一种可液体冷却的电机铁芯制造技术

本实用新型专利技术公布了一种可液体冷却的电机铁芯，包括底座，所述底座的顶部前后两侧开设有矩形槽，所述矩形槽上插接有限位机构，两个所述限位机构之间安装有定子铁芯本体，所述定子铁芯本体的左右两侧对称设有电机壳体，所述定子铁芯本体内开设有液冷通道；本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，本装置能够实现自动供料和卸料，达到了良好的散热效果，能够将电机壳体内腔热量散出，进一步提高了冷却效果。进一步提高了冷却效果。进一步提高了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可液体冷却的电机铁芯


[0001]本技术涉及电机相关设备
，尤其涉及一种可液体冷却的电机铁芯。

技术介绍

[0002]电机能够产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源，利用机械能转化为电能。作为电机里面的核心部件，铁芯是电工行业的非专业用语，铁芯也就是磁芯。铁芯在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。电机铁芯在工作的过程中会产生热量，热量的堆积会降低铁芯的使用效果，现有电机铁芯的散热效果不佳，为此，我们提出一种可液体冷却的电机铁芯。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可液体冷却的电机铁芯，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可液体冷却的电机铁芯，包括底座，所述底座的顶部前后两侧开设有矩形槽，所述矩形槽上插接有限位机构，两个所述限位机构之间安装有定子铁芯本体，所述定子铁芯本体的左右两侧对称设有电机壳体，所述定子铁芯本体内开设有液冷通道。
[0006]优选的，一种可液体冷却的电机铁芯中，所述底座的左右两侧壁均开设有T型槽，所述T型槽内插接有T型滑块，所述T型滑块的竖端顶部固接电机壳体底部，所述底座的顶部螺接有紧固螺栓，所述T型滑块上端开设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔。
[0007]优选的，一种可液体冷却的电机铁芯中，所述限位机构包括装配块，所述装配块的顶部连接有压板，两个所述压板之间对称开设有定位槽，所述定位槽中贯穿有导流管，所述压板的左右两侧壁对称连接有卡块。
[0008]优选的，一种可液体冷却的电机铁芯中，所述底座内开设有储液腔，所述导流管的下端伸入储液腔，所述储液腔内安装有微型泵，所述微型泵的输出端连通其中一个导流管，所述储液腔的端部嵌设有半导体制冷片。
[0009]优选的，一种可液体冷却的电机铁芯中，所述电机壳体的壳壁嵌设有散热片，所述电机壳体内壁开设有与卡块相配合的卡槽。
[0010]优选的，一种可液体冷却的电机铁芯中，所述液冷通道呈螺旋状结构设置，所述液冷通道的开口分别连通两个导流管上端。
[0011]优选的，一种可液体冷却的电机铁芯中，所述底座上安装有控制开关，所述控制开关电性连接微型泵和半导体制冷片。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，利用储液腔存储冷却液，定子铁芯本体安装在两个定位槽之间，装配块伸入矩形槽中，通过紧固螺栓配合螺纹孔，能够对电机壳体位置进行固定，卡块卡入对应的卡槽中，能够对限位机构进行定位，装卸方便，工作时微型泵将冷却液
抽入导流管，随后进入液冷通道与定子铁芯本体进行换热冷却，换热后的冷却液沿另一侧导流管回流至储液腔，利用半导体制冷片能够对冷却液进行制冷，便于循环使用，达到了良好的散热效果，电机壳体的壳壁嵌设有散热片，能够将电机壳体内腔热量散出，进一步提高了冷却效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中限位机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中定子铁芯本体的结构示意图；
[0019]图5为本技术中液冷通道的结构示意图；
