校服生产用布料染色设备制造技术

技术编号:32703064 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-17 12:28
本实用新型专利技术公开了校服生产用布料染色设备,包括染料机体,所述染料机体的一端固定连接有第一固定架,所述染料机体的一侧固定连接有安装箱,所述染料机体的顶端一侧通过轴承转动连接有第一传动辊。本实用新型专利技术通过设置第二电机、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的作用,通过控制第二电机运作,第二电机通过主轴带动第一齿轮与第三传动辊进行转动,第一齿轮通过第二齿轮带动第四传动辊进行转动,第三传动辊配合第四传动辊对布料进行传动,同时第一齿轮通过第三齿轮带动第二转轴与搅拌架进行转动,从而对染料液进行搅拌,从而在对布料进行传动的同时,对染料液进行搅动,有效防止染料液沉积,从而增强染布效果。从而增强染布效果。从而增强染布效果。

【技术实现步骤摘要】
校服生产用布料染色设备


[0001]本技术涉及染色设备
,具体涉及校服生产用布料染色设备。

技术介绍

[0002]校服是学校规定的统一样式的学生服装,中小学学生普遍穿着,校服最早起源于欧洲,学校为了规范管理,统一的着装,目前,用于衣物、床单等的布料多为染色布,染色布的加工过程中染色是必不可少的一个加工步骤,布料染色按照染色方式的不同分为涂染和浸染,由于涂染的布料存在水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题,业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色。
[0003]现有的布料染色设备存在染色槽内部的染料液对布料进行染色,会出现溶液中染料沉积,导致染色不均、有色差,效果差,同时染色后布料会粘附大量染料液,造成浪费。
[0004]因此,专利技术校服生产用布料染色设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供校服生产用布料染色设备,以解决技术中布料染色设备存在染色槽内部的染料液对布料进行染色,会出现溶液中染料沉积,导致染色不均、有色差,效果差,同时染色后布料会粘附大量染料液,造成浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:校服生产用布料染色设备,包括染料机体,所述染料机体的一端固定连接有第一固定架,所述染料机体的一侧固定连接有安装箱,所述染料机体的顶端一侧通过轴承转动连接有第一传动辊,所述染料机体的顶端另一侧固定连接有调节机构,所述染料机体的一端固定连接有第二固定架,所述第二固定架的外侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有收料辊,所述收料辊与第二固定架转动连接,所述安装箱的一侧固定连接有第二电机,所述第一固定架的内侧转动连接有出料辊,所述出料辊的外壁缠绕有布料,所述调节机构的内侧通过轴承转动连接有第二传动辊,所述第二电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴的一端固定连接有第三传动辊,所述主轴的轴心处固定连接有第一齿轮,所述安装箱的内部通过轴承转动连接有第一转轴,所述安装箱的内部通过轴承转动连接有第二转轴,所述第一转轴的轴心处固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述第一转轴的一端固定连接有第四传动辊,所述第二转轴的轴心处固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合,所述第二转轴的外壁固定连接有搅拌架所述染料机体内壁的两端均固定连接有加热块,所述染料机体的一侧固定连接有排污管。
[0007]优选的,所述调节机构的内部设有滑槽,所述滑槽的内壁底端固定连接有第一弹簧,所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块。
[0008]优选的,所述滑动块的一侧通过轴承转动连接有挤压辊,所述滑槽的内壁顶端滑动连接有推块。
[0009]优选的,所述推块的底端固定连接有第二弹簧,所述调节机构的顶端设有螺纹孔,
所述螺纹孔与滑槽相互贯通连接。
[0010]优选的,所述螺纹孔的内壁螺纹套设连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有转动块,所述推块的顶端设有加热块,所述加热块的内壁与转动块的外壁相匹配。
[0011]优选的,所述染料机体的底端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量设置为四个。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置第二电机、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的作用,在使用时,通过控制第二电机运作,第二电机通过主轴带动第一齿轮与第三传动辊进行转动,第一齿轮通过第二齿轮带动第四传动辊进行转动,第三传动辊配合第四传动辊对布料进行传动,同时第一齿轮通过第三齿轮带动第二转轴与搅拌架进行转动,从而对染料液进行搅拌,从而在对布料进行传动的同时,对染料液进行搅动,有效防止染料液沉积,从而增强染布效果,同时配合加热块,对染色液进行搅动,方便进行均匀加热,从而增强染布的效果与效率;
[0014]2、通过设置调节机构与螺纹杆,通过转动螺纹杆,螺纹杆在螺纹孔内壁向下运动,从而通过转动块与转动槽推动推块向下运动,推块通过第二弹簧推动滑动块与挤压辊向下运动,使得挤压辊在第二弹簧的作用下紧贴布料的外壁,对布料内部的水分进行挤压去除,不仅减轻工作人员劳动负担,且减少染料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0017]图3为本技术的第二电机传动结构示意图;
[0018]图4为本技术的局部结构示意图;
[0019]图5为本技术的调节机构结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、染料机体;2、支撑腿;3、第一固定架;4、安装箱;5、第一传动辊;6、调节机构;7、第二固定架;8、收料辊;9、第一电机;10、第二电机;11、出料辊;12、布料;13、第二传动辊;14、主轴;15、第一齿轮;16、第一转轴;17、第二齿轮;18、第二转轴;19、第三齿轮;20、第三传动辊;21、搅拌架;22、滑槽;23、滑动块;24、挤压辊;25、第一弹簧;26、第二弹簧;27、推块;28、螺纹孔;29、螺纹杆;30、转动块;31、转动槽;32、加热块;33、排污管;34、第四传动辊。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1

