一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统技术方案

本申请涉及一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统，属于塑料加工设备领域，一种压延机用节能设备包括安装在压延机本体出料口处的冷却辊，冷却辊包括上辊和下辊，上辊和下辊的轴线方向均与出料口的长度方向平行，上辊和下辊均与压延机本体转动连接。本申请具有使塑料片材加工过程既简单高效又能节约能源的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统


[0001]本申请涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统。

技术介绍

[0002]酸奶杯等塑料杯的制备过程中，需要将塑料原料按配比混合后根据设定的程序向挤出机中进料，在挤出机中混炼及塑化后进入压延机中，压延机将挤出机挤出的塑料压成片材，此时片材的温度高达200℃
‑
300℃，然后经压延机自带的冷却系统可将片材降温至120℃左右，片材进入成型机中吹塑成型成合格的塑料杯，进入成型机中的片材的温度需要达到110℃左右，因此需要对压延机出料口处的片材进行冷却降温。
[0003]目前，压延机出料口处片材的冷却方式如图1所示，压延机包括压延机本体1，压延机本体1的一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口11，出料口11处设置有收卷机构2，收卷机构2包括支架21、收卷辊22和电机，支架21位于压延机本体1出料口11一侧，收卷辊22与支架21通过轴承转动连接，电机的机壳与机架通过螺栓连接，电机的驱动轴与收卷辊22通过联轴器连接。使用时，压延机加工完毕后120℃左右的塑料片材6被收卷至收卷辊22上进行冷却，待收卷辊22上的整个塑料片材6卷冷却至室温后，再将塑料片材6送入成型机中进行成型，塑料片材6在送入成型机中的过程中，需要对塑料片材6进行加热，使进入成型机中的塑料片材6温度约为110℃。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为将塑料片材冷却至室温后再加热的过程比较耗能，且过程比较繁琐。

