一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪制造技术

本实用新型专利技术涉及废液喷枪领域，具体是一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪，包括管体，管体一端为喷射口，管体的另一端连接一号进液管和二号进液管；所述一号进液管同轴焊接与管体，二号进液管垂直焊接于管体；所述管体上还是设有进气管；所述进气管垂直焊接于管体上；通过在管体架设进气管，热蒸汽通过进气管鼓入管体，热蒸汽与两种粘稠状液体混合，使得液体充满气泡，使得液体内部疏松多泡，增大液体的流动性，因此当废液体喷出时，液体颗粒中部分为气体，部位为液体，提高废液体雾化后的燃烧效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪


[0001]本技术涉及废液喷枪领域，具体是一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪。

技术介绍

[0002]当喷枪内流动介质都为粘稠的废液时，粘稠状的液体流动性差，导致两种液体混合程度低，在液体达到喷液口时，两种粘稠状的液体依旧未能充分混合，影响粘稠状的液体喷出时的雾化效果，直接影响到燃烧程度。
[0003]因此，针对上述问题提出一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提出一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪，包括管体，管体一端为喷射口，管体的另一端连接一号进液管和二号进液管；所述一号进液管同轴焊接与管体，二号进液管垂直焊接于管体；所述管体上还是设有进气管；所述进气管垂直焊接于管体上；通过在管体架设进气管，热蒸汽通过进气管鼓入管体，热蒸汽与两种粘稠状液体混合，使得液体充满气泡，使得液体内部疏松多泡，增大液体的流动性，因此当废液体喷出时，液体颗粒中部分为气体，部位为液体，提高废液体雾化后的燃烧效果。
[0006]优选的，所述管体内还设有栅格网，栅格网边缘固接焊接于管体的内侧壁；粘稠状的液体流经栅格网时，液体被分隔呈多个细小的流体，一是提高两种粘稠状液体的混合，二是将粘稠状液体打撒细化，让更多的蒸汽渗透至液体内，增大粘稠液体的流动性。
[0007]优选的，所述进气管的端排气口位于二号进液管出口的前方；两种液体通过栅格网初步混合，然后紧接着被蒸汽冲击，在细小的流体尚未混合时，将蒸汽鼓入流体之间，促使更多的气体与液体混合，进一步提高液体的流动性。
[0008]优选的，所述栅格网上设有螺旋叶，螺旋叶的转轴转动连接在栅格网上，螺旋叶位于进气管的出气口处；气体冲击在螺旋叶上，螺旋叶转动并带动液体和气体转动，对液体和气体进行搅拌，再次提高气体与液体之间混合程度，提高液体的流动性。
[0009]优选的，所述喷射口螺纹连接在管体一端，喷射口呈子弹头形状，表面开设多个喷射孔。
[0010]优选的，所述喷射口的端部内凹设置，且内凹表面开设多个喷射孔，喷射孔的轴线与管体的轴线平行。
[0011]优选的，所述喷射口的端部内凹设置，且内凹面开设多个螺旋状的喷射孔；喷射孔为螺旋状，可以根据炉内流场和燃烧场灵活调整喷射角度和流场分布，提高液体的燃烧效率。
[0012]优选的，所述管体上焊接有法兰盘，法兰盘靠近于进气管位置设置；通过法兰盘，便于对喷枪的安装固定。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过在管体架设进气管，热蒸汽通过进气管鼓入管体，热蒸汽与两种粘稠状液体混合，使得液体充满气泡，使得液体内部疏松多泡，增大液体的流动性，因此当废液体喷出时，液体颗粒中部分为气体，部位为液体，提高废液体雾化后的燃烧效果；
[0015]2.粘稠状的液体流经栅格网时，液体被分隔呈多个细小的流体，一是提高两种粘稠状液体的混合，二是将粘稠状液体打撒细化，让更多的蒸汽渗透至液体内，增大粘稠液体的流动性；两种液体通过栅格网初步混合，然后紧接着被蒸汽冲击，在细小的流体尚未混合时，将蒸汽鼓入流体之间，促使更多的气体与液体混合，进一步提高液体的流动性；