5所示的校服生产用布料染色设备,包括染料机体1,所述染料机体1的一端固定连接有第一固定架3,所述染料机体1的一侧固定连接有安装箱4,所述染料机体1的顶端一侧通过轴承转动连接有第一传动辊5,所述染料机体1的顶端另一侧固定连接有调节机构6,所述染料机体1的一端固定连接有第二固定架7,所述第二固定架7的外侧固定连接有第一电机9,所述第一电机9的输出端固定连接有收料辊8,所述收料辊8与第二固定架7转动连接,所述安装箱4的一侧固定连接有第二电机10,所述第一固定架3的内侧转动连接有出料辊11,所述出料辊11的外壁缠绕有布料12,所述调节机构6的内侧通过
轴承转动连接有第二传动辊13,所述第二电机10的输出端固定连接有主轴14,所述主轴14的一端固定连接有第三传动辊20,所述主轴14的轴心处固定连接有第一齿轮15,所述安装箱4的内部通过轴承转动连接有第一转轴16,所述安装箱4的内部通过轴承转动连接有第二转轴18,所述第一转轴16的轴心处固定连接有第二齿轮17,所述第二齿轮17与第一齿轮15相互啮合,所述第一转轴16的一端固定连接有第四传动辊34,所述第二转轴18的轴心处固定连接有第三齿轮19,所述第三齿轮19与第一齿轮15相互啮合,所述第二转轴18的外壁固定连接有搅拌架21所述染料机体1内壁的两端均固定连接有加热块32,所述染料机体1的一侧固定连接有排污管33。
[0024]所述调节机构6的内部设有滑槽22,所述滑槽22的内壁底端固定连接有第一弹簧25,所述滑槽22的内壁滑动连接有滑动块23,滑动块23在第一弹簧25的弹力作用下,在滑槽22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.校服生产用布料染色设备,包括染料机体(1),其特征在于:所述染料机体(1)的一端固定连接有第一固定架(3),所述染料机体(1)的一侧固定连接有安装箱(4),所述染料机体(1)的顶端一侧通过轴承转动连接有第一传动辊(5),所述染料机体(1)的顶端另一侧固定连接有调节机构(6),所述染料机体(1)的一端固定连接有第二固定架(7),所述第二固定架(7)的外侧固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端固定连接有收料辊(8),所述收料辊(8)与第二固定架(7)转动连接,所述安装箱(4)的一侧固定连接有第二电机(10),所述第一固定架(3)的内侧转动连接有出料辊(11),所述出料辊(11)的外壁缠绕有布料(12),所述调节机构(6)的内侧通过轴承转动连接有第二传动辊(13),所述第二电机(10)的输出端固定连接有主轴(14),所述主轴(14)的一端固定连接有第三传动辊(20),所述主轴(14)的轴心处固定连接有第一齿轮(15),所述安装箱(4)的内部通过轴承转动连接有第一转轴(16),所述安装箱(4)的内部通过轴承转动连接有第二转轴(18),所述第一转轴(16)的轴心处固定连接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)与第一齿轮(15)相互啮合,所述第一转轴(16)的一端固定连接有第四传动辊(34),所述第二转轴(18)的轴心处固定连接有第三齿轮(19),所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:张清洪
申请(专利权)人:重庆多仕顿服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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