所述气缸伸缩部头端与所述侧壁铰接，所述底板位于所述粉碎室下方部分开口，有益效果：将煤渣外侧包裹的废渣除去，从而得到内部没有完全燃烧的煤矿，这样可以可以提高能源的利用效率，防止浪费，对环境友好。对环境友好。对环境友好。
【技术实现步骤摘要】
一种高效煤渣粉碎装置
[0001]本技术涉及环保设备相关
，具体为一种高效煤渣粉碎装置。
技术介绍
[0002]煤渣，工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。
[0003]一般煤矿在使用完成后，由于煤矿的体积大小不同，会出现燃烧不充分的现象，而为了提高利用率，都会把煤渣粉碎后将被煤渣包覆而为完全燃烧的部分二次利用，传统的粉碎装置最终的粉碎颗粒粒径太小，废渣已经午饭二次回收，造成一定的原料浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：一般煤矿在使用完成后，由于煤矿的体积大小不同，会出现燃烧不充分的现象，而为了提高利用率，都会把煤渣粉碎后将被煤渣包覆而为完全燃烧的部分二次利用，传统的粉碎装置最终的粉碎颗粒粒径太小，废渣已经午饭二次回收，造成一定的原料浪费。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：包括料斗、粉碎室和底板，所述粉碎室内设有转轴，所述转轴上设有旋转片，所述旋转片上等角度设有凸块，所述粉碎室内壁还设有碰撞块，所述碰撞块为多组，所述底板上还设有电机，所述电机与所述转轴通过皮带相连接，所述粉碎室包括固定壁和侧壁，所述固定壁与底板固定连接，所述侧壁与所述底板铰接，所述底板上还设有气缸，所述气缸伸缩部头端与所述侧壁铰接，所述底板位于所述粉碎室下方部分开口。
[0008]进一步的，所述碰撞块包括基座，所述基座设于所述粉碎室内部，所述基座靠近所述转轴一侧设有多块剖面为梯形的钢锭。
[0009]进一步的，所述基座一侧与所述粉碎室内壁铰接，另一侧设有张力调节装置，所述张力调节装置包括连接柱，所述连接柱一端与所述基座铰接，另一端延伸至所述粉碎室外部，所述连接柱上套设有弹簧，所述弹簧设于所述粉碎室外侧，所述弹簧通过所述粉碎室外壁和设置在所述连接柱末端的限位片固定。
[0010]进一步的，每个所述基座上均设有两个所述张力调节装置。
[0011]进一步的，所述粉碎室内部设有挡料板，所述挡料板一端连接于所述料斗下部，另一端高度低于最上部所述基座的水平高度。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术的有益效果在于：该装置结构稳定，操作简单，实用性强，利用转轴旋转带动煤渣和碰撞块碰撞以及煤渣之间的碰撞，来达到将煤渣外侧包裹的废渣除去的目
的，从而得到内部没有完全燃烧的煤矿，这样可以可以提高能源的利用效率，防止浪费，对环境友好。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图；
[0017]图中：1
‑
料斗、2
‑
粉碎室、3
‑
底板、4
‑
转轴、5
‑
旋转片、6
‑
凸块、7
‑
碰撞块、8
‑
电机、9
‑
气缸、10
‑
挡料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，包括料斗1、粉碎室2和底板3，粉碎室2内设有转轴4，转轴4上设有旋转片5，旋转片5上等角度设有凸块6，粉碎室2内壁还设有碰撞块7，碰撞块7为多组，底板3上还设有电机8，电机8与转轴4通过皮带相连接，粉碎室2包括固定壁2a和侧壁2b，固定壁2a与底板3固定连接，侧壁2b与底板3铰接，底板3上还设有气缸9，气缸9伸缩部头端与侧壁2b铰接，底板3位于粉碎室2下方部分开口。
[0020]进一步的，碰撞块7包括基座7a，基座7a设于粉碎室2内部，基座7a靠近转轴4一侧设有多块剖面为梯形的钢锭7b，提高碰撞角度的尖锐性，提高粉碎效果；基座7a一侧与粉碎室2内壁铰接，另一侧设有张力调节装置7c，张力调节装置7c包括连接柱7ca，连接柱7ca一端与基座7a铰接，另一端延伸至粉碎室2外部，连接柱7ca上套设有弹簧7cb，弹簧7cb设于粉碎室2外侧，弹簧7cb通过粉碎室2外壁和设置在连接柱7a末端的限位片7cc固定，保证刚性同时，防止因碰撞过于剧烈而导致的沈北损毁；每个基座7a上均设有两个张力调节装置7c，保证受力平衡，防止机器受力不均而损毁；粉碎室2内部设有挡料板10，挡料板10一端连接于料斗1下部，另一端高度低于最上部基座7a的水平高度，防止煤渣落入碰撞快7和粉碎室2的缝隙内，造成卡料。
[0021]使用时，打开电机8，电机8带动转轴4转动，转轴4带动旋转片5和凸块6转动，将煤渣从料斗1上部倒入，快速转动的旋转片5和凸块6将煤渣甩向碰撞块7上，不停的碰撞使得煤渣表面的废渣粉碎，从而漏出内部尚未完全燃烧的煤矿，最终粉碎后的煤渣从底板3的地步开口处排出，利用转轴4旋转带动煤渣和碰撞块7碰撞以及煤渣之间的碰撞，来达到将煤渣外侧包裹的废渣出去的目的，从而得到内部没有完全燃烧的煤矿，这样可以可以提高能源的利用效率，防止浪费，对环境友好。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效煤渣粉碎装置，其特征在于：包括料斗(1)、粉碎室(2)和底板(3)，所述粉碎室(2)内设有转轴(4)，所述转轴(4)上设有旋转片(5)，所述旋转片(5)上等角度设有凸块(6)，所述粉碎室(2)内壁还设有碰撞块(7)，所述碰撞块(7)为多组，所述底板(3)上还设有电机(8)，所述电机(8)与所述转轴(4)通过皮带相连接，所述粉碎室(2)包括固定壁(2a)和侧壁(2b)，所述固定壁(2a)与底板(3)固定连接，所述侧壁(2b)与所述底板(3)铰接，所述底板(3)上还设有气缸(9)，所述气缸(9)伸缩部头端与所述侧壁(2b)铰接，所述底板(3)位于所述粉碎室(2)下方部分开口。2.根据权利要求1所述的一种高效煤渣粉碎装置，其特征在于：所述碰撞块(7)包括基座(7a)，所述基座(7a)设于所述粉碎室(2)内部，所述基座(7a)靠近所述转轴(4)一侧设有多块剖面为梯形的钢锭...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文军，
申请(专利权)人：泗阳旭瑞环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。