本实用新型专利技术公开了一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，包括安装仓，所述安装仓内底部的两侧皆设有导轨，两组所述导轨的内部皆设有与其相适配的滑块A，两组所述滑块A的顶部共同设有收集槽；本实用新型专利技术通过进料口、研磨仓、伺服电机B、破碎辊筒、齿轮A、皮带轮B、皮带B、研磨辊筒、齿轮B、筛选网板、收集槽、伺服电机A、皮带轮A、皮带A、转动杆B、扇形研磨板、安装仓、滑块A和导轨的相互配合，可方便该装置对原料进行二次研磨工作，以便提升原料研磨质量，无需操作人员在手动筛选对不合格原料再次进行研磨，从而减少了操作人员工作步骤，增加了该装置使用的便捷性，同时还方便对研磨完成后的原料进行收集存储。料进行收集存储。料进行收集存储。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置
[0001]本技术涉及煤矸石烧结空心砖生产
，具体为一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置。
技术介绍
[0002]混凝土空心砖有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、耐久等几大特点，而且无污染、节能降耗、正是当代所需要的绿色的环保建材，已经成为当代新型墙材中的一个重要组成部分，有广阔的发展空间和发展前景，空心砖的优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材；
[0003]现有研磨装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置其内部结构较为单一，多数只能对原料进行一次研磨工作，而其一次研磨效果较差，导致研磨完成的原料内部还含有部分不合格原料，降低了原料生产质量，从而还操作人员在手动筛选对不合格原料进行二次研磨，增加了操作人操作步骤，增加了该装置使用的繁琐性；2、现有装置其内部筛选装置较为单一，多数是单一的筛选网板，而当原料堆积过多时不仅会降低原料筛选效率，同时还可能会堵塞筛选网板，从而还需操作人员对其进行较为频繁的检修，降低了该装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有研磨装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置其内部结构较为单一，多数只能对原料进行一次研磨工作，而其一次研磨效果较差，导致研磨完成的原料内部还含有部分不合格原料，降低了原料生产质量，从而还操作人员在手动筛选对不合格原料进行二次研磨，增加了操作人操作步骤，增加了该装置使用的繁琐性；2、现有装置其内部筛选装置较为单一，多数是单一的筛选网板，而当原料堆积过多时不仅会降低原料筛选效率，同时还可能会堵塞筛选网板，从而还需操作人员对其进行较为频繁的检修，降低了该装置的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，包括安装仓，所述安装仓内底部的两侧皆设有导轨，两组所述导轨的内部皆设有与其相适配的滑块A，两组所述滑块A的顶部共同设有收集槽，所述安装仓的顶部设有研磨仓，所述研磨仓的底部设有与安装仓内部相连通的连接管，所述连接管内的两侧皆设有撞击组件，所述研磨仓内部两端的底部设有研磨组件，所述研磨仓内部两端的两侧皆设有延伸至其外部的破碎辊筒，所述研磨仓内部两端两侧的中部皆设有延伸至其外部的研磨辊筒，所述研磨仓的顶部设有与其内部相连通的进料口，所述研磨仓的正面一端设有驱动组件。
[0006]优选的，所述撞击组件包括梯形块、撞击球、筛选网板、滑槽、滑块B、弹簧和安装板A，所述滑槽设有两组，两组所述滑槽位于连接管内部两侧，两组所述滑槽的内部皆滑动连
接有滑块B，两组所述滑槽内底部皆设有与滑块B相连接的弹簧，两组所述滑块B相靠近的一侧皆设有安装板A，两组所述安装板A顶部的两端皆设有撞击球，两组所述安装板A相靠近的一侧皆设有梯形块。
[0007]优选的，所述研磨组件包括皮带轮A、弧形安装板、扇形研磨板、转动杆B、拨动杆、筛选网板、安装板B、伺服电机A和皮带A，所述筛选网板位于研磨仓的内底部，且筛选网板与撞击球相互适配，所述弧形安装板位于研磨仓内部两端的底部，所述弧形安装板的底部设有贯穿筛选网板并延伸至连接管内部的转动杆B，所述转动杆B两侧的底部皆设有与梯形块相配合的拨动杆，所述转动杆B一侧的中部设有与研磨仓内部相适配的扇形研磨板；
[0008]所述安装板B设有两组，两组所述安装板B位于研磨仓背面一端的底部，一组所述安装板B的底部设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端和转动杆B外侧的顶部皆设有皮带轮A，且伺服电机A的输出端与另一组安装板B相互连接，两组所述皮带轮A的外侧共同套设有皮带A。
[0009]优选的，所述驱动组件包括齿轮A、伺服电机B、皮带B、皮带轮B、U型安装板和齿轮B，所述U型安装板位于研磨仓的正面一端，所述U型安装板内部正面一端的一侧设有伺服电机B，且伺服电机B的输出端与一组破碎辊筒相互连接，所述齿轮A和齿轮B皆设有两组，两组所述齿轮A和齿轮B皆位于两组破碎辊筒和研磨辊筒的正面一端，两组所述齿轮A相啮合，两组所述齿轮B相啮合，一组所述破碎辊筒靠近齿轮A外侧的正面一端和一组研磨辊筒靠近齿轮B外侧的正面一端皆设有皮带轮B，两组所述皮带轮B的外侧共同套设有皮带B。