技术实现思路

[0005]为了在节约能源的同时简便操作，本申请提供一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统。
[0006]第一方面，本申请提供的一种压延机用节能设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种压延机用节能设备，包括安装在压延机本体上的冷却辊，压延机本体开设有出料口，冷却辊位于出料口处，冷却辊包括上辊和下辊，上辊和下辊的轴线方向均与出料口的长度方向平行，上辊和下辊均与压延机本体转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，压延机本体出料口处的高温塑料片材绕经上辊和下辊时，上辊和下辊会对塑料片材的热量进行传导，使上辊和下辊冷却，冷却后的塑料片材可直接用于成型机的吹塑成型过程，由于冷却辊的设置，塑料片材不再经过冷却至室温后再加热至成型机所需要的温度的过程，有助于节约能源，也由于省去了片材收卷工序和再次对片材加热的工序，有助于使操作人员便捷操作。
[0009]可选的，所述下辊位于塑料片材的上方，上辊位于塑料片材的下方。
[0010]通过采用上述技术方案，塑料片材依次经过上辊和下辊，首先可增加塑胶片材的输送路径，其次，上辊和下辊依次对塑料片材进行冷却，相较于上辊和下辊同时对塑料片材
的同一区域的不同侧壁进行冷却的方式，具有可提高冷却效率的效果。
[0011]可选的，所述上辊和下辊均为空心辊。
[0012]通过采用上述技术方案，上辊和下辊的散热效果较好，有助于上辊和下辊快速使塑料片材冷却。
[0013]可选的，所述上辊和下辊的直径均为10—20cm。
[0014]通过采用上述技术方案，当上辊和下辊的直径均合适时，上辊和下辊与塑料片材的接触面积合适，有助于将塑料片材冷却至110℃左右。
[0015]可选的，所述上辊和下辊的直径均为14—16cm。
[0016]通过采用上述技术方案，冷却辊在满足使塑料片材冷却至110℃左右的前提下，直径相对较小，有助于节约空间。
[0017]可选的，所述上辊与压延机本体之间设有连接件，连接件包括连接钩和连接板，连接钩包括水平杆和竖直杆，水平杆的一端与压延机本体外壁固定连接，另一端与竖直杆固定连接，竖直杆远离水平杆的一端向远离下辊的方向延伸，连接板与上辊转动连接，连接板的底壁开设有连接孔，竖直杆位于连接孔中。
[0018]通过采用上述技术方案，不同的成型产品需要不同的塑料片材，当塑料片材的厚度不同时，可通过调整上辊的位置，使上辊和下辊之间的距离不同，进而使塑料片材经过的路径不同，有助于使不同厚度的片材均能被降到合适温度，进而提高了冷却辊的适用性。
[0019]另一方面，本申请还提供一种塑料压延成型系统，包括以下技术方案：
[0020]一种塑料压延成型系统包括压延机本体、成型机本体和上述压延机用节能设备，压延机用节能设备与压延机本体连接，且位于压延机本体的出料口和成型机本体进料口之间。
[0021]通过采用上述技术方案，冷却后的塑料片材直接经成型机本体的进料口中进行后续操作，不再需要对塑料片材进行加热，有助于节约能源，也简化了操作人员的操作过程。
[0022]可选的，所述成型机本体进料口处转动连接有检测辊，检测辊的一端电性连接有温度传感器。
[0023]通过采用上述技术方案，检测辊首先可对进入成型机本体进料口处的塑料片材起到导向作用，其次塑料片材上的温度传感器可起到监测进入成型机本体中的塑料片材的温度，使进入成型机本体中的塑料片材始终处于合适温度。
[0024]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0025]1.通过在压延机本体的出料口处设置冷却辊，冷却辊对塑料片材的热量进行传导，可以免去塑料片材先冷却至室温后再加热的过程，使整个冷却过程简单便捷，而且也有效节约了能源；
[0026]2.通过使下辊位于塑料片材的上方，上辊位于塑料片材的下方，可延长塑料片材的移动路径，使冷却辊充分对塑料片材进行冷却；
[0027]3.通过将上辊和下辊的直径均设置为14
‑
16cm，有助于使上辊和下辊在与塑料片材有合适的接触面积的同时能够尽可能的节约空间。
附图说明
[0028]图1是本申请
技术介绍
中压延机的立体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例1中一种压延机用节能设备的工作状态图；
[0030]图3是本申请实施例1中一种压延机用节能设备的立体结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例2中一种压延机用节能设备的工作状态图；
[0032]图5是图4中局部A处放大图；
[0033]图6是本申请实施例一种塑料压延成型系统的立体结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、压延机本体；11、出料口；2、收卷机构；21、支架；22、收卷辊；3、冷却辊；31、上辊；32、下辊；4、连接件；41、连接钩；411、水平杆；412、竖直杆；42、连接板；421、连接孔；5、固定板；6、片材；7、成型机本体；8、检测辊；81、温度传感器。
具体实施方式
[0035]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统。
[0037]实施例1
[0038]参照图2和图3，压延机用节能设备包括安装在压延机本体1外壁的冷却辊3，压延机本体1开设有出料口11，冷却辊3位于出料口11处。冷却辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延机用节能设备，其特征在于：包括安装在压延机本体（1）上的冷却辊（3），压延机本体（1）开设有出料口（11），冷却辊（3）位于出料口（11）处，冷却辊（3）包括上辊（31）和下辊（32），上辊（31）和下辊（32）的轴线方向均与出料口（11）的长度方向平行，上辊（31）和下辊（32）均与压延机本体（1）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种压延机用节能设备，其特征在于：所述下辊（32）位于塑料片材（6）的上方，上辊（31）位于塑料片材（6）的下方。3.根据权利要求2所述的一种压延机用节能设备，其特征在于：所述上辊（31）和下辊（32）均为空心辊。4.根据权利要求3所述的一种压延机用节能设备，其特征在于：所述上辊（31）和下辊（32）的直径均为10—20cm。5.根据权利要求4所述的一种压延机用节能设备，其特征在于：所述上辊（31）和下辊（32）的直径均为14—16cm。6.根据权利要求5所述的一种压延机用节能设备，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春林，
申请(专利权)人：西安双健包装有限公司，
类型：新型
国别省市：