一种便于装卸的LED筒灯制造技术

技术编号:32700015 阅读:72 留言:0更新日期:2022-03-17 12:20
本实用新型专利技术公开了一种便于装卸的LED筒灯,涉及LED筒灯技术领域。该便于装卸的LED筒灯,包括凹型底座和空心管,凹型底座的顶部开设有接线口,凹型底座的内部顶面靠近中心处沿圆周方向开设有两个第一滑槽,且两个第一滑槽均位于接线口的两侧,两个第一滑槽的内部均滑动嵌设有第一滑块,且两个第一滑槽的内部均焊接有第一弹簧,两个第一滑块的底部之间焊接有T型导电块。该便于装卸的LED筒灯,使得LED筒灯分为底座和灯壳两部分,可以通过推动灯壳,将固定块滑动嵌入第二滑槽内将灯固定在安装好底座上,使得灯壳固定在墙体上,当需要对灯泡更换或者维修时,通过按动第二滑块,使得固定块移出第二滑槽。块移出第二滑槽。块移出第二滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸的LED筒灯


[0001]本技术涉及LED筒灯
,具体为一种便于装卸的LED筒灯。

技术介绍

[0002]LED筒灯应用领域广,LED筒灯一般都作为天花灯使用,而天花灯面积最大,不论是商用还是家用,天花灯都不只装一个,一般都是批量安装,不但可以作为辅助照明,因为功率可以做到很大,也可以作为主要照明使用,LED筒灯的起动性能好,快捷可靠,能达到全光通输出,LED筒灯耐震动,耐气候性良好,寿命长,LED筒灯显色指数更高,国标对此区间的显色指数要求是Ra=60,LED光源的显色指数一般比传统光源高,LED筒灯不管是从性能上,还是价格上都有十分明显的优势,更受消费者的青睐,目前,LED筒灯主要应用于办公照明、家庭照明、大型商场照明以及工厂照明等地,发展空间非常广泛,但是目前LED筒灯在安装时比较麻烦,需要将筒灯通过螺丝等将LED筒灯固定在天花板上,并且若LED筒灯需要进行更换维修时,往往需要将电停掉,然后将线路切断进行维修或者更换,使LED筒灯的维修和更换比较繁琐,一般的LED筒灯使直接全部嵌入在墙体内部,使散热空间较小。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种便于装卸的LED筒灯,可以不用切断电路对LED筒灯进行拆卸,且更换方式较为方便,通过多个散热孔使得LED筒灯内部空气流通,使LED筒灯更好的散热。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于装卸的LED筒灯,包括凹型底座和空心管,所述凹型底座的顶部开设有接线口,所述凹型底座的内部顶面靠近中心处沿圆周方向开设有两个第一滑槽,且两个第一滑槽均位于接线口的两侧,两个所述第一滑槽的内部均滑动嵌设有第一滑块,且两个第一滑槽的内部均焊接有第一弹簧,两个所述第一滑块的底部之间焊接有T型导电块,所述凹型底座的外表面靠近中间部分焊接有定位板,所述定位板的顶部沿圆周方向等距焊接有两个弹簧片,所述凹型底座的外表面靠近底部沿圆周方向等距开设有多个第一散热孔,所述凹型底座的外表面靠近底部沿圆周方向等距开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁之间均焊接有固定板,且两个第二滑槽的内部均滑动嵌设有第二滑块,两个所述第二滑块的一侧均焊接有短杆,两个所述短杆的外表面均滑动套设有第二弹簧,所述空心管的外表面沿圆周方向等距开设有两个第三滑槽,两个所述第三滑槽的内部均滑动嵌设有第三滑块,且两个第三滑槽的内部均焊接有第三弹簧,两个所述第三滑块的一侧外表面均焊接有固定块,所述空心管的外表面靠近底部通过螺纹连接有灯壳,所述灯壳的内部嵌设有电路板,所述电路板的底部安装有多个灯泡。
[0005]为了使LED筒灯方便拆卸且不影响通电,作为本技术一种便于装卸的LED筒灯优选的,所述电路板的顶部中心处安装有U型导电块,且U型导电块的一端延伸至空心管的内部。
[0006]为了使第一滑块能够带动T型导电块始终与U型导电块的内部贴合,作为本技术一种便于装卸的LED筒灯优选的,两个所述第一弹簧的一端均与第一滑槽的内部顶面焊接,且两个第一弹簧11的另一端均与第一滑块的顶部焊接。
[0007]为了使第二滑块在推动短杆后能够复位,作为本技术一种便于装卸的LED筒灯优选的,两个所述第二弹簧的一端均与固定板的一侧焊接,且两个第二弹簧的另一端均与第二滑块的一侧焊接。
[0008]为了使第三滑块能够稳定带动固定块左右移动,作为本技术一种便于装卸的LED筒灯优选的,两个所述第三弹簧的一端均与第三滑槽的一侧内表壁焊接,且两个第三弹簧的另一端均与第三滑块的一侧焊接。