[0010]优选的，两组所述破碎辊筒和研磨辊筒的内部进而设有延伸至研磨仓外部的转轴，且转轴分别与齿轮A、伺服电机B、齿轮B和皮带轮B相互连接。
[0011]优选的，所述研磨仓背面一端底部两侧皆设有通孔，且通孔与皮带A相互适配。
[0012]优选的，所述安装仓的正面一端设有密封仓门，且密封仓门的正面一端设有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置；
[0014]1、通过进料口、研磨仓、伺服电机B、破碎辊筒、齿轮A、皮带轮B、皮带B、研磨辊筒、齿轮B、筛选网板、收集槽、伺服电机A、皮带轮A、皮带A、转动杆B、扇形研磨板、安装仓、滑块A和导轨的相互配合，可方便该装置对原料进行二次研磨工作，以便提升原料研磨质量，无需操作人员在手动筛选对不合格原料再次进行研磨，从而减少了操作人员工作步骤，增加了该装置使用的便捷性，同时还方便对研磨完成后的原料进行收集存储；
[0015]2、通过转动杆B、拨动杆、梯形块、安装板A、撞击球、筛选网板、滑块B、滑槽和弹簧的相互配合，可提升原料筛选速度，降低筛选网板发生堵塞的可能性，从而减少操作人员检修次数，提升该装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图一；
[0017]图2为本技术的主视剖视图二；
[0018]图3为本技术的背视图；
[0019]图4为本技术的安装仓的侧视图；
[0020]图5为本技术的安装板A的侧视图；
[0021]图6为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0022]图7为本技术的图3的B处结构放大示意图。
[0023]图中：1、安装仓；2、导轨；3、收集槽；4、连接管；5、滑块A；6、皮带轮A；7、弧形安装板；8、破碎辊筒；9、进料口；10、U型安装板；11、研磨仓；12、研磨辊筒；13、扇形研磨板；14、转动杆B；15、拨动杆；16、梯形块；17、撞击球；18、筛选网板；19、滑槽；20、滑块B；21、弹簧；22、安装板A；23、安装板B；24、伺服电机A；25、皮带A；26、齿轮A；27、皮带B；28、皮带轮B；29、齿轮B；30、伺服电机B。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)内底部的两侧皆设有导轨(2)，两组所述导轨(2)的内部皆设有与其相适配的滑块A(5)，两组所述滑块A(5)的顶部共同设有收集槽(3)，所述安装仓(1)的顶部设有研磨仓(11)，所述研磨仓(11)的底部设有与安装仓(1)内部相连通的连接管(4)，所述连接管(4)内的两侧皆设有撞击组件，所述研磨仓(11)内部两端的底部设有研磨组件，所述研磨仓(11)内部两端的两侧皆设有延伸至其外部的破碎辊筒(8)，所述研磨仓(11)内部两端两侧的中部皆设有延伸至其外部的研磨辊筒(12)，所述研磨仓(11)的顶部设有与其内部相连通的进料口(9)，所述研磨仓(11)的正面一端设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，其特征在于：所述撞击组件包括梯形块(16)、撞击球(17)、筛选网板(18)、滑槽(19)、滑块B(20)、弹簧(21)和安装板A(22)，所述滑槽(19)设有两组，两组所述滑槽(19)位于连接管(4)内部两侧，两组所述滑槽(19)的内部皆滑动连接有滑块B(20)，两组所述滑槽(19)内底部皆设有与滑块B(20)相连接的弹簧(21)，两组所述滑块B(20)相靠近的一侧皆设有安装板A(22)，两组所述安装板A(22)顶部的两端皆设有撞击球(17)，两组所述安装板A(22)相靠近的一侧皆设有梯形块(16)。3.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖的原料研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括皮带轮A(6)、弧形安装板(7)、扇形研磨板(13)、转动杆B(14)、拨动杆(15)、筛选网板(18)、安装板B(23)、伺服电机A(24)和皮带A(25)，所述筛选网板(18)位于研磨仓(11)的内底部，且筛选网板(18)与撞击球(17)相互适配，所述弧形安装板(7)位于研磨仓(11)内部两端的底部，所述弧形安装板(7)的底部设有贯穿筛选网板(18)并延伸至连接管(4)内部的转动杆B(14)，所述转动杆B(14)两侧的底部皆设有与梯形块(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪叶，
申请(专利权)人：宁国市新鑫新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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