一种带燕尾槽的钢材杆制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，具体为一种带燕尾槽的钢材杆，主要用于连接外部设备。本实用新型专利技术包括：钢材杆主体，所述钢材杆主体表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽包括开口端、侧壁、底端，所述开口端的宽小于所述底端的宽，且所述侧壁与所述灯杆的表面衔接处倒圆角，所述侧壁与底端的连接处倒圆角，且燕尾槽的侧壁与所述底端的夹角在50

【技术实现步骤摘要】
一种带燕尾槽的钢材杆


[0001]本技术属于机械
，具体为一种带燕尾槽的钢材杆，主要用于连接外部设备。

技术介绍

[0002]现在大多钢材杆的设计结构是光滑的圆柱形，在钢材杆上安装一些外部设备时较为麻烦，因此，逐渐推出在钢材杆上设计凹槽的方式，将外部的设备安装在有凹槽的部位。但凹槽的设计结构也不同，为了保证外界设备与钢材杆便携安装和拆卸，在钢材杆上设计的凹槽的形状、位置也极为重要。
[0003]申请号为201820302520.1的一种便携式路灯杆结构，该专利也是在路灯灯杆的侧壁上留有贯穿上下两端的凹槽，凹槽开口端具有锥度，其还有一个特点是在两个凹槽之间设有镂空部位，镂空部位贯穿灯柱侧壁上下两端。凹槽的深度小于灯柱侧壁的厚度，因而用镂空结构减轻灯柱的重量、减少材料，尽管设计了镂空的结构，但该灯柱的侧壁依旧用了较多的材料，且凹槽的开口端的棱角比较尖锐，易对外界设备造成划伤。
[0004]对于上述问题的分析，需要对钢材杆结构的要求有两方面，一方面是减轻钢材杆的重量以及减少钢材杆材料的浪费，另一方面是凹槽的形状设计，以便解决划伤外置设备的问题。除此之外，凹槽处是用以连接外接设备的，因而钢材杆结构与外接设备的连接方式也是必不可少。不仅如此，现有设计的侧边与底端平行，在连接外部设备时容易错位，安装不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带燕尾槽的钢材杆，主要用于连接外部设备。
[0006]本申请为了解决上述技术问题，提供了一种带燕尾槽的钢材杆，包括：钢材杆主体，钢材杆柱体表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽包括开口端、侧壁、底端，所述开口端的宽小于所述底端的宽，且所述侧壁与所述钢材杆的表面衔接处倒圆角，所述侧壁与底端的连接处倒圆角；燕尾槽的侧壁与所述底端的夹角在50
°‑
70
°
之间。
[0007]作为优选，所述燕尾槽的侧壁与所述底端的夹角在58
°‑
61
°
之间。
[0008]作为优选，所述燕尾槽的数量在1
‑
4个之间。
[0009]作为优选，所述钢材杆主体为八棱柱体。
[0010]作为优选，所述燕尾槽设置于八棱柱体的所述钢材杆主体其中一个侧面的中心。
[0011]作为优选，所述燕尾槽的开口端宽度为其所在侧面宽度的40％
‑
100％。
[0012]作为优选，所述钢材杆主体为圆柱体。
[0013]作为优选，所述燕尾槽的开口端宽度所占弧长为钢材杆主体圆周的5％
‑
12.5％。
[0014]作为优选，所述钢材杆采用低碳合金钢，如Q235、Q345、Q355、Q460。
[0015]作为优选，所述燕尾槽的底端含有用于增减外部设备的功能接口。
[0016]本技术具有如下技术效果：
[0017]1、燕尾槽的侧壁与所述底端的夹角在50
°‑
70
°
之间，尤其是当夹角在58
°‑
61
°
时，使得两侧壁间的距离从开口端朝着底端逐渐增大，适合的角度也在连接外部设备时即便于安装，又不容易脱落；如果侧壁与底端的夹角较大程度超出50
°‑
70
°
范围，则对使用效果影响较大。
[0018]2、燕尾槽可以设置四个、三个、两个或者一个，燕尾槽的设置是不可少的，而也不能设置过多，由于燕尾槽朝着钢材杆主体的内部凹进去，为了防止多个燕尾槽的底端相接触，设置燕尾槽时，根据其数量，是燕尾槽分布在钢材杆柱体侧壁的上下左右四个方向。