[0009]为了使LED筒灯更好的散热,作为本技术一种便于装卸的LED筒灯优选的,所述灯壳的外表面沿圆周方向等距开设有多个第二散热孔。
[0010]本技术提供了一种便于装卸的LED筒灯。具备以下有益效果:
[0011](1)、该便于装卸的LED筒灯,使得LED筒灯分为底座和灯壳两部分,可以通过推动灯壳,将固定块滑动嵌入第二滑槽内将灯固定在安装好底座上,使得灯壳固定在墙体上,当需要对灯泡更换或者维修时,通过按动第二滑块,使得固定块移出第二滑槽,使得灯壳脱离,从而更方便对LED筒灯进行维修和更换,且增强LED筒灯的安全性。
[0012](2)、该便于装卸的LED筒灯,通过定位板将LED筒灯的部分位于墙体的外部,且不影响美观,通过底座以及灯壳上开设的多个散热孔,可以使LED筒灯更好的散热。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视图;
[0014]图2为本技术的仰视图;
[0015]图3为本技术的A部分放大图;
[0016]图4为本技术的俯视图。
[0017]图中:1、底座;2、定位板;3、弹簧片;4、第一散热孔;5、灯壳;6、U型导电块;7、电路板;8、T型导电块;9、第一滑块;10、第一滑槽;11、第一弹簧;12、接线口;13、短杆;14、灯泡;15、第二滑块;16、第二滑槽;17、固定板;18、空心管;19、第三滑块;20、第二弹簧;21、第三滑槽;22、固定块;23、第二散热孔;24、第三弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于装卸的LED筒灯,包括凹型底座1和空心管18,凹型底座1的顶部开设有接线口12,凹型底座1的内部顶面靠近中心处沿圆周方向开设有两个第一滑槽10,且两个第一滑槽10均位于接线口12的两侧,两个第一滑
槽10的内部均滑动嵌设有第一滑块9,且两个第一滑槽10的内部均焊接有第一弹簧11,两个第一滑块9的底部之间焊接有T型导电块8,凹型底座1的外表面靠近中间部分焊接有定位板2,定位板2的顶部沿圆周方向等距焊接有两个弹簧片3,凹型底座1的外表面靠近底部沿圆周方向等距开设有多个第一散热孔4,凹型底座1的外表面靠近底部沿圆周方向等距开设有两个第二滑槽16,两个第二滑槽16的内壁之间均焊接有固定板17,且两个第二滑槽16的内部均滑动嵌设有第二滑块15,两个第二滑块15的一侧均焊接有短杆13,两个短杆13的外表面均滑动套设有第二弹簧20,空心管18的外表面沿圆周方向等距开设有两个第三滑槽21,两个第三滑槽21的内部均滑动嵌设有第三滑块19,且两个第三滑槽21的内部均焊接有第三弹簧24,两个第三滑块19的一侧外表面均焊接有固定块22,空心管18的外表面靠近底部通过螺纹连接有灯壳5,灯壳5的内部嵌设有电路板7,电路板7的底部安装有多个灯泡14。
[0021]本实施方案中:凹型底座1的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装卸的LED筒灯,包括凹型底座(1)和空心管(18),其特征在于:所述凹型底座(1)的顶部开设有接线口(12),所述凹型底座(1)的内部顶面靠近中心处沿圆周方向开设有两个第一滑槽(10),且两个第一滑槽(10)均位于接线口(12)的两侧,两个所述第一滑槽(10)的内部均滑动嵌设有第一滑块(9),且两个第一滑槽(10)的内部均焊接有第一弹簧(11),两个所述第一滑块(9)的底部之间焊接有T型导电块(8),所述凹型底座(1)的外表面靠近中间部分焊接有定位板(2),所述定位板(2)的顶部沿圆周方向等距焊接有两个弹簧片(3),所述凹型底座(1)的外表面靠近底部沿圆周方向等距开设有多个第一散热孔(4),所述凹型底座(1)的外表面靠近底部沿圆周方向等距开设有两个第二滑槽(16),两个所述第二滑槽(16)的内壁之间均焊接有固定板(17),且两个第二滑槽(16)的内部均滑动嵌设有第二滑块(15),两个所述第二滑块(15)的一侧均焊接有短杆(13),两个所述短杆(13)的外表面均滑动套设有第二弹簧(20),所述空心管(18)的外表面沿圆周方向等距开设有两个第三滑槽(21),两个所述第三滑槽(21)的内部均滑动嵌设有第三滑块(19),且两个第三滑槽(21)的内部均焊接有第三弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周冰依
申请(专利权)人:上海越乔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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