[0016]3.气体冲击在螺旋叶上，螺旋叶转动并带动液体和气体转动，对液体和气体进行搅拌，再次提高气体与液体之间混合程度，提高液体的流动性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的双流体急冷塔喷枪立体图；
[0019]图2为本技术的双流体急冷塔喷枪剖视图；
[0020]图3为本技术的喷射口第一立体图；
[0021]图4为本技术的喷射口第二立体图；
[0022]图5为本技术的双流体急冷塔喷枪主视图；
[0023]图中：管体1、喷射口2、一号进液管3、二号进液管4、进气管5、栅格网6、螺旋叶7、喷射孔8、法兰盘9。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]参照图1
‑
4，一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪，包括管体1，管体1一端为喷射口2，管体1的另一端连接一号进液管3和二号进液管4；所述一号进液管3同轴焊接与管体1，二号进液管4垂直焊接于管体1；所述管体1上还是设有进气管5；所述进气管5垂直焊接于管体1上；当喷枪内流动介质都为粘稠的废液时，粘稠状的液体流动性差，导致两种液体混合程度低，在液体达到喷液口时，两种粘稠状的液体依旧未能充分混合，影响粘稠状的液体喷出时的雾化效果，直接影响到燃烧程度，为此，通过在管体1架设进气管5，热蒸汽通过进气管5鼓入管体1，热蒸汽与两种粘稠状液体混合，使得液体充满气泡，使得液体内部疏松多泡，增大液体的流动性，因此当废液体喷出时，液体颗粒中部分为气体，部位为液体，提高废液体雾化后的燃烧效果。
[0027]所述管体1内还设有栅格网6，栅格网6边缘固接焊接于管体1的内侧壁；粘稠状的液体流经栅格网6时，液体被分隔呈多个细小的流体，一是提高两种粘稠状液体的混合，二是将粘稠状液体打撒细化，让更多的蒸汽渗透至液体内，增大粘稠液体的流动性。
[0028]所述进气管5的端排气口位于二号进液管4出口的前方；两种液体通过栅格网6初步混合，然后紧接着被蒸汽冲击，在细小的流体尚未混合时，将蒸汽鼓入流体之间，促使更多的气体与液体混合，进一步提高液体的流动性。
[0029]所述栅格网6上设有螺旋叶7，螺旋叶7的转轴转动连接在栅格网6上，螺旋叶7位于进气管5的出气口处；气体冲击在螺旋叶7上，螺旋叶7转动并带动液体和气体转动，对液体和气体进行搅拌，再次提高气体与液体之间混合程度，提高液体的流动性。
[0030]所述喷射口2螺纹连接在管体1一端，喷射口2呈子弹头形状，表面开设多个喷射孔8。
[0031]所述喷射口2的端部内凹设置，且内凹表面开设多个喷射孔8，喷射孔8的轴线与管体1的轴线平行。
[0032]所述喷射口2的端部内凹设置，且内凹面开设多个螺旋状的喷射孔8；喷射孔8为螺旋状，可以根据炉内流场和燃烧场灵活调整喷射角度和流场分布，提高液体的燃烧效率。
[0033]所述管体1上焊接有法兰盘9，法兰盘9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪，其特征在于：包括管体(1)，管体(1)一端为喷射口(2)，管体(1)的另一端连接一号进液管(3)和二号进液管(4)；所述一号进液管(3)同轴焊接与管体(1)，二号进液管(4)垂直焊接于管体(1)；所述管体(1)上还是设有进气管(5)；所述进气管(5)垂直焊接于管体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪，其特征在于：所述管体(1)内还设有栅格网(6)，栅格网(6)边缘固接焊接于管体(1)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪，其特征在于：所述进气管(5)的端排气口位于二号进液管(4)出口的前方。4.根据权利要求2所述的一种高效雾化的双流体急冷塔喷枪，其特征在于：所述栅格网(6)上设有螺旋叶(7)，螺旋叶(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雯，李超，吴鑫，
申请(专利权)人：苏州新区环保服务中心有限公司，
类型：新型
国别省市：