一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，包括工作台，工作台的背面固定安装有背板，工作台顶端的两侧均固定连接有放置台，背板正面的中部转动连接有连接筒，连接筒，连接筒外壁的中部套设有固定轴，固定轴的一侧固定连接有第一夹具，连接筒的一端螺纹连接有固定盖，工作台顶端正面的中部固定连接有固定座，本实用新型专利技术一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，通过设置了连接筒、固定轴、第一夹具、调节板、第二夹具的配合，转动连接筒带动固定轴和第一夹具转动，从而达到第一夹具可以适配于两个第二夹具的效果，使得在钻孔和攻丝时能够同时使用同一个第一夹具，在钻孔后更换与拆卸同步带轮时依然保持相同的角度。拆卸同步带轮时依然保持相同的角度。拆卸同步带轮时依然保持相同的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机


[0001]本技术涉及一种钻孔攻丝机，特别涉及一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机。

技术介绍

[0002]同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点，广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域，同步带轮在生产时需要使用钻孔攻丝机。
[0003]但现有的一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1.现有的钻孔攻丝机为两个装置，一般为配合使用，在对同步带轮进行钻孔后在进行拆卸拿取到攻丝机上进行攻丝操作，多次拆卸与夹装操作不仅浪费时间，影响工作效率，在再次固定时容易导致位置不准确，从而导致攻丝效果差，影响加工进程。
[0005]2.在钻孔与攻丝的过程均会产生大量的废屑，若要实时的对产生的废屑进行收集只能手动操作与移动，但手动操作不仅浪费时间，且工作台具有一定的危险系数，容易导致操作人员手动处理时受伤。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的多次夹装与拆卸较为麻烦和手动处理废屑浪费时间与容易受伤的问题。r/>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，包括工作台，所述工作台的背面固定安装有背板，所述工作台顶端的两侧均固定连接有放置台，所述背板正面的中部转动连接有连接筒，所述连接筒，所述连接筒外壁的中部套设有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有第一夹具，所述连接筒的一端螺纹连接有固定盖，所述工作台顶端正面的中部固定连接有固定座，所述连接筒的外壁与固定座的中部活动贯穿；所述连接筒一侧的两端均固定贯穿有进料斗，所述连接筒的内部活动连接有刮板，所述刮板的正面固定连接有连接杆，所述工作台的底端设有抽盒，所述抽盒中部滑动连接有接料板，所述抽盒内部的底端固定安装有吸风机，所述抽盒的吸风机的吸风口固定连接有连接管，所述连接管的外壁贯穿抽盒的背面和工作台的顶端，所述连接管的一端与连接筒的底端活动贯穿。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述背板顶端的两侧分别安装有钻孔机本体与攻丝机本体，所述钻孔机本体与攻丝机本体均与相邻的放置台的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端的两侧活动连接有调节
板，两个所述调节板相邻的一端均固定安装有第二夹具。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二夹具的位置均与第一夹具的位置相对应，两个所述第二夹具的尺寸均与第一夹具的尺寸一致。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆贯穿固定盖的中部且固定连接有推板，所述连接杆的长度大于连接筒的长度。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端设有两个滑轨，所述抽盒顶端的两侧均与滑轨的内壁滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽盒正面的一侧固定设有吸风机控制开关，所述吸风机通过设置的吸风机控制开关与外接电源电性连接，所述工作台的顶端固定设有多个控制按钮，所述钻孔机本体和攻丝机本体均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，通过设置了连接筒、固定轴、第一夹具、调节板、第二夹具的配合，转动连接筒带动固定轴和第一夹具转动，从而达到第一夹具可以适配于两个第二夹具的效果，使得在钻孔和攻丝时能够同时使用同一个第一夹具，在钻孔后更换与拆卸同步带轮时依然保持相同的角度，只需调整同一侧的调节板就能对其进行再次夹装固定，达到了在钻孔与攻丝最快捷的效果，且在快速安装的同时依然保证了夹装位置的准确性。
[0016]2.本技术一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，通过设置了进料斗、吸风机、抽盒、接料板和吸风机控制开关的配合，由于进料斗设置在连接筒的一侧，在转动连接筒的同时进料斗跟随转动，操作人员在加工过程中，手动或者借助腿部力量打开吸风机控制开关，使得吸风机运行，从而达到进料斗能够随时对产生的废屑进行收集的作用，使得在操作时能够不受废屑的干扰，从而提高了加工的效率，通过设置的刮板、连接杆、推板、的配合，在长期使用后，通过手动拉取推板带动连接杆和刮板背板移动，刮板与连接筒的内壁贴合将收集的杂质进行集中后推动至接料板上进行集中处理，达到对连接筒内进行清空的效果，使得可以重复利用连接筒对杂质进行吸取与集中收集。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中连接筒的结构示意图；
[0019]图3为本技术中抽盒的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、背板；3、钻孔机本体；4、攻丝机本体；5、连接筒；6、固定轴；7、第一夹具；8、调节板；9、第二夹具；10、固定盖；11、进料斗；12、刮板；13、连接杆；14、推板；15、抽盒；16、接料板；17、连接管；18、吸风机控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1和图2所示，包括工作台1，工作台1的背面固定安装有背板2，工作台1顶端的两侧均固定连接有放置台，背板2正面的中部转动连接有连接筒5，连接筒5，连接筒5外壁的中部套设有固定轴6，固定轴6的一侧固定连接有第一夹具7，连接筒5的一端螺纹连接有固定盖10，工作台1顶端正面的中部固定连接有固定座，连接筒5的外壁与固定座的中部活动贯穿，通过设置了连接筒5、固定轴6、第一夹具7、调节板8、第二夹具9的配合，转动连接筒5带动固定轴6和第一夹具7转动，从而达到第一夹具7可以适配于两个第二夹具9的效果，使得在钻孔和攻丝时能够同时使用同一个第一夹具7，在钻孔后更换与拆卸同步带轮时依然保持相同的角度，只需调整同一侧的调节板8就能对其进行再次夹装固定，达到了在钻孔与攻丝最快捷的效果，且在快速安装的同时依然保证了夹装位置的准确性。
[0025]背板2顶端的两侧分别安装有钻孔机本体3与攻丝机本体4，钻孔机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的背面固定安装有背板（2），所述工作台（1）顶端的两侧均固定连接有放置台，所述背板（2）正面的中部转动连接有连接筒（5），所述连接筒（5），所述连接筒（5）外壁的中部套设有固定轴（6），所述固定轴（6）的一侧固定连接有第一夹具（7），所述连接筒（5）的一端螺纹连接有固定盖（10），所述工作台（1）顶端正面的中部固定连接有固定座，所述连接筒（5）的外壁与固定座的中部活动贯穿；所述连接筒（5）一侧的两端均固定贯穿有进料斗（11），所述连接筒（5）的内部活动连接有刮板（12），所述刮板（12）的正面固定连接有连接杆（13），所述工作台（1）的底端设有抽盒（15），所述抽盒（15）中部滑动连接有接料板（16），所述抽盒（15）内部的底端固定安装有吸风机，所述抽盒（15）的吸风机的吸风口固定连接有连接管（17），所述连接管（17）的外壁贯穿抽盒（15）的背面和工作台（1）的顶端，所述连接管（17）的一端与连接筒（5）的底端活动贯穿。2.根据权利要求1所述的一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，其特征在于：所述背板（2）顶端的两侧分别安装有钻孔机本体（3）与攻丝机本体（4），所述钻孔机本体（3）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈首宇，
申请(专利权)人：长沙市星沣传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：