电极原料干燥设备及电池原料生产线制造技术

本申请公开了电极原料干燥设备及电池原料生产线，其中，电极原料干燥设备，包括：机架；炉筒，可转动地设置在所述机架上，所述炉筒两端分别设置有进料口以及出料口；密封结构，设置在所述炉筒的两端，用于对所述进料口或所述出料口进行密封，所述密封结构包括填料函、压盖、密封盖、孔环以及充气装置；本申请的电极原料干燥设备密性良好，能有效防止灰尘、水蒸气等排放物泄漏。等排放物泄漏。等排放物泄漏。

【技术实现步骤摘要】
电极原料干燥设备及电池原料生产线


[0001]本申请涉及电池领域，特别涉及电极原料干燥设备及电池原料生产线。

技术介绍

[0002]在相关技术中，有采用回转窑对一些电池原料进行干燥加工的方案。电极材料在干燥的过程中会产生灰尘、水蒸气等排放物，相关技术中的回转窑气密性差，容易发生泄漏，从而对生产环境造成影响，因此对回转窑在电极材料干燥方面的应用产生了制约。
[0003]申请内容
[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电池原料干燥设备，气密性良好，能有效防止灰尘、水蒸气等排放物泄漏。
[0005]本申请第二方面实施例还提供一种电池原料生产线。
[0006]本申请第一方面实施例提供一种电极原料干燥设备，电极原料干燥设备包括：
[0007]机架；
[0008]炉筒，可转动地设置在所述机架上，所述炉筒两端分别设置有进料口以及出料口；
[0009]密封结构，设置在所述炉筒的两端，用于对所述进料口或所述出料口进行密封，所述密封结构包括填料函、压盖、密封盖、孔环以及充气装置；所述填料函套设在所述炉筒上；所述孔环套设在所述炉筒上，并且位于所述填料函与所述炉筒之间；所述填料函与所述炉筒之间的区域还填充有填充物；所述压盖以及所述密封盖分别设置在所述填料函的两端，所述压盖至少有部分结构嵌入至所述填料函与所述炉筒之间的区域内，以挤压所述填充物，所述密封盖与填料函连接，并且所述密封盖盖住述进料口或出料口；所述填料函与所述孔环相对的区域设有透气孔，充气装置对准所述透气孔，所述充气装置用于向所述孔环吹气，以在所述孔环和所述填充物之间的间隙内形成高于大气压的高压。
[0010]根据本申请第一方面实施例的电极原料干燥设备，至少具有如下技术效果：
[0011]在填料函以及炉筒之间的区域填充填充物，使填料函以及炉筒之间的区域被封闭，减少炉筒与外部进行气体交换的区域的面积，提升气密性；设置压盖，并且压盖有部分结构嵌入所述填料函与所述炉筒之间的区域内，以压紧填充物，使得填充物紧密贴附在填料函以及炉筒上，从而提升气密性；
[0012]设置孔环和充气装置，具有两个方面的作用，第一方面的作用在于，在孔环与填充物之间的间隙内形成高于大气压的气体压力，使气体具有通过填充物与炉筒之间的缝隙向炉筒内流动的趋势，从而防止炉筒内的灰尘、水蒸气从缝隙中渗出；第二方面的作用在于，在密封情况良好的情况下，孔环与填充物之间的间隙内形成的气体压力高于大气压，气体压力均匀分布在填充物的表面，使填充物各处受力趋于均匀，进而使填充物各处受压相同，从而使填充物与填料函以及炉筒之间的贴合更紧密，从而进一步提升气密性。
[0013]根据本申请实施例，所述充气装置包括罩体、导气管以及气泵，所述罩体罩住所述透气孔，并且所述气泵通过导气管接入到所述罩体中。
[0014]根据本申请实施例，所述密封结构还包括弹簧以及螺栓，所述螺栓穿过所述填料
函以及所述压盖，所述螺栓两端均配置有螺帽，所述螺帽分别与所述填料函以及所述弹簧一端抵接，所述弹簧套设在所述螺栓上，且所述弹簧另一端抵接所述压盖，且所述弹簧用于驱使所述压盖以及所述填料函互相接近，以压实所述填充物。
[0015]根据本申请实施例，还包括有保温壳，所述炉筒穿设在所述保温壳中。
[0016]根据本申请实施例，沿所述炉筒的转动轴线，在所述保温壳上排列设置有多个加热装置。
[0017]根据本申请实施例，所述机架上设置有托轮组件，所述炉筒通过托轮组件与机架转动连接，所述托轮组件包括托轮，所述托轮至少设置有两个，并且至少有两个所述托轮相对设置，所述炉筒与所述托轮滚动连接。
