纸边回收粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供纸边回收粉碎装置，其特征在于包括粉碎电机、连接箱、转轴齿轮、配合转轴、控制电机、刀具组件、上旋转杆、上粉碎刀、下粉碎刀、下旋转杆、主转轴、主齿轮、吸气管、出气管、粉碎风机，所述粉碎风机右端连接有连接箱，所述粉碎风机下端连接有控制电机，所述粉碎风机内部设置有刀具组件，所述连接箱内开设有通槽，所述通槽左端与粉碎风机连接，所述连接箱内部设置有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴上焊接有主转轴，通过此设计能够防止粉碎风机内部的刀具组件出现卡顿的情况，从而避免了切割不完全的纸片出现，使得纸片能够完全切割呈粉碎状，便于后续进行废纸打包，提高了粉碎风机的切割质量。切割质量。切割质量。

【技术实现步骤摘要】
纸边回收粉碎装置


[0001]本技术涉及纸张加工
，尤其涉及纸边回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板生产线是指卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定，分纸压线,横切成规格纸板，最后经码输出等工序构成的流水作业线，在瓦线生产修边的过程中，会经过剪切产生纸边，为了快速清理、收集、再利用这些纸边，通常需要纸边回收粉碎装置对纸边进行处理，回收粉碎装置中的碎纸风机工作产生吸力，通过管道连接直接将纸边吸入碎纸风机内，碎纸风机通过高速运转的刀片，将修边的纸板切碎，通过管道再传送到废纸打包机内进行打包；
[0003]现有技术的纸边回收粉碎装置，通过刀片旋转进行纸边切割，刀片通过旋转主轴带动旋转，由于在制作瓦楞原纸的过程中切出的纸边通常呈长条状，在碎纸风机进行吸收的过程中，这些长条状的纸边在风机内部堆积，等待旋转刀片对其切割，但刀片通过旋转主轴带动进行旋转，长条状的纸边在粉碎风机内部容易伴随着刀片快速旋转，从而缠绕到刀片或旋转主轴上，长期工作后缠绕的纸片容易使得旋转主轴卡顿，造成高速旋转的刀片的旋转速度下降，从而会产生部分纸片并未完全切割便被粉碎风机的吹力沿着管道吹出，体积较大的纸片难以与纸片碎屑同时压缩呈整体状，较为容易从整体中脱落，这样便对后续废纸打包造成了一定的影响，降低了粉碎风机的切割质量。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供纸边回收粉碎装置，其特征在于包括粉碎电机、连接箱、转轴齿轮、配合转轴、控制电机、刀具组件、上旋转杆、上粉碎刀、下粉碎刀、下旋转杆、主转轴、主齿轮、吸气管、出气管、粉碎风机，所述粉碎风机右端连接有连接箱，所述粉碎风机下端连接有控制电机，所述控制电机与外界电源连接，所述粉碎风机内部设置有刀具组件，所述连接箱内开设有通槽，所述通槽左端与粉碎风机连接，所述连接箱内部设置有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴上焊接有主转轴，所述主转轴外侧焊接有主齿轮，所述主齿轮上侧啮合有转轴齿轮，所述转轴齿轮内侧焊接有配合转轴，所述通槽左侧壁的上下两端分别开设有穿孔，所述主转轴穿过下端的穿孔延伸至通槽内部连接有下旋转杆，所述配合转轴穿过上端的穿孔延伸至通槽内部连接有上旋转杆，所述下旋转杆外侧焊接有下粉碎刀，所述上旋转杆外侧焊接有上粉碎刀，所述上粉碎刀与下粉碎刀的个数为N个，N≥2；所述上粉碎刀与下粉碎刀的位置相互交错，所述连接箱右端连接有吸气管，所述连接箱内部开设的通槽与吸气管内部连通，所述粉碎电机后端连接有出气管。
[0005]本技术的有益效果为：
[0006]本技术通过设置连接箱、转轴齿轮、配合转轴、上旋转杆、上粉碎刀、下粉碎刀、下旋转杆、主转轴、主齿轮能够对长度较长的纸边进行预先切断，防止这些长条状的纸边缠绕在粉碎风机内部的刀具组件上，使得刀具组件在切割时候出现卡顿的情况，人工启
动外界电源，带动粉碎电机工作，粉碎电机启动工作带动主转轴转动，主转轴转动带动下旋转杆进行转动，通过下旋转杆转动便可带动下粉碎刀进行转动，由于上旋转杆连接有配合转轴，主转轴外侧的主齿轮与配合转轴外侧的转轴齿轮啮合连接，带动配合转轴进行转动，从而带动上旋转杆进行转动，从而带动上旋转杆与下旋转杆外侧焊接的上粉碎刀与下粉碎刀进行转动，由于粉碎刀的位置相互交错，在纸片到达通槽时，必须从下粉碎刀与上粉碎刀之间的缝隙处通过，从而能够将到达废弃物入口的纸片进行切割处理，将一些长度较长的纸边预先进行切段处理，有效避免了一些纸片由于具有一定的长度从而缠绕到粉碎风机内部，通过此设计能够防止粉碎风机内部的刀具组件出现卡顿的情况，从而避免了切割不完全的纸片出现，使得纸片能够完全切割呈粉碎状，便于后续进行废纸打包，提高了粉碎风机的切割质量。
