一种压力监测器底盘制作用模具制造技术

技术编号:32702212 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-17 12:26
本实用新型专利技术公开了一种压力监测器底盘制作用模具,包括方铁、B板、A板,所述B板的内侧安装有定模,所述A板的内侧安装有动模,所述动模的底部内侧安装有镶件二,所述定模的内侧开设有型腔,所述型腔以及镶件二相互配合使用,且均用于制作压力监测器底盘,所述型腔的内侧具有用于成形的镶件以及凸起,所述镶件二的底面具有多个用于成形的凸起;通过设计了本模具,利用具有凸起的型腔以及镶件二相互配合,以及型腔内侧镶件的作用,即可制造出表面不规格的压力监测器底盘,且制造过程中通过活动杆带动金属片移动,即可在压力监测器成形过程中将金属片通过活动杆安装在压力监测器内对应的固定槽中,增加压力监测器制作的便捷性。增加压力监测器制作的便捷性。增加压力监测器制作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力监测器底盘制作用模具


[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种压力监测器底盘制作用模具。

技术介绍

[0002]压力监测器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
[0003]现有的压力监测器底盘制作用模具,由于结构单一,使得其功能单一,且压力监测器表面形状不规则,使得传统模具制作压力监测器效果不佳,为此我们提出一种压力监测器底盘制作用模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力监测器底盘制作用模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压力监测器底盘制作用模具,包括方铁、B板、A板,所述B板的内侧安装有定模,所述A板的内侧安装有动模,所述动模的底部内侧安装有镶件二,所述定模的内侧开设有型腔,所述型腔以及镶件二相互配合使用,且均用于制作压力监测器底盘,所述型腔的内侧具有用于成形的镶件以及凸起,所述镶件二的底面具有多个用于成形的凸起,且所述镶件二的内侧具有四个呈直线等距间隔分布的活动杆,所述活动杆的底部安装有金属片,所述定模可上下滑动。
[0006]进一步地,所述B板的两侧均安装有横置弹簧,所述横置弹簧的端部安装有定位块,所述定位块上靠近定模的侧壁上开设有T形槽,所述定模与定位块对应的侧壁上均安装有定位板,所述定位板上具有T形滑块且可沿着T形槽上下滑动。
[0007]进一步地,所述B板、A板的侧壁上均具有冷却进口。
[0008]进一步地,所述方铁安装有导柱。
[0009]进一步地,所述金属片通过活动杆安装在压力监测器底盘内侧对应的固定槽中。
[0010]相比于现有技术,本技术的有益效果在于:
[0011]通过设计了本模具,利用具有凸起的型腔以及镶件二相互配合,以及型腔内侧镶件的作用,即可制造出表面不规格的压力监测器底盘,且制造过程中通过活动杆带动金属片移动,即可在压力监测器成形过程中将金属片通过活动杆安装在压力监测器内对应的固定槽中,增加压力监测器制作的便捷性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术定模的结构示意图;
[0016]图4为本技术定位板的结构示意图;
[0017]图5为本技术压力监测器底盘的结构示意图;
[0018]图6为本技术镶件的结构示意图;
[0019]图7为本技术镶件二的结构示意图;
[0020]图中:1、方铁;2、B板;3、A板;4、横置弹簧;5、冷却进口;6、导柱;7、压力监测器底盘;8、动模;9、定模;10、定位块;11、T形槽;12、镶件;13、凸起;14、型腔;15、定位板;16、镶件二;17、活动杆;18、金属片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

图7,本技术提出的一种技术方案:一种压力监测器底盘制作用模具,包括方铁1、B板2、A板3,方铁1安装有导柱6,B板2的内侧安装有定模9,A板3的内侧安装有动模8,动模8的底部内侧安装有镶件二16,定模9的内侧开设有型腔14,型腔14以及镶件二16相互配合使用,且均用于制作压力监测器底盘7,型腔14的内侧具有用于成形的镶件12以及凸起13,镶件二16的底面具有多个用于成形的凸起13,且镶件二16的内侧具有四个呈直线等距间隔分布的活动杆17,活动杆17的底部安装有金属片18,定模9可上下滑动,B板2的两侧均安装有横置弹簧4,横置弹簧4的端部安装有定位块10,定位块10上靠近定模9的侧壁上开设有T形槽11,定模9与定位块10对应的侧壁上均安装有定位板15,定位板15上具有T形滑块且可沿着T形槽11上下滑动,通过设计了本模具,利用具有凸起13的型腔14以及镶件二16相互配合,以及型腔14内侧镶件12的作用,即可制造出表面不规格的压力监测器底盘,且制造过程中通过活动杆17带动金属片18移动,即可在压力监测器成形过程中将金属片18通过活动杆17安装在压力监测器内对应的固定槽中,增加压力监测器制作的便捷性。
[0024]本实施例中,进一步地,B板2、A板3的侧壁上均具有冷却进口5。
[0025]本实施例中,进一步地,金属片18通过活动杆17安装在压力监测器底盘7内侧对应的固定槽中。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:该装置合模使用时,利用顶部的定位圈注入浇注液,浇注液流淌至定模9内侧的型腔14中,利用具有凸起13的型腔14以及镶件二16相互配合,以及型腔14内侧镶件12的作用,即可制造出表面不规格的压力监测器底盘,且成形过程中将金属片18通过活动杆17安装在压力监测器底盘7内对应的固定槽中,即可将金属片18与压力监测器底盘7固定,增加压力监测器底盘7制作的便捷性,且定位块10上靠近定模9的侧壁上开设有T形槽11,定模9与定位块10对应的侧壁上均安装有定位板15,定位板15上具有T形滑块且可沿着T形槽11上下滑动,定模9可上下滑动,增加了脱模的便捷性。
[0027]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力监测器底盘制作用模具,包括方铁(1)、B板(2)、A板(3),所述B板(2)的内侧安装有定模(9),所述A板(3)的内侧安装有动模(8),其特征在于,所述动模(8)的底部内侧安装有镶件二(16),所述定模(9)的内侧开设有型腔(14),所述型腔(14)以及镶件二(16)相互配合使用,且均用于制作压力监测器底盘(7),所述型腔(14)的内侧具有用于成形的镶件(12)以及凸起(13),所述镶件二(16)的底面具有多个用于成形的凸起(13),且所述镶件二(16)的内侧具有四个呈直线等距间隔分布的活动杆(17),所述活动杆(17)的底部安装有金属片(18),所述定模(9)可上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种压力监测器底盘制作用模具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琛王啸生王建华
申请(专利权)人:上海朗阀机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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