一种便于移动的制芯混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的制芯混砂机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有若干组支撑杆，且若干组支撑杆的上表面均固定安装有滑块，所述机体的上表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有壳体，所述壳体的上表面固定安装有横板，且横板的上表面固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定安装旋转轴，且旋转轴的外表面固定安装搅拌套，所述壳体的下表面垂直固定安装送料管。本实用新型专利技术为一种便于移动的制芯混砂机，减少了螺旋输送管道内搅拌输送的步骤，使其搅拌的更均匀，而且也不会堵塞螺旋输送管道，从而让其清理维护操作更加便捷，同时也有效的简化了其移动步骤，使其在移动运输时更加便捷。使其在移动运输时更加便捷。使其在移动运输时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的制芯混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，特别涉及一种便于移动的制芯混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。
[0003]传统的制芯混砂机在使用时，由于螺旋搅拌的距离短，边送砂边加入树脂，混砂时间短，特别是冬季温度低时，树脂粘稠，更混不均匀，影响砂芯强度，造成管子因砂芯强度不够判废的较多，同时在其进行移动运输其操作步骤较为繁琐，从而极大的影响了混砂机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于移动的制芯混砂机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于移动的制芯混砂机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有若干组支撑杆，且若干组支撑杆的上表面均固定安装有滑块，所述机体的上表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有壳体，所述壳体的上表面固定安装有横板，且横板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有旋转轴，且旋转轴的外表面固定安装有搅拌套，所述壳体的下表面垂直固定安装有送料管，且壳体的下表面开设有滑槽，所述机体的下表面固定安装有底板，且底板的下表面开设有四组安装槽，所述底板通过安装槽固定安装有固定板，且固定板的前后表面均固定安装有限位板，所述固定板的前后壁位置之间活动安装有连接板，且固定板的前后表面位置之间活动安装有支杆，所述连接板的一侧外壁固定安装有硅胶垫，且硅胶垫的一侧外壁固定安装有轮架，所述轮架的一侧外壁固定安装有万向轮。
[0007]优选的，所述旋转轴与壳体垂直分布，且旋转轴与搅拌套位于同一中轴线上。
[0008]优选的，所述机体与壳体水平分布，且滑块位于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述固定板和连接板通过支杆活动连接，且固定板和连接板之间的活动角度范围在九十度至一百八十度。
[0010]优选的，相邻两组限位板水平分布，且限位板和固定板位于同一中轴线上。
[0011]优选的，万向轮位于安装槽的内部，且硅胶垫和轮架位于同一中轴线上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、机体通过支撑杆和滑块连接有壳体，在使用时可将砂子和树脂按一定比例倒入壳体的内部，即可同时开启第一电机和第二电机，使得第一电机带动壳体进行旋转，而旋转
轴将在第二电机的作用下与壳体逆向旋转，此时旋转轴上的搅拌套将与砂子和树脂按的混合物相接触，而砂子和树脂按的混合物自身也将在壳体的作用下进行翻转，双重搅拌翻转结构，可有效的在缩短其混合时间的同时，增加其混合的均匀度，不仅使砂芯强度得到保证，也让其在冬季时，砂芯因强度不合格造成芯碎的情况降低。
[0014]2、底板通过安装槽和固定板连接有万向轮，在其进行移动时，可直接拉动轮架使其受力，并在其力通过硅胶垫传递至连接板上，使得连接板受力沿支杆进行旋转，从而使得轮架和万向轮与均底板垂直分布，此时即可推动机体对其进行移动，而限位板则可有效的对其轮架的位置进行有效的限定，避免在其使用的过程中发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于移动的制芯混砂机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于移动的制芯混砂机中的滑槽的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种便于移动的制芯混砂机中的滑块的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种便于移动的制芯混砂机中的壳体内部结构示意图。
[0019]图5为本技术一种便于移动的制芯混砂机中的固定板连接结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、支撑杆；3、滑块；4、第一电机；5、壳体；6、横板；7、第二电机；8、旋转轴；9、搅拌套；10、送料管；11、滑槽；12、底板；13、安装槽；14、固定板；15、限位板；16、连接板；17、支杆；18、硅胶垫；19、轮架；20、万向轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种便于移动的制芯混砂机，包括机体1，机体1的上表面固定安装有若干组支撑杆2，且若干组支撑杆2的上表面均固定安装有滑块3，机体1的上表面固定安装有第一电机4，且第一电机4的输出端固定安装有壳体5，壳体5的上表面固定安装有横板6，且横板6的上表面固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定安装有旋转轴8，且旋转轴8的外表面固定安装有搅拌套9，壳体5的下表面垂直固定安装有送料管10，且壳体5的下表面开设有滑槽11，机体1的下表面固定安装有底板12，且底板12的下表面开设有四组安装槽13，底板12通过安装槽13固定安装有固定板14，且固定板14的前后表面均固定安装有
限位板15，固定板14的前后壁位置之间活动安装有连接板16，且固定板14的前后表面位置之间活动安装有支杆17，连接板16的一侧外壁固定安装有硅胶垫18，且硅胶垫18的一侧外壁固定安装有轮架19，轮架19的一侧外壁固定安装有万向轮20。
[0025]旋转轴8与壳体5垂直分布，且旋转轴8与搅拌套9位于同一中轴线上，旋转轴8将在第二电机7的作用下带动搅拌套9进行旋转，此时搅拌套9将与砂子和树脂按的混合物相接触，从而有效的对其进行搅拌翻转处理，增加其混合的均匀度。
[0026]机体1与壳体5水平分布，且滑块3位于滑槽11的内部，在第一电机4进行工作时，将有效的带动壳体5进行旋转，从而确定其壳体5的移动轨迹，增加其整体的稳定性，避免混砂机在工作期间发生倾斜或偏移。
[0027]固定板14和连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的制芯混砂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有若干组支撑杆(2)，且若干组支撑杆(2)的上表面均固定安装有滑块(3)，所述机体(1)的上表面固定安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端固定安装有壳体(5)，所述壳体(5)的上表面固定安装有横板(6)，且横板(6)的上表面固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有旋转轴(8)，且旋转轴(8)的外表面固定安装有搅拌套(9)，所述壳体(5)的下表面垂直固定安装有送料管(10)，且壳体(5)的下表面开设有滑槽(11)，所述机体(1)的下表面固定安装有底板(12)，且底板(12)的下表面开设有四组安装槽(13)，所述底板(12)通过安装槽(13)固定安装有固定板(14)，且固定板(14)的前后表面均固定安装有限位板(15)，所述固定板(14)的前后壁位置之间活动安装有连接板(16)，且固定板(14)的前后表面位置之间活动安装有支杆(17)，所述连接板(16)的一侧外壁固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚娇，惠国防，王支援，
申请(专利权)人：晋城天一铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：