本实用新型专利技术公开了晶体抛光结构,涉及磷酸二氢钾晶体生产技术领域,包括抛光箱和晶体棒,所述抛光箱通过铰链和锁扣连接有门板,所述门板的侧壁固定连接有控制器,所述抛光箱的底部连接有用于晶体棒转动的转动结构,所述抛光箱的内顶部设有与转动结构配合的压紧结构,所述转动结构和压紧结构之间卡接有晶体棒,所述转动结构连接有间歇驱动结构,所述间歇驱动结构连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有横板,所述横板的左端开设有十字滑槽,所述横板的底部固定连接有安装块,所述安装块的侧壁固定连接有第二电动推杆;通过上述方式,本实用新型专利技术抛光盘方便跟随晶体棒转动,利于节能抛光。光。光。
【技术实现步骤摘要】
晶体抛光结构
[0001]本技术涉及磷酸二氢钾晶体生产
,具体为晶体抛光结构。
技术介绍
[0002]磷酸二氢钾(KDP)晶体是一种最早受到人们重视的功能晶体,人工生长 KDP晶体已有半个多世纪的历史,是经久不衰的水溶性晶体之一。KDP晶体的透光波段为178nm~1.45um,是负光性单轴晶,其非线性光学系数d36 (1.064um)=0.39pm/V,常常作为标准来比较其他晶体非线性效应的大小,可以实现Ⅰ类和Ⅱ类位相匹配,并且可以通过温度调谐来实现非临界位相匹配;
[0003]磷酸二氢钾晶体通过晶架成型后需要对成型的晶体进行抛光处理,现有的抛光盘不方便跟随晶体棒转动,不利于节能抛光。
[0004]因此,提出晶体抛光结构以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供晶体抛光结构,以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:晶体抛光结构,包括抛光箱和晶体棒,所述抛光箱通过铰链和锁扣连接有门板,所述门板的侧壁固定连接有控制器,所述抛光箱的底部连接有用于晶体棒转动的转动结构,所述抛光箱的内顶部设有与转动结构配合的压紧结构,所述转动结构和压紧结构之间卡接有晶体棒,所述转动结构连接有间歇驱动结构,所述间歇驱动结构连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有横板,所述横板的左端开设有十字滑槽,所述横板的底部固定连接有安装块,所述安装块的侧壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有与十字滑槽配合使用的十字滑块,所述十字滑块的顶部固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有与晶体棒外壁贴合接触的抛光盘,所述横板连接有用于降温的降温结构,所述抛光箱的内底部固定连接有斜导料板,所述斜导料板的底端朝抛光箱左下端设置,所述抛光箱在斜导料板的底端固定连接有排污管。
[0007]更进一步的,所述门板的前端通孔内固定连接有用于观察的玻璃窗。
[0008]更进一步的,所述打磨电机的底部与横板的顶部贴合滑动连接。
[0009]更进一步的,所述转动结构包括驱动电机、支撑架、支撑套和转动轴,所述抛光箱底部固定连接有支撑架,所述支撑架的横向部位顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,且抛光箱通过固定连接的轴承与转动轴转动连接,所述转动轴的顶部固定连接有支撑套,且晶体棒的底部插在支撑套的凹槽内。
[0010]更进一步的,所述转动轴和螺纹杆在斜导料板的直孔内贴合转动。
[0011]更进一步的,所述压紧结构包括压板和第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在抛光箱的内顶部,所述第一电动推杆的输出端底部通过固定连接的轴承与压板的顶部固定连接,且压板的底部与晶体棒的顶部贴合接触。
[0012]更进一步的,所述间歇驱动结构包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、方形转动块、方形槽、弧形槽、推动杆、月牙板和转动杆,所述抛光箱的底部固定连接通过固定连接的轴承转动连接有转动杆,所述转动杆从上到下固定连接有驱动圆盘、月牙板和第二皮带轮,所述第二皮带轮活动连接有皮带,所述皮带活动连接有第一皮带轮,且第一皮带轮与转动轴固定连接,所述驱动圆盘在月牙板的外沿处固定连接有推动杆,所述方形转动块的四边处开设有与月牙板配合使用的弧形槽,所述方形转动块的四角处开设有与推动杆配合使用的方形槽。
[0013]更进一步的,所述抛光箱的底部通过固定连接的轴承与螺纹杆转动连接。
[0014]更进一步的,所述抛光箱的内壁固定连接有限位滑块,所述横板的外端开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽。