[0020]图6为本技术中T型滑块的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、矩形槽；3、限位机构；4、定子铁芯本体；5、电机壳体；6、液冷通道；7、T型槽；8、T型滑块；9、紧固螺栓；10、螺纹孔；11、储液腔；12、微型泵；13、半导体制冷片；101、控制开关；301、装配块；302、压板；303、定位槽；304、导流管；305、卡块；501、散热片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6所示，本实施例为一种可液体冷却的电机铁芯，包括底座1，底座1的顶部前后两侧开设有矩形槽2，矩形槽2上插接有限位机构3，两个限位机构3之间安装有定子铁芯本体4，定子铁芯本体4的左右两侧对称设有电机壳体5，定子铁芯本体4内开设有液冷通道6，电机壳体5相互靠近后对定子铁芯本体4进行遮盖保护，能够保障电机的工作运行。
[0024]底座1的左右两侧壁均开设有T型槽7，T型槽7内插接有T型滑块8，T型滑块8的竖端顶部固接电机壳体5底部，底座1的顶部螺接有紧固螺栓9，T型滑块8上端开设有与紧固螺栓9相配合的螺纹孔10，通过T型滑块8配合T型槽7，使得两个电机壳体5相互靠近，通过紧固螺栓9配合螺纹孔10，能够对电机壳体5位置进行固定。
[0025]限位机构3包括装配块301，装配块301的顶部连接有压板302，两个压板302之间对称开设有定位槽303，定位槽303中贯穿有导流管304，压板302的左右两侧壁对称连接有卡块305，定子铁芯本体4的两端分别安装在两个压板302的定位槽303中，然后将装配块301插入矩形槽2中，安装方便。
[0026]底座1内开设有储液腔11，导流管304的下端伸入储液腔11，储液腔11内安装有微
型泵12，微型泵12的输出端连通其中一个导流管304，储液腔11的端部嵌设有半导体制冷片13，通过储液腔11存储冷却液，利用半导体制冷片13能够对冷却液进行制冷，便于循环使用，通过微型泵12能够将冷却液泵入导流管304。
[0027]电机壳体5的壳壁嵌设有散热片501，能够将电机壳体5内腔热量散出，电机壳体5内壁开设有与卡块305相配合的卡槽，利用卡槽配合卡块305，便于对压板302进行定位。
[0028]液冷通道6呈螺旋状结构设置，液冷通道6的开口分别连通两个导流管304上端，微型泵12将冷却液泵入一侧的导流管304，随后进入液冷通道6与定子铁芯本体4进行换热冷却，换热后的冷却液随另一侧的导流管304回流入储液腔11中。
[0029]底座1上安装有控制开关101，控制开关101电性连接微型泵12和半导体制冷片13，便于控制组件运行。
[0030]本技术的具体实施方式为：
[0031]本装置在使用时外接电源，利用储液腔11存储冷却液，定子铁芯本体4安装在两个定位槽303之间，将装配块301伸入矩形槽2中，T型滑块8沿T型槽7滑动，使得两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可液体冷却的电机铁芯，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前后两侧开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)上插接有限位机构(3)，两个所述限位机构(3)之间安装有定子铁芯本体(4)，所述定子铁芯本体(4)的左右两侧对称设有电机壳体(5)，所述定子铁芯本体(4)内开设有液冷通道(6)。2.根据权利要求1所述的一种可液体冷却的电机铁芯，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧壁均开设有T型槽(7)，所述T型槽(7)内插接有T型滑块(8)，所述T型滑块(8)的竖端顶部固接电机壳体(5)底部，所述底座(1)的顶部螺接有紧固螺栓(9)，所述T型滑块(8)上端开设有与紧固螺栓(9)相配合的螺纹孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种可液体冷却的电机铁芯，其特征在于：所述限位机构(3)包括装配块(301)，所述装配块(301)的顶部连接有压板(302)，两个所述压板(302)之间对称开设有定位槽(303)，所述定位槽(303)中贯穿有导流管(304)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金鹏，陈昊，张杰，陈星星，孙明秋，王品玉，
申请(专利权)人：山东信力德动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：