[0019]3、钢材杆主体可以为八棱柱体，也可以为圆柱体，当钢材杆主体为八棱柱体时，燕尾槽设置在钢材杆主体侧壁的面上，当钢材杆主体为圆柱体时，设置在钢材杆主体侧壁的圆周上，在设置时，如果有一个燕尾槽，则可以任意设置在燕尾槽主体的侧壁上；如果有两个燕尾槽，则设置在上下方向或者左右方向，也就是两个燕尾槽相互对称；如果有两个燕尾槽，则设置在上下左右其中三个方向上，燕尾槽之间的角度为90度或者180度；如果有两个燕尾槽时，则设置在上下左右四个方向，任一个燕尾槽的与其相近的燕尾槽间的角度均为90度。
[0020]4、若钢材杆主体为八棱柱体，燕尾槽设置时处于钢材杆主体其中一个侧面的中心，这保证了结构的整齐、美观。
[0021]5、在八棱柱形的钢材杆主体上，燕尾槽的开口端宽度为其所在侧面宽度的40％
‑
100％，保证了燕尾槽不至于过小或者其底端超出钢材杆主体。
[0022]6、在圆柱形的钢材杆主体上，燕尾槽的开口端宽度所占弧长为钢材杆主体圆周的5％
‑
12.5％，同样保证了燕尾槽不至于过小或者其底端超出钢材杆主体。
[0023]7、所述钢材杆采用低碳合金钢，如Q235、Q345、Q355、Q460，便于供给各种不同的需求。
[0024]8、燕尾槽的底端含有用于增减外部设备的功能接口，外界设备与燕尾槽通过卡扣连接。
附图说明
[0025]图1八棱柱型钢材杆结构图。
[0026]图2第一种圆柱型燕尾槽横截面图。
[0027]图3第三种圆柱型燕尾槽横截面图。
[0028]图4第四种圆柱型燕尾槽横截面图。
[0029]图5第五种圆柱型燕尾槽横截面图。
[0030]其中，1
‑
钢材杆主体；2
‑
燕尾槽；2
‑
1开口端；2
‑2‑
侧壁；2
‑3‑
底端。
具体实施方式
[0031]这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而不意图限制本技术。除非另外定义，否则本文使用的所有术语具有与本技术所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解的是，常用术语应该被解释为具有与其在相关领域和本公开内容中的含义一致的含义。本公开将被认为是本技术的示例，并且不旨在将本技术限制到特定实施例。
[0032]本实施例提供一种带燕尾槽2的钢材杆，主要用于连接外部设备。该结构包括：钢材杆主体1，所述钢材杆主体1表面开设有燕尾槽2，所述燕尾槽2包括开口端2
‑
1、侧壁2
‑
2、底端2
‑
3，所述开口端2
‑
1的宽小于所述底端2
‑
3的宽，且所述侧壁2
‑
2与所述灯杆的表面衔接处倒圆角，所述侧壁2
‑
2与底端2
‑
3的连接处倒圆角。
[0033]本技术主要的结构是钢材杆，如图1，钢材杆柱体的侧壁含有燕尾槽2，燕尾槽2可以嵌入钢材杆主体1的侧壁，贯穿钢材杆的上底和下底，也可以朝钢材杆的柱体中心延伸出一个深度，而第一种结构比较耗材，所以这里使用第二种结构，在整个结构而言，燕尾槽2的厚度和钢材杆柱体的侧壁厚度一致。如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带燕尾槽的钢材杆，包括，钢材杆主体，所述钢材杆主体表面开设有燕尾槽，其特征在于：所述燕尾槽包括开口端、侧壁、底端，所述开口端的宽小于所述底端的宽，且所述侧壁与所述钢材杆主体的表面衔接处倒圆角，所述侧壁与底端的连接处倒圆角；所述燕尾槽的侧壁与所述底端的夹角在50
°‑
70
°
之间。2.根据权利要求1所述的一种带燕尾槽的钢材杆，其特征在于：燕尾槽的侧壁与所述底端的夹角在58
°‑
61
°
之间。3.根据权利要求1所述的一种带燕尾槽的钢材杆，其特征在于：所述燕尾槽的数量在1
‑
4个之间。4.根据权利要求1所述的一种带燕尾槽的钢材杆，其特征在于：所述钢材杆主体为八棱柱体。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世友，潘靖琪，蒋惠梁，
申请(专利权)人：浙江晶日科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：