本实用新型专利技术公开了一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆，包括电缆本体和收卷辊，所述电缆本体包括线芯、第一功能层、填充层和第二功能层，所述第一功能层包覆于线芯的外表面，所述第一功能层包括天然橡胶层和铝塑复合带屏蔽层，所述第二功能层包括异戊橡胶层、镍包铜粉填料层和丁基橡胶层，所述电缆本体缠绕于收卷辊的外表面。本实用新型专利技术通过电缆本体、线芯、第一功能层、天然橡胶层、铝塑复合带屏蔽层、填充层、第二功能层、异戊橡胶层、镍包铜粉填料层、丁基橡胶层、收卷辊和限位盘的配合，解决了现有的电缆在使用过程中存在电磁屏蔽性能差的缺点，导致电缆容易受外界干扰，会影响工作效果的问题。影响工作效果的问题。影响工作效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆
[0001]本技术涉及电气自动化工程
，具体为一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆。
技术介绍
[0002]电气自动化工程需要使用到电缆，电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，现有的电缆在使用过程中存在电磁屏蔽性能差的缺点，导致电缆容易受外界干扰，会影响工作效果，为此，我们提出一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆，具备电磁屏蔽功能的优点，解决了现有的电缆在使用过程中存在电磁屏蔽性能差的缺点，导致电缆容易受外界干扰，会影响工作效果的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆，包括电缆本体和收卷辊，所述电缆本体包括线芯、第一功能层、填充层和第二功能层，所述第一功能层包覆于线芯的外表面，所述第一功能层包括天然橡胶层和铝塑复合带屏蔽层，所述第二功能层包括异戊橡胶层、镍包铜粉填料层和丁基橡胶层。
[0007]优选的，所述电缆本体缠绕于收卷辊的外表面，所述收卷辊外表面的前侧和后侧均固定连接有限位盘，所述收卷辊的内表面开设有通孔。
[0008]优选的，所述天然橡胶层包覆于线芯的外表面，所述铝塑复合带屏蔽层包覆于天然橡胶层的外表面。
[0009]优选的，所述填充层设置于第二功能层和第一功能层之间，所述填充层为无机纸绳。
[0010]优选的，所述镍包铜粉填料层包覆于异戊橡胶层的外表面，所述丁基橡胶层包覆于镍包铜粉填料层的外表面。
[0011]优选的，所述天然橡胶层、异戊橡胶层和丁基橡胶层的厚度相同，所述铝塑复合带屏蔽层和镍包铜粉填料层的厚度相同。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置天然橡胶层，具有绝缘、耐磨、耐热、耐寒和耐压的性能，通过设置铝塑复合带屏蔽层，具有优异的屏蔽性能，通过设置异戊橡胶层，具有抗氧化、耐寒和抗拉的性能，通过设置镍包铜粉填料层，进一步提高了电缆本体的电磁屏蔽性能，通过设置
丁基橡胶层，具有耐热、耐臭氧、耐老化、绝缘和耐磨的性能，解决了现有的电缆在使用过程中存在电磁屏蔽性能差的缺点，导致电缆容易受外界干扰，会影响工作效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术第一功能层剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术第二功能层剖视结构示意图。
[0019]图中：1、电缆本体；11、线芯；12、第一功能层；121、天然橡胶层；122、铝塑复合带屏蔽层；13、填充层；14、第二功能层；141、异戊橡胶层；142、镍包铜粉填料层；143、丁基橡胶层；2、收卷辊；3、限位盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的电缆本体1、线芯11、第一功能层12、天然橡胶层121、铝塑复合带屏蔽层122、填充层13、第二功能层14、异戊橡胶层141、镍包铜粉填料层142、丁基橡胶层143、收卷辊2和限位盘3部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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4，一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆，包括电缆本体1和收卷辊2，电缆本体1缠绕于收卷辊2的外表面，收卷辊2外表面的前侧和后侧均固定连接有限位盘3，收卷辊2的内表面开设有通孔，电缆本体1包括线芯11、第一功能层12、填充层13和第二功能层14，填充层13设置于第二功能层14和第一功能层12之间，填充层13为无机纸绳，第一功能层12包覆于线芯11的外表面，第一功能层12包括天然橡胶层121和铝塑复合带屏蔽层122，天然橡胶层121包覆于线芯11的外表面，铝塑复合带屏蔽层122包覆于天然橡胶层121的外表面，通过设置天然橡胶层121，具有绝缘、耐磨、耐热、耐寒和耐压的性能，通过设置铝塑复合带屏蔽层122，具有优异的屏蔽性能，第二功能层14包括异戊橡胶层141、镍包
铜粉填料层142和丁基橡胶层143，镍包铜粉填料层142包覆于异戊橡胶层141的外表面，丁基橡胶层143包覆于镍包铜粉填料层142的外表面，通过设置异戊橡胶层141，具有抗氧化、耐寒和抗拉的性能，通过设置镍包铜粉填料层142，进一步提高了电缆本体1的电磁屏蔽性能，通过设置丁基橡胶层143，具有耐热、耐臭氧、耐老化、绝缘和耐磨的性能，天然橡胶层121、异戊橡胶层141和丁基橡胶层143的厚度相同，铝塑复合带屏蔽层122和镍包铜粉填料层142的厚度相同。
[0025]在使用时，通过设置天然橡胶层121，具有绝缘、耐磨、耐热、耐寒和耐压的性能，通过设置铝塑复合带屏蔽层122，具有优异的屏蔽性能，通过设置异戊橡胶层141，具有抗氧化、耐寒和抗拉的性能，通过设置镍包铜粉填料层142，进一步提高了电缆本体1的电磁屏蔽性能，通过设置丁基橡胶层143，具有耐热、耐臭氧、耐老化、绝缘和耐磨的性能，解决了现有的电缆在使用过程中存在电磁屏蔽性能差的缺点，导致电缆容易受外界干扰，会影响工作效果的问题。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆，包括电缆本体（1）和收卷辊（2），其特征在于：所述电缆本体（1）包括线芯（11）、第一功能层（12）、填充层（13）和第二功能层（14），所述第一功能层（12）包覆于线芯（11）的外表面，所述第一功能层（12）包括天然橡胶层（121）和铝塑复合带屏蔽层（122），所述第二功能层（14）包括异戊橡胶层（141）、镍包铜粉填料层（142）和丁基橡胶层（143）。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆，其特征在于：所述电缆本体（1）缠绕于收卷辊（2）的外表面，所述收卷辊（2）外表面的前侧和后侧均固定连接有限位盘（3），所述收卷辊（2）的内表面开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程用具备电磁屏蔽功能的电缆，其特征在于：所述天然橡胶层（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟宏，邱讯光，
申请(专利权)人：李伟宏，
类型：新型
国别省市：
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