附图说明
[0007]图1为本技术整体结构正面图；
[0008]图2为本技术连接箱内部结构示意图；
[0009]图3为本技术连接箱内部结构侧视图；
[0010]图4为本技术粉碎风机结构示意图。
[0011]如图：1
‑
粉碎电机、2
‑
连接箱、3
‑
转轴齿轮、4
‑
配合转轴、5
‑
上旋转杆、6
‑
上粉碎刀、7
‑
通槽、8
‑
下粉碎刀、9
‑
下旋转杆、10
‑
主转轴、11
‑
主齿轮、12
‑
吸气管、13
‑
出气管、14
‑
粉碎风机、15
‑
控制电机、16
‑
刀具组件。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]本技术提供纸边回收粉碎装置，其特征在于包括粉碎电机1、连接箱2、转轴齿轮3、配合转轴4、控制电机15、刀具组件16、上旋转杆5、上分隧刀6、下粉碎刀8、下旋转杆9、主转轴10、主齿轮11、吸气管12、出气管13、粉碎风机14，粉碎风机14右端连接有连接箱2，粉碎风机14下端连接有控制电机15，控制电机15与外界电源连接，粉碎风机14内部设置有刀具组件16，连接箱2内开设有通槽7，通槽7左端与粉碎风机14连接，连接箱2内部设置有粉碎电机1，粉碎电机1输出轴上焊接有主转轴10，主转轴10外侧焊接有主齿轮11，主齿轮11上侧啮合有转轴齿轮3，转轴齿轮3内侧焊接有配合转轴4，通槽7左侧壁的上下两端分别开设有穿孔，主转轴10穿过下端的穿孔延伸至通槽7内部连接有下旋转杆9，配合转轴4穿过上端的穿孔延伸至通槽7内部连接有上旋转杆5，下旋转杆9外侧焊接有下粉碎刀8，上旋转杆5外侧焊接有上分隧刀6，上分隧刀6与下粉碎刀8的个数为N个，N≥2；上分隧刀6与下粉碎刀8的位置相互交错，连接箱2右端连接有吸气管12，连接箱2内部开设的通槽7与吸气管12内部连通，粉碎电机1后端连接有出气管13。
[0014]实施例2
[0015]本技术在使用时，将控制电机15与外界电源连接，控制电机15带动粉碎风机14进行工作，使得粉碎风机14产生吸力且带动刀具组件16进行高速旋转，通过吸气管12对废弃的纸边进行收集，当废弃的纸边吸入到连接箱2内的通槽7处时，同时人工启动外界电源，带动粉碎电机1工作，粉碎电机1启动工作带动主转轴10转动，主转轴10转动带动下旋转
杆9进行转动，通过下旋转杆9转动便可带动下粉碎刀8进行转动，由于上旋转杆5连接有配合转轴4，主转轴10外侧的主齿轮11与配合转轴4外侧的转轴齿轮3啮合连接，带动配合转轴4进行转动，从而带动上旋转杆5进行转动，从而带动上旋转杆5与下旋转杆9外侧焊接的上分隧刀6与下粉碎刀8进行转动，由于粉碎刀的位置相互交错，在纸片到达通槽7时，必须从下粉碎刀8与上分隧刀6之间的缝隙处通过，从而能够将到达废弃物入口的纸片进行切割处理，将一些长度较长的纸边预先进行切段处理，有效避免了一些纸片由于具有一定的长度从而缠绕到粉碎风机14内部，将纸片切碎后，通过出气管13再将这些纸片碎屑传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸边回收粉碎装置，其特征在于包括粉碎电机、连接箱、转轴齿轮、配合转轴、控制电机、刀具组件、上旋转杆、上粉碎刀、下粉碎刀、下旋转杆、主转轴、主齿轮、吸气管、出气管、粉碎风机，所述粉碎风机右端连接有连接箱，所述粉碎风机下端连接有控制电机，所述粉碎风机内部设置有刀具组件，所述连接箱内开设有通槽，所述通槽左端与粉碎风机连接，所述连接箱内部设置有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴上焊接有主转轴，所述主转轴外侧焊接有主齿轮，所述主齿轮上侧啮合有转轴齿轮，所述转轴齿轮内侧焊接有配合转轴，所述通槽左侧壁的上下两端分别开设有穿孔，所述主转轴穿过下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚强，
申请(专利权)人：玖龙智能包装天津有限公司，
类型：新型
国别省市：