[0015]更进一步的,所述降温结构包括第一进水管、L形喷管、L形滑管、第一支撑块和第二支撑块,所述抛光箱的顶部固定连接有第一进水管,所述第一进水管的内壁贴合滑动连接有L形滑管,所述L形滑管的横向部位外端固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块固定安装在横板的顶部,所述L形滑管的横向部位内壁贴合滑动连接有L形喷管,所述L形喷管喷水端正对抛光盘正上方,所述L形喷管的弯折部位处固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块安装在打磨电机的侧壁上。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本技术将晶体棒方便转动的支撑套的凹槽内,压紧结构的第一电动推杆带动压板向下移动,压板将晶体棒压紧在支撑套内,转动结构的驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动支撑套转动,支撑套带动晶体棒转动,同时,转动轴带动间歇驱动结构的第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过转动杆带动月牙板和驱动圆盘转动,驱动圆盘带动推动杆转动,推动杆间歇性与方形转动块的方形槽接触,方形转动块带动螺纹杆间歇性转动,螺纹杆带动横板在竖直方向上进行间歇移动,横板带动抛光盘在竖直方向上间歇移动,抛光盘方便跟随晶体棒转动,利于节能抛光。本技术通过打磨电机在水平移动时降温结构的第二支撑块移动,第二支撑块带动L形喷管跟随抛光盘移动,横板在竖直方向移动时横板通过第一支撑块带动L形滑管移动,L形滑管在第一进水管内移动,保证了L形喷管跟随抛光盘移动,保证了L形喷管稳定连续对抛光盘进行喷水降温处理,保证了抛光效果。本技术斜导料板方便对抛光时产生废水废渣进行收集从排污管排出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的结构左仰视图;
[0021]图3为本技术的结构剖视图;
[0022]图4为本技术的结构剖视另一视角图;
[0023]图5为本技术的横板及其连接结构示意图;
[0024]图6为本技术的图2的A处结构放大示意图;
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1.抛光箱2.控制器3.门板4.驱动电机5.支撑架6.排污管7.支撑套8.晶体棒9.玻璃窗10.压板11.第一进水管12.第一电动推杆13.L形喷管14.转动轴15.第一皮带轮16.皮带17.第二皮带轮18.方形转动块19.L形滑管20.螺纹杆21.第一支撑块22.横板23.安装块24.方形槽25.弧形槽26.推动杆27.月牙板28.转动杆29.驱动圆盘30.抛光盘31.第二支撑块32.十字滑块33.限位滑槽34.限位滑块35.第二电动推杆36.打磨电机37.十字滑槽38.斜导料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.晶体抛光结构,包括抛光箱(1)和晶体棒(8),其特征在于:所述抛光箱(1)通过铰链和锁扣连接有门板(3),所述门板(3)的侧壁固定连接有控制器(2),所述抛光箱(1)的底部连接有用于晶体棒(8)转动的转动结构,所述抛光箱(1)的内顶部设有与转动结构配合的压紧结构,所述转动结构和压紧结构之间卡接有晶体棒(8),所述转动结构连接有间歇驱动结构,所述间歇驱动结构连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)螺纹连接有横板(22),所述横板(22)的左端开设有十字滑槽(37),所述横板(22)的底部固定连接有安装块(23),所述安装块(23)的侧壁固定连接有第二电动推杆(35),所述第二电动推杆(35)的输出端固定连接有与十字滑槽(37)配合使用的十字滑块(32),所述十字滑块(32)的顶部固定连接有打磨电机(36),所述打磨电机(36)的输出端固定连接有与晶体棒(8)外壁贴合接触的抛光盘(30),所述横板(22)连接有用于降温的降温结构,所述抛光箱(1)的内底部固定连接有斜导料板(38),所述斜导料板(38)的底端朝抛光箱(1)左下端设置,所述抛光箱(1)在斜导料板(38)的底端固定连接有排污管(6)。2.根据权利要求1所述的晶体抛光结构,其特征在于:所述门板(3)的前端通孔内固定连接有用于观察的玻璃窗(9)。3.根据权利要求2所述的晶体抛光结构,其特征在于:所述打磨电机(36)的底部与横板(22)的顶部贴合滑动连接。4.根据权利要求3所述的晶体抛光结构,其特征在于:所述转动结构包括驱动电机(4)、支撑架(5)、支撑套(7)和转动轴(14),所述抛光箱(1)底部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的横向部位顶部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转动轴(14),且抛光箱(1)通过固定连接的轴承与转动轴(14)转动连接,所述转动轴(14)的顶部固定连接有支撑套(7),且晶体棒(8)的底部插在支撑套(7)的凹槽内。5.根据权利要求4所述的晶体抛光结构,其特征在于:所述转动轴(14)和螺纹杆(20)在斜导料板(38)的直孔内贴合转动。6.根据权利要求5所述的晶体抛光结构,其特征在于:所述压紧结构包括压板(10)和第一电动推杆(12),所述第一电动推杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小平,
申请(专利权)人:常熟市圆启晶体材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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