一种粘稠物料灌装机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种粘稠物料灌装机构，包括驱动电机，驱动电机连接螺旋杆，螺旋杆穿入料斗中，料斗底部连通出料管的入料口，出料管设置两个出料口，出料口通过入料阀连接灌装阀和安装在机架上的灌装装置；灌装装置包括连通出料口的活塞筒，活塞筒内套设活塞，活塞连接推杆的一端，推杆的另一端连接推块的顶部，推块中贯穿设置螺杆，螺杆的一端连接伺服电机的输出端，伺服电机安装在机架上。本实用新型专利技术解决了现有技术中粘稠物料灌装机构的生产效率低、生成成本高以及灌装产品适用范围小等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种粘稠物料灌装机构


[0001]本技术涉及灌装设备
，特别是涉及一种粘稠物料灌装机构。

技术介绍

[0002]灌装机是包装机的重要组成部分，广泛应用于食品行业、饮料行业、日化品行业等。
[0003]粘稠物料灌装机构主要是利用定量机构将粘稠物料填充到瓶里。研究表明，灌装阀口的断流是影响灌装精度的重要原因，流体表面张力系数、灌装阀口型、口径大小、挤出力等又是物料断流的决定性因素。
[0004]随着人们对商品质量要求的日渐提高，灌装机的市场需求不断扩大，企业对高效自动化生产的要求也随着不断提高。而目前市场上的粘稠物料灌装机构普遍存在生产效率低、生成成本高以及灌装产品适用范围小等问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种粘稠物料灌装机构，解决现有技术中粘稠物料灌装机构的生产效率低、生成成本高以及灌装产品适用范围小等问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种粘稠物料灌装机构，包括驱动电机，所述驱动电机连接螺旋杆，所述螺旋杆穿入料斗中，所述料斗底部连通出料管的入料口，所述出料管设置若干出料口，所述出料口通过入料阀连接灌装阀和灌装装置，所述灌装装置安装在机架上。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述灌装装置包括连通所述出料口的活塞筒，所述活塞筒内套设活塞，所述活塞连接推杆的一端，所述推杆的另一端连接推块的顶部，所述推块中贯穿设置螺杆，所述螺杆的一端连接伺服电机的输出端，所述伺服电机安装在所述机架上。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述出料管的出料口为两个。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述入料阀为气动三通阀，所述入料阀分别与所述出料口、所述灌装阀和所述活塞筒法兰连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述灌装阀的底部设置锥形灌装嘴。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述机架上设置导轨，所述推块通过底部设置的滑块与所述导轨滑动连接。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述料斗的顶部设置料斗盖，所述螺旋杆贯穿所述料斗盖。
[0013]作为一种优选的技术方案，还包括贯穿所述灌装阀的吹料管，所述吹料管底部设置用于堵住所述灌装嘴的锥形阀口。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术中粘稠物料灌装机构的生产效率高、生成成本低；且灌装产品的适用范围广，可匹配各种高低粘稠物料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术粘稠物料灌装机构的立体图；
[0017]图2为本技术粘稠物料灌装机构的剖视图；
[0018]图3为本技术粘稠物料灌装机构的俯视图。
[0019]图中，驱动电机
‑
1；螺旋杆
‑
2；料斗盖
‑
3；料斗
‑
4；出料管
‑
5；入料阀
‑
6；
[0020]灌装阀
‑
7；灌装嘴
‑
71；吹料管
‑
72；阀口
‑
73；
[0021]机架
‑
8；导轨
‑
81；灌装量调节装置
‑
82；
[0022]灌装装置
‑
9；活塞筒
‑
91；推杆
‑
92；推块
‑
93；螺杆
‑
94；伺服电机
‑
95。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术实施例的粘稠物料灌装机构包括驱动电机1，驱动电机1连接螺旋杆2，螺旋杆2穿入顶部设置料斗盖3的料斗4中，料斗4底部连通出料管5的入料口，出料管5设置两个出料口，出料口通过气动三通入料阀6法兰连接灌装阀7和安装在机架8上的灌装装置9。
[0025]灌装装置9包括连通出料口的活塞筒91，活塞筒91内套设活塞(图中未示出)，活塞连接推杆92的一端，推杆92的另一端连接推块93的顶部，推块93中贯穿设置螺杆94，螺杆94的一端连接伺服电机95的输出端，伺服电机95安装在机架8上；机架8上设置导轨81，推块93通过底部设置的滑块(图中未示出)与导轨81滑动连接。
[0026]灌装阀7底部设置锥形灌装嘴71；灌装阀7中贯穿设有吹料管72，吹料管72底部设置用于堵住灌装嘴71的锥形阀口73，阀口73为吹气切断拉丝结构。
[0027]此外，机架8上还安装灌装量调节装置82，用于调节物料的灌装量。
[0028]本实施例中粘稠物料灌装机构的工作过程如下：
[0029]首先，驱动电机1驱动螺旋杆2对料斗4中的粘稠物料形成向下压力，将粘稠物料往下推入出料管5；粘稠物料经由出料管5分成两路，分别通过与出料口连接的气动三通入料阀6进入活塞筒91。
[0030]接着，气动三通入料阀6切换成活塞筒91与灌装阀7联通。
[0031]紧接着，伺服电机95驱动螺杆94依次推动推块93、推杆92和活塞沿导轨81向灌装阀7方向滑动，从而将粘稠物料推出到灌装阀7，再由灌装嘴71送到需要的灌装容器中。当达到灌装量调节装置82预先设定的容量时，伺服电机95停止驱动，阀口73的锥面堵住灌装嘴71的锥面。
[0032]最后，控制机构(图中未示出)控制气源进入吹料管72，把粘附在灌装嘴71上的粘
稠物料吹断。
[0033]本技术中粘稠物料灌装机构的生产效率高、生成成本低；且灌装产品的适用范围广，可匹配各种高低粘稠物料。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘稠物料灌装机构，其特征在于：包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)连接螺旋杆(2)，所述螺旋杆(2)穿入料斗(4)中，所述料斗(4)底部连通出料管(5)的入料口，所述出料管(5)设置若干出料口，所述出料口通过入料阀(6)连接灌装阀(7)和灌装装置(9)，所述灌装装置(9)安装在机架(8)上。2.如权利要求1所述的粘稠物料灌装机构，其特征在于：所述灌装装置(9)包括连通所述出料口的活塞筒(91)，所述活塞筒(91)内套设活塞，所述活塞连接推杆(92)的一端，所述推杆(92)的另一端连接推块(93)的顶部，所述推块(93)中贯穿设置螺杆(94)，所述螺杆(94)的一端连接伺服电机(95)的输出端，所述伺服电机(95)安装在所述机架(8)上。3.如权利要求1或2所述的粘稠物料灌装机构，其特征在于：所述出料管(5)的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家翘，
申请(专利权)人：广州市冠浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：