一种电容生产用贴签分料装置制造方法及图纸

技术编号:32700326 阅读:30 留言:0更新日期:2022-03-17 12:21
本实用新型专利技术公开的属于电容生产分料技术领域,具体为一种电容生产用贴签分料装置,包括输送带,所述输送带的皮带上放置有粗料收集箱和细料收集箱,所述粗料收集箱和所述细料收集箱均为顶部敞开的空芯矩形体;分料箱,所述输送带上方位于所述细料收集箱正上方设置有所述分料箱,所述分料箱为底壁敞开的空芯矩形体,所述分料箱底部前后两侧凸出设置有支撑架。该实用新型专利技术通过振动器带动过滤板振动后,使得颗粒直径较小的物料,落入其底部的细料收集箱中,过滤完细料后,启动输送带,粗料收集箱送至分料箱正下方后,启动四个气缸,使得过滤板发生倾斜,颗粒直径较大的物料滑落到粗料收集箱,依次循环,使得物料进行较好的粗细分类,方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电容生产用贴签分料装置


[0001]本技术涉及电容生产分料
,具体为一种电容生产用贴签分料装置。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。
[0003]现有电容多由陶瓷制成,而陶瓷粉碎成陶瓷粉末后需进行筛分操作,现有陶瓷粉末筛分工作需通过分料装置来进行处理,现有分料装置在对陶瓷粉末进行筛分后,留至过滤板上的大颗粒陶瓷粉末不便取出和收集,从而导致分料效率低下,因此需要研发一种电容生产用贴签分料装置。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种电容生产用贴签分料装置,其包括:
[0007]输送带,所述输送带的皮带上放置有粗料收集箱和细料收集箱,所述粗料收集箱和所述细料收集箱均为顶部敞开的空芯矩形体;
[0008]分料箱,所述输送带上方位于所述细料收集箱正上方设置有所述分料箱,所述分料箱为底壁敞开的空芯矩形体,所述分料箱底部前后两侧凸出设置有支撑架,所述支撑架位于所述输送带前后方,所述分料箱顶部开设有入料口,所述分料箱顶壁对称设置有伺服电机,两个所述伺服电机的输出端贯穿所述分料箱顶壁且设置有搅拌桨,所述分料箱内腔顶壁四周垂直设置有气缸,每个所述气缸的输出端均设置有拉簧,四个所述拉簧底部共同设置有过滤板,所述过滤板和所述分料箱内侧壁四周间隔五毫米,所述过滤板底部四周设置有振动器。
[0009]作为本技术所述的一种电容生产用贴签分料装置的一种优选方案,其中:所述粗料收集箱和所述细料收集箱前侧壁均设置有标签。
[0010]作为本技术所述的一种电容生产用贴签分料装置的一种优选方案,其中:所述入料口顶部设置有顶盖。
[0011]作为本技术所述的一种电容生产用贴签分料装置的一种优选方案,其中:所述过滤板位于所述细料收集箱的正上方,且所述过滤板的面积小于所述细料收集箱顶部敞开的面积。
[0012]作为本技术所述的一种电容生产用贴签分料装置的一种优选方案,其中:所
述分料箱右侧壁设置有控制面板,所述控制面板电性连接所述伺服电机、所述气缸和所述振动器。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.通过入料口进入分料箱内的物料,通过振动器带动过滤板振动后,使得颗粒直径较小的物料,落入其底部的细料收集箱中;
[0015]2.并且通过伺服电机带动搅拌桨进行搅拌,有助于提高分料效率;
[0016]3.过滤完细料后,启动输送带,将细料收集箱送出,粗料收集箱送至分料箱正下方后,启动伸长一侧的两个气缸,缩短另一侧的两个气缸,此时的过滤板倾斜,颗粒直径较大的物料滑落到粗料收集箱,依次循环,使得物料进行较好的粗细分类,方便快捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为本技术主视内部结构示意图;
[0019]图2为本技术侧视内部结构示意图;
[0020]图3为本技术主视结构示意图;
[0021]图4为本技术侧视结构示意图;
[0022]图中:输送带100、粗料收集箱110、细料收集箱120、标签130、分料箱200、支撑架210、入料口220、伺服电机230、搅拌桨240、气缸250、拉簧260、过滤板270、振动器280、控制面板290。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]图1

图4示出的是本技术一种电容生产用贴签分料装置一实施方式的结构示意图,请参阅图1

图4,本实施方式的一种电容生产用贴签分料装置,其包括:
[0028]输送带100,输送带100的皮带上放置有粗料收集箱110和细料收集箱120,粗料收集箱110和细料收集箱120均为顶部敞开的空芯矩形体;
[0029]分料箱200,输送带100上方位于细料收集箱120正上方设置有分料箱200,分料箱200为底壁敞开的空芯矩形体,分料箱200底部前后两侧凸出设置有支撑架210,支撑架210位于输送带100前后方,分料箱200顶部开设有入料口220,分料箱200顶壁对称设置有伺服电机230,两个伺服电机230的输出端贯穿分料箱200顶壁且设置有搅拌桨240,分料箱200内腔顶壁四周垂直设置有气缸250,每个气缸250的输出端均设置有拉簧260,四个拉簧260底部共同设置有过滤板270,过滤板270和分料箱200内侧壁四周间隔五毫米,间隔的五毫米方便,气缸250带动过滤板270进行倾斜,过滤板270底部四周设置有振动器280;
[0030]粗料收集箱110和细料收集箱120前侧壁均设置有标签130,通过标签方便用户查看;
[0031]入料口220顶部设置有顶盖,避免上方的灰尘通过入料口220进入分料箱200内腔;
[0032]过滤板270位于细料收集箱120的正上方,且过滤板270的面积小于细料收集箱120顶部敞开的面积,使得物料更加全面的进入细料收集箱120内,避免漏料;
[0033]分料箱200右侧壁设置有控制面板290,控制面板290电性连接伺服电机230、气缸250和振动器280,方便控制装置。
[0034]在具体的使用过程中,当需要本技术在使用的过程中,通过入料口220进入分料箱200内的物料,通过振动器280带动过滤板270振动后,由于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容生产用贴签分料装置,其特征在于,包括:输送带(100),所述输送带(100)的皮带上放置有粗料收集箱(110)和细料收集箱(120),所述粗料收集箱(110)和所述细料收集箱(120)均为顶部敞开的空芯矩形体;分料箱(200),所述输送带(100)上方位于所述细料收集箱(120)正上方设置有所述分料箱(200),所述分料箱(200)为底壁敞开的空芯矩形体,所述分料箱(200)底部前后两侧凸出设置有支撑架(210),所述支撑架(210)位于所述输送带(100)前后方,所述分料箱(200)顶部开设有入料口(220),所述分料箱(200)顶壁对称设置有伺服电机(230),两个所述伺服电机(230)的输出端贯穿所述分料箱(200)顶壁且设置有搅拌桨(240),所述分料箱(200)内腔顶壁四周垂直设置有气缸(250),每个所述气缸(250)的输出端均设置有拉簧(260),四个所述拉簧(260)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王会超王臻王继伟史桂飞
申请(专利权)人:北京中电北元电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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