[0018]根据本申请实施例，所述托轮组件至少设置有两组，并且其中至少一组所述托轮组件配备有抬升装置，所述抬升装置用于改变所述托轮组件在竖直方向上的高度，进而改变所述炉筒的转动轴线与水平线之间的夹角。
[0019]根据本申请实施例，所述炉筒设置有凸缘，所述凸缘沿所述炉筒的半径方向延伸设置并构成轮形结构，所述轮形结构的轮面与所述与所述托轮滚动接触。
[0020]根据本申请实施例，至少一组所述托轮组件配备有挡轮组件，所述挡轮组件包括挡轮，所述挡轮与所述轮形结构的轮侧接触。
[0021]本申请第二方面实施例提供一种电池原料生产线，包括上述实施例的电极原料干燥设备。
[0022]根据本申请第二方面实施的电池原料生产线，至少具有如下技术效果：通过采用上述实施例的电极原料干燥设备，可以减少电极原料干燥步骤的有害气体、灰尘水蒸气的渗出，减少设备操作对工人身体的损伤。
[0023]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0024]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1为本申请实施例的平面结构示意图；
[0026]图2为图1中虚线圈A所圈部分结构的剖面结构示意图；
[0027]图3为图1中虚线圈B所圈部分的结构示意图。
[0028]附图标记：机架100；密封结构200；填料函210；透气孔211压盖220；密封盖230；填充物240；孔环250；充气装置260；罩体261；导气管262；螺栓270；弹簧280；炉筒300；进料口310；轮形结构320；保温壳400；加热装置500；托轮600；挡轮700；抬升装置800。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“正面”、“反面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]下面参照图1至图2对本申请实施例的原料干燥设备进行描述：
[0032]电极原料干燥设备包括：
[0033]机架100；
[0034]炉筒300，可转动地设置在所述机架100上，所述炉筒300两端分别设置有进料口310以及出料口；
[0035]密封结构200，设置在所述炉筒300的两端，用于对所述进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电极原料干燥设备，其特征在于，包括：机架；炉筒，可转动地设置在所述机架上，所述炉筒两端分别设置有进料口以及出料口；密封结构，设置在所述炉筒的两端，用于对所述进料口或所述出料口进行密封，所述密封结构包括填料函、压盖、密封盖、孔环以及充气装置；所述填料函套设在所述炉筒上；所述孔环套设在所述炉筒上，并且位于所述填料函与所述炉筒之间；所述填料函与所述炉筒之间的区域还填充有填充物；所述压盖以及所述密封盖分别设置在所述填料函的两端，所述压盖至少有部分结构嵌入至所述填料函与所述炉筒之间的区域内，以挤压所述填充物，所述密封盖与填料函连接，并且所述密封盖盖住所述进料口或出料口；所述填料函与所述孔环相对的区域设有透气孔，充气装置对准所述透气孔，所述充气装置用于向所述孔环吹气，以在所述孔环和所述填充物之间的间隙内形成高于大气压的高压。2.根据权利要求1所述的电极原料干燥设备，其特征在于，所述充气装置包括罩体、导气管以及气泵，所述罩体罩住所述透气孔，并且所述气泵通过导气管接入到所述罩体中。3.根据权利要求1所述的电极原料干燥设备，其特征在于，所述密封结构还包括弹簧以及螺栓，所述螺栓穿过所述填料函以及所述压盖，所述螺栓两端均配置有螺帽，所述螺帽分别与所述填料函以及所述弹簧一端抵接，所述弹簧套设在所述螺栓上，且所述弹簧另一端抵接所述压盖，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马腾越，申魁文，彭冬，杨云广，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：